CN213617705U - 一种橡胶制造用胶料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶制造技术领域，具体为一种橡胶制造用胶料混合装置，包括胶料混合装置本体、驱动电机、伺服电机和加热器，所述胶料混合装置本体的内部装设有隔板，所述胶料混合装置本体的顶端插设有进料口，所述胶料混合装置本体的底端装设有支撑底座，胶料混合装置本体的侧面装设有限位框，所述螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的侧面装设有加热器，所述螺纹杆的表面固定连接有第四锥形齿轮。本实用新型设置有搅拌棒和驱动电机，通过搅拌棒的旋转能够将胶料进行不断地搅拌，通过该方式能够使胶料进行充分的混合，通过加热器产生的热量能够将搅拌皿内的胶料进行加热，通过该方式能够有效防止胶料在搅拌过程中出现凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制造技术领域，具体为一种橡胶制造用胶料混合装置。
背景技术
随着现代科技的不断发展，越来越多的产品上会选择使用橡胶作为外部保护结构，因此橡胶的使用量越来越大。
橡胶在制作过程中，需要将各种不同种类的原材料进行混合，传统的混合方式是通过工人进行手动搅拌实现的，这样的混合方式不仅效率低，而且经常出现混合不均匀的情况，并且在混合的过程中，橡胶易冷却凝结，会对后续的加工产生一定的影响，因此亟需一种橡胶制造用胶料混合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶制造用胶料混合装置，以解决上述背景技术中提出的通过人工搅拌效率低且混合不均匀和在搅拌的过程中搅拌过程中橡胶易冷却凝结的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制造用胶料混合装置，包括胶料混合装置本体、驱动电机、伺服电机和加热器，所述胶料混合装置本体的内部装设有隔板，所述胶料混合装置本体的顶端插设有进料口，所述胶料混合装置本体的底端装设有支撑底座，所述隔板的底端装设有搅拌皿，且搅拌皿的内部插设有搅拌棒，所述搅拌棒的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述搅拌皿的底端装设有出料管，所述胶料混合装置本体的内部装设有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有第二锥形齿轮，所述隔板的顶端装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有第三锥形齿轮,胶料混合装置本体的侧面装设有限位框，且限位框的内部装设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的侧面装设有加热器，所述螺纹杆的表面固定连接有第四锥形齿轮。
优选的，所述第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端相啮合，且第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端组成转动式结构。
优选的，所述进料口为漏斗形结构，且进料口设置有两组。
优选的，所述胶料混合装置本体的两侧内壁开设有矩形孔槽，且胶料混合装置本体的两侧内壁与加热器组成滑动式结构。
优选的，所述第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的侧面相啮合，且第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
优选的，所述限位框的侧面开设有矩形滑槽，且限位框的侧面与内螺纹滑块组成滑动式结构。
优选的，所述内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶制造用胶料混合装置设置有搅拌棒和驱动电机，通过搅拌棒的旋转能够将胶料进行不断地搅拌，通过该方式能够使胶料进行充分的混合，通过加热器产生的热量能够将搅拌皿内的胶料进行加热，通过该方式能够有效防止胶料在搅拌过程中出现凝固。
(1)该装置设置有搅拌棒和驱动电机，通过驱动电机的转动能够使搅拌棒进行旋转，通过搅拌棒的旋转能够将胶料进行不断地搅拌，通过该方式能够使胶料进行充分的混合。
(2)该装置通过加热器产生的热量能够将搅拌皿内的胶料进行加热，使得胶料在搅拌的过程中能够不断地进行加热，通过该方式能够有效防止胶料在搅拌过程中出现凝固。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的胶料混合装置本体结构俯视示意图。
图中：1、胶料混合装置本体；101、隔板；102、进料口；103、支撑底座；2、搅拌皿；201、搅拌棒；202、第一锥形齿轮；203、出料管；3、驱动电机；301、第二锥形齿轮；4、伺服电机；401、第三锥形齿轮；5、限位框； 501、螺纹杆；502、内螺纹滑块；503、加热器；504、第四锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶制造用胶料混合装置，包括胶料混合装置本体1、驱动电机3、伺服电机4和加热器503，胶料混合装置本体1的两侧内壁开设有矩形孔槽，且胶料混合装置本体1的两侧内壁与加热器503组成滑动式结构，胶料混合装置本体1的内部装设有隔板101，胶料混合装置本体1的顶端插设有进料口102，进料口102为漏斗形结构，且进料口102设置有两组，胶料混合装置本体1的底端装设有支撑底座103，隔板101的底端装设有搅拌皿2，且搅拌皿2的内部插设有搅拌棒201，搅拌棒201的表面固定连接有第一锥形齿轮202，第一锥形齿轮202的侧面与第二锥形齿轮301的底端相啮合，且第一锥形齿轮202的侧面与第二锥形齿轮301的底端组成转动式结构，搅拌皿2的底端装设有出料管203。
胶料混合装置本体1的内部装设有驱动电机3，驱动电机3的型号为 Y90S-2，驱动电机3的输出轴连接有第二锥形齿轮301，隔板101的顶端装设有伺服电机4，伺服电机4的型号为IHSS57-36-20，伺服电机4的输出轴连接有第三锥形齿轮401,第三锥形齿轮401的底端与第四锥形齿轮504的侧面相啮合，且第三锥形齿轮401的底端与第四锥形齿轮504的侧面组成转动式结构，胶料混合装置本体1的侧面装设有限位框5，限位框5的侧面开设有矩形滑槽，且限位框5的侧面与内螺纹滑块502组成滑动式结构，限位框5的内部装设有螺纹杆501，螺纹杆501的表面装设有内螺纹滑块502，内螺纹滑块502的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块502的内部与螺纹杆501的表面组成螺旋转动式结构，内螺纹滑块502的侧面装设有加热器503，加热器503 的型号为BESJ-2F，螺纹杆501的表面固定连接有第四锥形齿轮504。
