CN114733981A - 电源线数据线的定长分切加工装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电源线数据线的定长分切加工装置，包括定长延伸板，所述定长延伸板***套接设置有用于切割数据线的分切件，还包括容置腔，所述容置腔的一端贯通设置有通过槽，所述定长延伸板一端活动配合连接在所述通过槽两侧的容置腔上，且该端部与所述通过槽内侧限位适配，所述定长延伸板远离容置腔的末端活动装配连接设置有用于限制数据线末端的线端固定件。还公开了一种电源线数据线的定长分切加工方法。本发明将定长延伸板末端在容置腔外侧滑动到通过槽处，转动定长延伸板后与通过槽内侧进行装配固定，将数据线的自由端通过线端固定件进行定位，分切件可以对数据线进行定长分切，操作简单，平时也便于收纳放置，使用更加灵活。
Description
技术领域
本发明涉及数据线分切加工技术领域，具体是一种电源线数据线的定长分切加工装置及其加工方法。
背景技术
数据线，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的。
中国专利公开号CN210754872U公开的一种电缆用定长分切装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧固定连接有固定框，固定框的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的底端延伸至固定框的内部且转动连接有安装架，安装架的顶端两侧均固定连接有竖直设置的导向杆，固定框的顶端开设有导向孔，导向杆的顶端通过导向孔延伸至固定框的外部，安装架上转动安装有上转动辊。
该方案中，在进行加工时需要将数据线通过固定框处进行固定，再进行裁切，使用中需要配套数据线的绕卷安置结构，在实际的使用中，其不便在于数据线的绕卷是基于数据线生产的，因此数据线都是绕卷在较大的或是固定的辊轴上，配合该方案中的定位和裁切部分不够方便，装置使用还需要根据加工位置进行搬运。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电源线数据线的定长分切加工装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺陷等问题。
为实现上述目的，基于上述思路，本发明提供如下技术方案：
一种电源线数据线的定长分切加工装置，包括定长延伸板，所述定长延伸板***套接设置有用于切割数据线的分切件，还包括容置腔，所述容置腔的一端贯通设置有通过槽，所述定长延伸板一端活动配合连接在所述通过槽两侧的容置腔上，且该端部与所述通过槽内侧限位适配，所述定长延伸板远离容置腔的末端活动装配连接设置有用于限制数据线末端的线端固定件。
作为本发明进一步的方案：容置腔的外侧壁上位于通过槽两侧对称固定连接设置有导向槽，两组导向槽开口相对设置，所述导向槽沿垂直方向延伸设置，所述定长延伸板末端两侧对称转动连接设置有与导向槽滑动配合的转动滑块，所述通过槽内两侧壁对称固定连接设置有装配棱，所述定长延伸板末端两侧对称嵌入设置有与装配棱相对且滑动适配的装配槽。
作为本发明进一步的方案：所述定长延伸板包括安置板体，所述转动滑块转动连接在安置板体两侧，所述装配槽嵌入设置在所述安置板体两侧且位于转动滑块靠近通过槽的一侧，所述安置板体表面嵌入设置有第一置线槽，所述安置板体远离通过槽的末端两侧对称嵌入设置有连接孔，所述线端固定件与连接孔活动装配连接，所述分切件滑动配合连接在所述安置板体上。
作为本发明进一步的方案：第一置线槽为截面呈弧形的条形通道，第一置线槽设有多组，且呈均布设置在所述安置板体的上表面，所述第一置线槽靠近通过槽的一侧嵌入设置有分切槽，所述分切槽与所述分切件相适配。
作为本发明进一步的方案：所述线端固定件包括套壳，所述套壳朝向安置板体的端面两侧对称固定连接设置有连接凸起，所述连接凸起与所述连接孔对应适配，所述套壳开口朝向安置板体，且套壳开口底部嵌入设置有与第一置线槽相对的第二置线槽，所述套壳中滑动配合连接有卡板，所述套壳顶部配合连接设置有旋钮，所述旋钮末端与所述卡板配合连接。
