CN213624243U - 一种热处理加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理加工用夹具，包括输送装置、工作台、固定座、支撑座、转动电机、主动轮、从动轮、传动带、转轴、两组定位板、四组夹持液压杆和四组夹紧板，固定座的底端与工作台的顶端通过输送装置连接，固定座的左端设置有安装板，安装板的顶端与转动电机的底端连接，转动电机的输出端与主动轮连接，主动轮与从动轮通过传动带连接，从动轮的右端与转轴的左端连接，转轴的右端穿过固定座与一组定位板的左端连接，支撑座的底端与工作台的顶端滑动连接，支撑座的左端与另一组定位板的右端可转动连接。本实用新型，能够适用于不同型号的板材，降低了使用局限性，可以对板材进行自动翻面，提高了工作效率。

Description

一种热处理加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种热处理加工用夹具。

背景技术

在金属板料的生产过程中，由于工艺需要常对金属板料进行正火、淬火、退火、回火等热处理操作，以增强金属板料的硬度，淬火工艺在现代机械制造工业中得到广泛的应用，机械中重要零件，大多都经过淬火处理，目前市场上的淬火夹具大多是固定的，无法灵活的进行调节，使淬火夹具只能夹持一种型号的金属材料，适用性低，而且需要人工对板材进行翻面等操作，费时费力，降低了工作效率。

为此，提出一种热处理加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理加工用夹具，能够适用于不同型号的板材，降低了使用局限性，可以对板材进行自动翻面，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理加工用夹具，包括输送装置、工作台、固定座、支撑座、转动电机、主动轮、从动轮、传动带、转轴、两组定位板、四组夹持液压杆和四组夹紧板，所述固定座的底端与所述工作台的顶端通过所述输送装置连接，所述固定座的左端设置有安装板，所述安装板的顶端与所述转动电机的底端连接，所述转动电机的输出端与所述主动轮连接，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带连接，所述从动轮的右端与所述转轴的左端连接，所述转轴的右端穿过所述固定座与一组所述定位板的左端连接，所述支撑座的底端与所述工作台的顶端滑动连接，所述支撑座的左端与另一组所述定位板的右端可转动连接，两组所述定位板的内侧的上部和下部均设置有夹持座，四组所述夹持座的内侧分别与四组所述夹持液压杆的一端连接，四组所述夹持液压杆的另一端分别与四组所述夹紧板连接。

优选的，所述输送装置包括输送电机、螺纹杆、螺纹套筒和连接板，所述工作台内设置有输送腔，所述工作台的上部设置有连接槽，所述输送电机的底端与所述输送腔的下壁连接，所述输送电机的输出端与所述螺纹杆的右端连接，所述螺纹杆与所述螺纹套筒螺装，所述螺纹套筒的顶端与所述连接板的底端连接，所述连接板的顶端穿过所述连接槽与所述固定座的底端连接。

优选的，所述工作台的顶端设置有多组滑槽，所述固定座的底端设置有多组滑条，多组所述滑条分别与多组所述滑槽滑动连接。

优选的，还包括加紧装置，所述加紧装置包括加紧液压杆、加紧座和加紧辊，所述固定座的左端设置有定位座，所述定位座的后端与所述加紧液压杆的前端连接，所述加紧液压杆的后端与所述加紧座的前端连接，所述加紧座的后部与所述加紧辊可转动连接。

优选的，还包括多组导轮，所述支撑座的底端设置有多组导位槽，多组所述导轮分别与多组所述导位槽可转动连接，所述工作台的顶端设置有多组导轨，多组所述导轮的下部分别与多组所述导轨滑动连接。

