CN213613326U - 一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有色金属生产技术领域，具体为一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括底板，底板顶部的右侧边缘处设有放卷机构，底板顶部位于放卷机构左侧设有进料机构，底板顶部位于进料机构左侧设有导向机构，底板顶部左侧设有工作台，工作台顶部的后侧边缘处设有刻度线，工作台顶部滑动连接有定位挡板，底板顶部位于导向机构左侧设有剪切机构。该有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，通过定位挡板对有色金属压延品进行限位，保证其剪切尺寸的精准性，同时定位挡板可左右调节的，在有色金属压延品剪切时，可根据需要剪切的压延品长度，调节定位挡板的位置进而对剪切长度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属生产技术领域，具体为一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置。
背景技术
有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的其他金属，在有色金属冶炼时，经常将其压延成箔状结构，并将其剪切成特定长度的产品，现有剪切装置一般是通过控制剪切机构的剪切频率和有色金属压延品的移动速度来控制压延品的定长剪切，存在制剪切机构的剪切频率和有色金属压延品的移动速度不容易控制导致剪切出的产品尺寸精度较低的问题，同时在剪切过程中产品长度不能根据需求进行调节，鉴于此，我们提出一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括底板，所述底板顶部的右侧边缘处设有放卷机构，所述放卷机构包括两个沿竖直方向且对称的第一支撑板，所述第一支撑板安装在底板上，两个所述第一支撑板之间转动连接有放卷轴，所述底板顶部位于放卷机构左侧设有进料机构，所述底板顶部位于进料机构左侧设有导向机构，所述底板顶部左侧设有工作台，所述工作台顶部的后侧边缘处设有刻度均匀的刻度线，所述工作台顶部滑动连接有定位挡板，所述底板顶部位于导向机构左侧设有剪切机构，所述剪切机构包括两个沿竖直方向且对称的第四支撑板，两个所述第四支撑板顶部之间连接有连接板，所述连接板顶部安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下穿过连接板且其末端之间连接有固定板，所述固定板底部安装有剪切刀。
优选的，所述第一支撑板内侧开设有L型固定槽，所述L型固定槽的宽度尺寸与放卷轴的外径尺寸相适配，所述放卷轴转动连接在L型固定槽中。
优选的，所述进料机构包括两个沿竖直方向且对称的第二支撑板，所述第二支撑板安装在底板上，两个所述第二支撑板之间转动连接有两个相互平行的进料轴，所述进料轴外侧壁上同轴连接有进料辊，所述进料轴前侧延伸至第二支撑板前侧且其末端同轴连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相互啮合，位于前侧的所述第二支撑板前侧靠近其底部边缘处设有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝向第二支撑板且其末端同轴连接在进料轴上。
优选的，所述第二支撑板内侧开设有两个对称的第一凹孔，第一凹孔中安装有第一滚珠轴承，所述进料轴末端固定在第一滚珠轴承的内圈上。
优选的，所述导向机构包括两个沿竖直方向且对称的第三支撑板，所述第三支撑板安装在底板上，两个所述第三支撑板之间转动连接有导向轴，所述导向轴外侧壁上同轴连接有导向辊，且所述导向辊位于工作台上方。
优选的，所述第三支撑板内侧开设有第二凹孔，第二凹孔中安装有第二滚珠轴承，所述导向轴末端固定在第二滚珠轴承的内圈上。
优选的，所述工作台顶部开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的滑槽，所述定位挡板底部的两端边缘处设有两个对称的滑块，所述滑块的尺寸结构与滑槽的尺寸结构相适配，且所述滑块位于滑槽中并与其滑动连接。
优选的，所述剪切刀通过螺丝锁紧固定在固定板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，通过设置的定位挡板对有色金属压延品进行限位，保证其剪切尺寸的精准性，同时将定位挡板设置成可左右调节的，并在工作台上设有刻度线，在进行有色金属压延品剪切时，可根据需要剪切的压延品长度，通过观察定位挡板在刻度线上的位置调节定位挡板的位置，调节定位挡板与剪切刀之间的距离，进而对剪切长度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中放卷机构的结构示意图；
图3为本实用新型中进料机构的结构示意图；
图4为本实用新型中导向机构的结构示意图；
