CN213617583U - 一种干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，包括横向布置的待混料料仓，所述待混料料仓的上端侧设置有进料口，右侧设置有出料口，在所述出料口设置有可旋转的料门，所述料门在重力作用下能将所述出料口关闭，所述料门的外侧固定设有竖直布置的防尘下料通道，所述待混料料仓的内部左侧设有受驱动能直线移动的推料板。本实用新型干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，使得待混料料仓在单独存储相应的待混合料，与混合机分离，在混合机混合时也不影响上料，从而一定程度上提供了生产的节拍。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
干粉砂浆在生产制作过程中，需要将上述的各种料先送到待混料的料仓中，然后再送入到混合机中的混合搅拌，最后形成均匀混合的混合料。现有技术中，待混料的料仓的出料口没有与混合机的进料口有效隔离，导致混合机混合过程中就必须停止对待混料的料仓中上料，影响生产节拍，因此，需要改进，以克服上述的问题，以提高生产节拍。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，包括横向布置的待混料料仓，所述待混料料仓的上端侧设置有进料口，右侧设置有出料口，在所述出料口设置有可旋转的料门，所述料门在重力作用下能将所述出料口关闭，所述料门的外侧固定设有竖直布置的防尘下料通道，所述待混料料仓的内部左侧设有受驱动能直线移动的推料板。
其中，所述的推料板的左侧设有固定板，所述推料板所连接的推杆穿过所述固定板上的孔与所述的推料板连接。
其中，所述的固定板的外圆周面与所述待混料料仓的内表面面接触密封并焊接连接。
其中，所述出料口具有环形凹槽，所述料门的内表面上具有与所述环形凹槽配合的环形凸圈。
其中，所述料门的上端与所述的出料口的上端铰接连接。
本实用新型干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，通过以上技术方案，使得待混料料仓在单独存储相应的待混合料，与混合机分离，在混合机混合时也不影响上料，从而一定程度上提供了生产的节拍。
附图说明
图1为本实用新型的干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构的主视图；
图2为待混料料仓的出料口侧的侧视图；
图3为待混料料仓出料口侧的阀板的侧视图；
图4为待混料料仓出料口完全打开后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型的一种干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，包括横向布置的待混料料仓1，所述待混料料仓的上端侧设置有进料口2，右侧设置有出料口，在所述出料口设置有可旋转的料门4，所述料门在重力作用下能将所述出料口关闭，所述料门的外侧固定设有竖直布置的防尘下料通道3，所述待混料料仓的内部左侧设有受驱动能直线移动的推料板6。
通过以上技术方案，使得待混料料仓在单独存储相应的待混合料，与混合机分离，在混合机混合时也不影响上料，从而一定程度上提供了生产的节拍。
其中，所述的推料板的左侧设有固定板9，所述推料板所连接的推杆8穿过所述固定板上的孔与所述的推料板左侧面上的连接座7相连接。
上述的技术方案中所述推杆8可以连接油缸或气缸等直线移动机构，实现对推料板的驱动，实现将由进料口2进来的物料所形成料堆11推出于料仓外，由防尘下料通道落下后进入混合机(未示出)中。
其中，所述的固定板9的外圆周面与所述待混料料仓1的内表面面接触密封并焊接连接。
其中，所述出料口具有环形凹槽12，所述料门的内表面上具有与所述环形凹槽配合的环形凸圈14。
其中，所述料门的上端与所述的出料口的上端通过铰接机构铰接连接，铰接机构包括设在出料口上端的第一铰接座13，设在料门上端的两个第二铰接座5，第一铰接座13与第二铰接座5如图4所示通过铰接轴15铰接连接。
进一步的，作为一个实施例，所述的待混料料仓的外表面底部布置计量传感器10，以对进入的物料进行计量称重，当达到需要量时，可以控制停止上料。
通过以上技术的说明，可以看出，本实用新型干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，通过以上技术方案，使得待混料料仓在单独存储相应的待混合料，与混合机分离，在混合机混合时也不影响上料，从而一定程度上提供了生产的节拍。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，其特征在于，包括横向布置的待混料料仓，所述待混料料仓的上端侧设置有进料口，右侧设置有出料口，在所述出料口设置有可旋转的料门，所述料门在重力作用下能将所述出料口关闭，所述料门的外侧固定设有竖直布置的防尘下料通道，所述待混料料仓的内部左侧设有受驱动能直线移动的推料板。
2.根据权利要求1所述干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，其特征在于，所述的推料板的左侧设有固定板，所述推料板所连接的推杆穿过所述固定板上的孔与所述的推料板连接。
3.根据权利要求2所述干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，其特征在于，所述的固定板的外圆周面与所述待混料料仓的内表面面接触密封并焊接连接。
4.根据权利要求3所述干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，其特征在于，所述出料口具有环形凹槽，所述料门的内表面上具有与所述环形凹槽配合的环形凸圈。
5.根据权利要求3所述干粉砂浆生产用待混料料仓的卸料结构，其特征在于，所述料门的上端与所述的出料口的上端铰接连接。
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- 2020-10-14 CN CN202022277978.6U patent/CN213617583U/zh active Active
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