工作原理：使用时，当需要将胶料进行充分混合时，根据附图1，通过驱动电机3的转动能够使第二锥形齿轮301进行转动，通过第二锥形齿轮301 的转动能够使第一锥形齿轮202进行转动，通过第一锥形齿轮202的转动能够使搅拌棒201进行旋转，通过搅拌棒201的旋转能够将搅拌皿2内的胶料进行不断地搅拌，通过该方式能够使胶料能够充分混合。
当需要防止搅拌皿2内的胶料凝固时，根据附图1，通过加热器503能够产生热量，通过伺服电机4的转动能够使加热器503在胶料混合装置本体1 的内部进行上下移动，通过加热器503所产生的热量能够将搅拌皿2内的胶料进行不断加热，通过该方式能够使得在将胶料进行搅拌混合的过程中防止胶料凝固。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种橡胶制造用胶料混合装置，包括胶料混合装置本体(1)、驱动电机(3)、伺服电机(4)和加热器(503)，其特征在于：所述胶料混合装置本体(1)的内部装设有隔板(101)，所述胶料混合装置本体(1)的顶端插设有进料口(102)，所述胶料混合装置本体(1)的底端装设有支撑底座(103)，所述隔板(101)的底端装设有搅拌皿(2)，且搅拌皿(2)的内部插设有搅拌棒(201)，所述搅拌棒(201)的表面固定连接有第一锥形齿轮(202)，所述搅拌皿(2)的底端装设有出料管(203)，所述胶料混合装置本体(1)的内部装设有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴连接有第二锥形齿轮(301)，所述隔板(101)的顶端装设有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出轴连接有第三锥形齿轮(401),胶料混合装置本体(1)的侧面装设有限位框(5)，且限位框(5)的内部装设有螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)的表面装设有内螺纹滑块(502)，所述内螺纹滑块(502)的侧面装设有加热器(503)，所述螺纹杆(501)的表面固定连接有第四锥形齿轮(504)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制造用胶料混合装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(202)的侧面与第二锥形齿轮(301)的底端相啮合，且第一锥形齿轮(202)的侧面与第二锥形齿轮(301)的底端组成转动式结构。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制造用胶料混合装置，其特征在于：所述进料口(102)为漏斗形结构，且进料口(102)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制造用胶料混合装置，其特征在于：所述胶料混合装置本体(1)的两侧内壁开设有矩形孔槽，且胶料混合装置本体(1)的两侧内壁与加热器(503)组成滑动式结构。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制造用胶料混合装置，其特征在于：所述第三锥形齿轮(401)的底端与第四锥形齿轮(504)的侧面相啮合，且第三锥形齿轮(401)的底端与第四锥形齿轮(504)的侧面组成转动式结构。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制造用胶料混合装置，其特征在于：所述限位框(5)的侧面开设有矩形滑槽，且限位框(5)的侧面与内螺纹滑块(502)组成滑动式结构。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制造用胶料混合装置，其特征在于：所述内螺纹滑块(502)的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块(502)的内部与螺纹杆(501)的表面组成螺旋转动式结构。
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|---|---|---|---|
| CN202022061155.XU CN213617705U (zh) | 2020-09-19 | 2020-09-19 | 一种橡胶制造用胶料混合装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022061155.XU CN213617705U (zh) | 2020-09-19 | 2020-09-19 | 一种橡胶制造用胶料混合装置 |
Publications (1)
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| CN213617705U true CN213617705U (zh) | 2021-07-06 |
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| CN202022061155.XU Active CN213617705U (zh) | 2020-09-19 | 2020-09-19 | 一种橡胶制造用胶料混合装置 |
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| CN (1) | CN213617705U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115353689A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-18 | 芜湖集拓橡胶技术有限公司 | 一种高硬度三元乙丙密封条配方 |
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2020
- 2020-09-19 CN CN202022061155.XU patent/CN213617705U/zh active Active
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