图5为本实用新型中定位挡板的结构示意图；
图6为本实用新型中剪切机构的结构示意图。
图中：
1、底板；
2、放卷机构；20、第一支撑板；200、L型固定槽；21、放卷轴；
3、进料机构；30、第二支撑板；300、第一滚珠轴承；31、进料轴；32、进料辊；33、驱动齿轮；34、电机座；35、驱动电机；
4、导向机构；40、第三支撑板；400、第二滚珠轴承；41、导向轴；42、导向辊；
5、工作台；50、刻度线；51、滑槽；
6、定位挡板；60、滑块；
7、剪切机构；70、第四支撑板；71、连接板；72、液压缸；73、固定板；74、剪切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括底板1，底板1顶部的右侧边缘处设有放卷机构2，放卷机构2包括两个沿竖直方向且对称的第一支撑板20，第一支撑板20安装在底板1上，两个第一支撑板20之间转动连接有放卷轴21，底板1顶部位于放卷机构2左侧设有进料机构3，进料机构3包括两个沿竖直方向且对称的第二支撑板30，第二支撑板30安装在底板1上，两个第二支撑板30之间转动连接有两个相互平行的进料轴31，进料轴31外侧壁上同轴连接有进料辊32，进料轴31前侧延伸至第二支撑板30前侧且其末端同轴连接有驱动齿轮33，两个驱动齿轮33相互啮合，位于前侧的第二支撑板30前侧靠近其底部边缘处设有电机座34，电机座34上安装有驱动电机35，驱动电机35的输出轴朝向第二支撑板30且其末端同轴连接在进料轴31上，底板1顶部位于进料机构3左侧设有导向机构4，底板1顶部左侧设有工作台5，底板1顶部位于导向机构4左侧设有剪切机构7，剪切机构7包括两个沿竖直方向且对称的第四支撑板70，两个第四支撑板70顶部之间连接有连接板71，连接板71顶部安装有两个对称的液压缸72，液压缸72的活塞杆竖直向下穿过连接板71且其末端之间连接有固定板73，固定板73底部安装有剪切刀74，将成卷的待剪切有色金属压延品套在放卷轴21中，将其末端从两个进料辊32之间穿过，通过驱动电机35的输出轴转动带动与其连接的进料轴31和进料轴31上进料辊32与驱动齿轮33转动，再通过驱动齿轮33带动另一个与其啮合的驱动齿轮33反向转动，进而带动另一个进料轴31和进料轴31上进料辊32反向转动，通过两个进料辊32的相对转动，实现有色金属压延品向前挤压进料，然后通过液压缸72的活塞杆伸出，带动固定板73和剪切刀74向下移动，通过剪切刀74将其下方的有色金属压延品切断；剪切刀74通过螺丝锁紧固定在固定板73上，便于在剪切刀74的刀刃损坏后对其进行更换。
本实施例中，工作台5顶部的后侧边缘处设有刻度均匀的刻度线50，工作台5顶部滑动连接有定位挡板6，工作台5顶部开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的滑槽51，定位挡板6底部的两端边缘处设有两个对称的滑块60，滑块60的尺寸结构与滑槽51的尺寸结构相适配，且滑块60位于滑槽51中并与其滑动连接，在进行有色金属压延品剪切时，通过定位挡板6对其进行限位，保证色金属压延品末端与剪切刀74之间距离尺寸的精准性，确保剪切成的产品的质量，同时在剪切时，可根据产品尺寸要求，观察定位挡板6在刻度线50上的位置，沿滑槽51方向移动定位挡板6，调节定位挡板6的位置，实现对剪切长度的调节，保证刻度线50与剪切刀74之间距离尺寸满足产品尺寸要求；具体的，滑槽51内侧壁上镶嵌有橡胶垫，增加滑块60与滑槽51之间的摩擦力，防止滑块60在移动至工作位置后自行滑动。
除此之外，导向机构4包括两个沿竖直方向且对称的第三支撑板40，第三支撑板40安装在底板1上，两个第三支撑板40之间转动连接有导向轴41，导向轴41外侧壁上同轴连接有导向辊42，且导向辊42位于工作台5上方，通过导向辊42对有色金属压延品起导向作用，将其下压贴合在工作台5上。
进一步地，第一支撑板20内侧开设有L型固定槽200，L型固定槽200的宽度尺寸与放卷轴21的外径尺寸相适配，放卷轴21转动连接在L型固定槽200中，便于取放放卷轴21，安装成卷的待剪切有色金属压延品。
其次，第二支撑板30内侧开设有两个对称的第一凹孔，第一凹孔中安装有第一滚珠轴承300，进料轴31末端固定在第一滚珠轴承300的内圈上，保证进料轴31转动的灵敏性，防止其卡顿；第三支撑板40内侧开设有第二凹孔，第二凹孔中安装有第二滚珠轴承400，导向轴41末端固定在第二滚珠轴承400的内圈上，保证导向轴41转动的灵敏性，防止其卡顿。