优选的，还包括定位装置，所述定位装置包括定位伸缩杆和两组连接杆，两组所述连接杆的一端分别与所述固定座的右端和所述支撑座的左端连接，两组所述连接杆的另一端分别与所述定位伸缩杆的左端和右端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者将板材移动到固定座和支撑座之间，使用者调节夹持液压杆，夹持液压杆带动夹持板移动，夹持板将板材夹紧，然后使用者通过输送装置将板材输送到淬火区域，使用者启动转动电机，转动电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动定位板转动，定位板带动板材转动，实现了能够适用于不同型号的板材，降低了使用局限性，可以对板材进行自动翻面，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定座的左视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座的左视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定座；3、支撑座；4、转动电机；5、主动轮；6、从动轮；7、传动带；8、转轴；9、定位板；10、夹持液压杆；11、夹紧板；12、安装板；13、夹持座；14、输送电机；15、螺纹杆；16、螺纹套筒；17、连接板；18、滑条；19、加紧液压杆；20、加紧座；21、加紧辊；22、定位座；23、导轮；24、定位伸缩杆；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种热处理加工用夹具，如图1所示，包括输送装置、工作台1、固定座2、支撑座3、转动电机4、主动轮5、从动轮6、传动带7、转轴8、两组定位板9、四组夹持液压杆10和四组夹紧板11，所述固定座2的底端与所述工作台1的顶端通过所述输送装置连接，所述固定座2的左端设置有安装板12，所述安装板12的顶端与所述转动电机4的底端连接，所述转动电机4的输出端与所述主动轮5连接，所述主动轮5与所述从动轮6通过所述传动带7连接，所述从动轮6的右端与所述转轴8的左端连接，所述转轴8的右端穿过所述固定座2与一组所述定位板9的左端连接，所述支撑座3的底端与所述工作台1的顶端滑动连接，所述支撑座3的左端与另一组所述定位板9的右端可转动连接，两组所述定位板9的内侧的上部和下部均设置有夹持座13，四组所述夹持座13的内侧分别与四组所述夹持液压杆10的一端连接，四组所述夹持液压杆10的另一端分别与四组所述夹紧板11连接；

具体的，如图2所示，所述输送装置包括输送电机14、螺纹杆15、螺纹套筒16和连接板17，所述工作台1内设置有输送腔，所述工作台1的上部设置有连接槽，所述输送电机14的底端与所述输送腔的下壁连接，所述输送电机14的输出端与所述螺纹杆15的右端连接，所述螺纹杆15与所述螺纹套筒16螺装，所述螺纹套筒16的顶端与所述连接板17的底端连接，所述连接板17的顶端穿过所述连接槽与所述固定座2的底端连接。

通过采用上述技术方案，使用者启动输送电机14，输送电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动螺纹套筒16移动，螺纹套筒16通过连接板17带动固定座2移动，从而带动板材移动，增强了夹具的实用性，降低了夹具的使用局限性。

具体的，如图1所示，所述工作台1的顶端设置有多组滑槽，所述固定座2的底端设置有多组滑条18，多组所述滑条18分别与多组所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑条18和滑槽可以对固定座2起到限位作用，增强了夹具的稳定性和安全性。

具体的，如图1所示，还包括加紧装置，所述加紧装置包括加紧液压杆19、加紧座20和加紧辊21，所述固定座2的左端设置有定位座22，所述定位座22的后端与所述加紧液压杆19的前端连接，所述加紧液压杆19的后端与所述加紧座20的前端连接，所述加紧座20的后部与所述加紧辊21可转动连接。

通过采用上述技术方案，使用者调节加紧液压杆19，加紧液压杆19带动加紧座20移动，加紧座20带动加紧辊21移动，使传动带7处于紧绷状态，防止从动轮6发生丢转的情况，增强了夹具的稳定性和实用性。

具体的，如图1所示，还包括多组导轮23，所述支撑座3的底端设置有多组导位槽，多组所述导轮23分别与多组所述导位槽可转动连接，所述工作台1的顶端设置有多组导轨，多组所述导轮23的下部分别与多组所述导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，导轮23和导轨可以对支撑座3起到限位作用，增强了夹具的稳定性和安全性。

具体的，如图1所示，还包括定位装置，所述定位装置包括定位伸缩杆24和两组连接杆25，两组所述连接杆25的一端分别与所述固定座2的右端和所述支撑座3的左端连接，两组所述连接杆25的另一端分别与所述定位伸缩杆24的左端和右端连接。