本实施例的有色金属冶炼压延品用定长剪切装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后将成卷的待剪切有色金属压延品套在放卷轴21中，将放卷轴21末端卡在L型固定槽200中，再将有色金属压延品末端从两个进料辊32之间穿过，并从导向辊42底部穿过，将其压合在工作台5顶部上；接着根据需要剪切的产品的长度尺寸，观察定位挡板6在刻度线50上的位置，沿滑槽51方向移动定位挡板6，调节定位挡板6的位置，保证刻度线50与剪切刀74之间距离尺寸满足产品尺寸要求；然后接通驱动电机35的电源使其工作，通过驱动电机35的输出轴转动带动与其连接的进料轴31和进料轴31上进料辊32与驱动齿轮33转动，再通过驱动齿轮33带动另一个与其啮合的驱动齿轮33反向转动，进而带动另一个进料轴31和进料轴31上进料辊32反向转动，通过两个进料辊32的相对转动，实现有色金属压延品向前挤压进料；待有色金属压延品向前进料直至末端与定位挡板6接触后，通过液压缸72的活塞杆伸出，带动固定板73和剪切刀74向下移动，通过剪切刀74将其下方的有色金属压延品切断。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的右侧边缘处设有放卷机构(2)，所述放卷机构(2)包括两个沿竖直方向且对称的第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)安装在底板(1)上，两个所述第一支撑板(20)之间转动连接有放卷轴(21)，所述底板(1)顶部位于放卷机构(2)左侧设有进料机构(3)，所述底板(1)顶部位于进料机构(3)左侧设有导向机构(4)，所述底板(1)顶部左侧设有工作台(5)，所述工作台(5)顶部的后侧边缘处设有刻度均匀的刻度线(50)，所述工作台(5)顶部滑动连接有定位挡板(6)，所述底板(1)顶部位于导向机构(4)左侧设有剪切机构(7)，所述剪切机构(7)包括两个沿竖直方向且对称的第四支撑板(70)，两个所述第四支撑板(70)顶部之间连接有连接板(71)，所述连接板(71)顶部安装有两个对称的液压缸(72)，所述液压缸(72)的活塞杆竖直向下穿过连接板(71)且其末端之间连接有固定板(73)，所述固定板(73)底部安装有剪切刀(74)。
2.根据权利要求1所述的有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述第一支撑板(20)内侧开设有L型固定槽(200)，所述L型固定槽(200)的宽度尺寸与放卷轴(21)的外径尺寸相适配，所述放卷轴(21)转动连接在L型固定槽(200)中。
3.根据权利要求1所述的有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括两个沿竖直方向且对称的第二支撑板(30)，所述第二支撑板(30)安装在底板(1)上，两个所述第二支撑板(30)之间转动连接有两个相互平行的进料轴(31)，所述进料轴(31)外侧壁上同轴连接有进料辊(32)，所述进料轴(31)前侧延伸至第二支撑板(30)前侧且其末端同轴连接有驱动齿轮(33)，两个所述驱动齿轮(33)相互啮合，位于前侧的所述第二支撑板(30)前侧靠近其底部边缘处设有电机座(34)，所述电机座(34)上安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出轴朝向第二支撑板(30)且其末端同轴连接在进料轴(31)上。
4.根据权利要求3所述的有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述第二支撑板(30)内侧开设有两个对称的第一凹孔，第一凹孔中安装有第一滚珠轴承(300)，所述进料轴(31)末端固定在第一滚珠轴承(300)的内圈上。
5.根据权利要求1所述的有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述导向机构(4)包括两个沿竖直方向且对称的第三支撑板(40)，所述第三支撑板(40)安装在底板(1)上，两个所述第三支撑板(40)之间转动连接有导向轴(41)，所述导向轴(41)外侧壁上同轴连接有导向辊(42)，且所述导向辊(42)位于工作台(5)上方。
6.根据权利要求5所述的有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述第三支撑板(40)内侧开设有第二凹孔，第二凹孔中安装有第二滚珠轴承(400)，所述导向轴(41)末端固定在第二滚珠轴承(400)的内圈上。
7.根据权利要求1所述的有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述工作台(5)顶部开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的滑槽(51)，所述定位挡板(6)底部的两端边缘处设有两个对称的滑块(60)，所述滑块(60)的尺寸结构与滑槽(51)的尺寸结构相适配，且所述滑块(60)位于滑槽(51)中并与其滑动连接。
8.根据权利要求1所述的有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述剪切刀(74)通过螺丝锁紧固定在固定板(73)上。
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