通过采用上述技术方案，定位装置可以对支撑座3起到定位作用，使用者根据板材的型号调节定位伸缩杆24，定位伸缩杆24调节固定座2和支撑座3之间的距离，使这个距离适合于板材，增强了夹具的稳定性，降低了夹具的使用局限性。

工作原理：使用者将板材移动到固定座2和支撑座3之间，使用者调节夹持液压杆10，夹持液压杆10带动夹持板移动，夹持板将板材夹紧，然后使用者通过输送装置将板材输送到淬火区域，使用者启动转动电机4，转动电机4带动主动轮5转动，主动轮5通过传动带7带动从动轮6转动，从动轮6通过转轴8带动定位板9转动，定位板9带动板材转动，实现了能够适用于不同型号的板材，降低了使用局限性，可以对板材进行自动翻面，提高了工作效率。

本实用新型所采用的转动电机4与输送电机14以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热处理加工用夹具，其特征在于：包括输送装置、工作台(1)、固定座(2)、支撑座(3)、转动电机(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、传动带(7)、转轴(8)、两组定位板(9)、四组夹持液压杆(10)和四组夹紧板(11)，所述固定座(2)的底端与所述工作台(1)的顶端通过所述输送装置连接，所述固定座(2)的左端设置有安装板(12)，所述安装板(12)的顶端与所述转动电机(4)的底端连接，所述转动电机(4)的输出端与所述主动轮(5)连接，所述主动轮(5)与所述从动轮(6)通过所述传动带(7)连接，所述从动轮(6)的右端与所述转轴(8)的左端连接，所述转轴(8)的右端穿过所述固定座(2)与一组所述定位板(9)的左端连接，所述支撑座(3)的底端与所述工作台(1)的顶端滑动连接，所述支撑座(3)的左端与另一组所述定位板(9)的右端可转动连接，两组所述定位板(9)的内侧的上部和下部均设置有夹持座(13)，四组所述夹持座(13)的内侧分别与四组所述夹持液压杆(10)的一端连接，四组所述夹持液压杆(10)的另一端分别与四组所述夹紧板(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种热处理加工用夹具，其特征在于：所述输送装置包括输送电机(14)、螺纹杆(15)、螺纹套筒(16)和连接板(17)，所述工作台(1)内设置有输送腔，所述工作台(1)的上部设置有连接槽，所述输送电机(14)的底端与所述输送腔的下壁连接，所述输送电机(14)的输出端与所述螺纹杆(15)的右端连接，所述螺纹杆(15)与所述螺纹套筒(16)螺装，所述螺纹套筒(16)的顶端与所述连接板(17)的底端连接，所述连接板(17)的顶端穿过所述连接槽与所述固定座(2)的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种热处理加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有多组滑槽，所述固定座(2)的底端设置有多组滑条(18)，多组所述滑条(18)分别与多组所述滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种热处理加工用夹具，其特征在于：还包括加紧装置，所述加紧装置包括加紧液压杆(19)、加紧座(20)和加紧辊(21)，所述固定座(2)的左端设置有定位座(22)，所述定位座(22)的后端与所述加紧液压杆(19)的前端连接，所述加紧液压杆(19)的后端与所述加紧座(20)的前端连接，所述加紧座(20)的后部与所述加紧辊(21)可转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种热处理加工用夹具，其特征在于：还包括多组导轮(23)，所述支撑座(3)的底端设置有多组导位槽，多组所述导轮(23)分别与多组所述导位槽可转动连接，所述工作台(1)的顶端设置有多组导轨，多组所述导轮(23)的下部分别与多组所述导轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种热处理加工用夹具，其特征在于：还包括定位装置，所述定位装置包括定位伸缩杆(24)和两组连接杆(25)，两组所述连接杆(25)的一端分别与所述固定座(2)的右端和所述支撑座(3)的左端连接，两组所述连接杆(25)的另一端分别与所述定位伸缩杆(24)的左端和右端连接。

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