作为本发明进一步的方案：所述分切件包括滑框，所述滑框滑动配合连接在安置板体***，所述滑框顶部滑动贯通设置有按压凸起，所述按压凸起和所述滑框顶壁之间通过弹簧相连，所述按压凸起伸入滑框内的端部固定连接设置有切刀，所述切刀两侧与所述滑框内壁滑动配合连接。
作为本发明进一步的方案：所述容置腔中两侧壁之间对称固定连接设置有侧边条，所述侧边条为空腔设置，两组侧边条相对侧面上均设有与侧边条延伸方向一致的轨道槽，所述侧边条位于所述通过槽两侧，且所述侧边条沿通过槽开口方向延伸设置，两组侧边条之间活动配合设置有多组绕线辊，所述侧边条朝向容置腔的开口的侧面的两端侧对称贯通设置有通过孔槽，所述通过孔槽与所述绕线辊的轴端尺寸相配，所述通过孔槽与轨道槽连通设置。
一种电源线数据线的定长分切加工方法，包括以下步骤：
S1、将数据线绕卷在绕线辊***，并将绕线辊通过侧边条上相对齐的通过孔槽放入到容置腔中，并将数据线的末端从通过槽拉出；
S2、将安置板体的端部滑动到通过槽处，转动安置板体并将其端部转动到通过槽中，通过安置板体两侧的装配槽与装配棱配合固定，再将数据线安置在第一置线槽处，数据线的末端伸入到第二置线槽中，通过旋钮将卡板压紧在套壳中；
S3、根据需要分切的长度，确定分切槽的位置，移动滑框到分切槽的位置后，通过按压凸起带动切刀对数据线进行分切。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：这样方便对容置腔内进行检修，容置腔内用于安置绕成卷状的数据线，平时定长延伸板贴合在容置腔的外侧壁上，在需要加工时，数据线通过通过槽向外伸出，将定长延伸板末端在容置腔外侧滑动到通过槽处，转动定长延伸板后与通过槽内侧进行装配固定后，将数据线安置在定长延伸板上，并将数据线的自由端通过线端固定件进行定位，此时通过分切件可以对数据线进行分切，根据定长延伸板的长度设置以及分切件的位置设置，可以控制对数据线的切割长度，从而完成定长分切，操作简单，平时也便于收纳放置，容置腔内平时可以直接用于数据线的收纳，需要加工时随时将定长延伸板和通过槽装配形成切割的平台，使用更加灵活。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中容置腔的结构示意图。
图3为本发明中定长延伸板的结构示意图。
图4为图1中A区域的放大结构示意图。
图5为图3中B区域的放大结构示意图。
图6为本发明中线端固定件的结构示意图。
图7为本发明中分切件的结构示意图。
图8为本发明中容置腔的俯视结构示意图。
图中：1-容置腔，11-上盖，12-底板，13-通过槽，14-导向槽，15-装配棱，16-侧边条，17-通过孔槽，18-绕线辊，2-定长延伸板，21-安置板体，22-转动滑块，23-第一置线槽，24-分切槽，25-连接孔，26-装配槽，3-线端固定件，31-套壳，32-旋钮，33-卡板，34-第二置线槽，35-连接凸起，4-分切件，41-滑框，42-切刀，43-按压凸起。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种电源线数据线的定长分切加工装置，包括定长延伸板2，所述定长延伸板2***套接设置有用于切割数据线的分切件4，还包括容置腔1，所述容置腔1的一端贯通设置有通过槽13，所述定长延伸板2一端活动配合连接在所述通过槽13两侧的容置腔1上，且该端部与所述通过槽13内侧限位适配，所述定长延伸板2远离容置腔1的末端活动装配连接设置有用于限制数据线末端的线端固定件3。其中，容置腔1为一端开口的空腔容器，通过槽13开设在容置腔1开口一侧的顶部，且容置腔1的开口顶部转动连接有上盖11，容置腔1的底部固定连接有底板12。这样方便对容置腔1内进行检修，容置腔1内用于安置绕成卷状的数据线，平时定长延伸板2贴合在容置腔1的外侧壁上，在需要加工时，数据线通过通过槽13向外伸出，将定长延伸板2末端在容置腔1外侧滑动到通过槽13处，转动定长延伸板2后与通过槽13内侧进行装配固定后，将数据线安置在定长延伸板2上，并将数据线的自由端通过线端固定件3进行定位，此时通过分切件4可以对数据线进行分切，根据定长延伸板2的长度设置以及分切件4的位置设置，可以控制对数据线的切割长度，从而完成定长分切，操作简单，平时也便于收纳放置，容置腔1内平时可以直接用于数据线的收纳，需要加工时随时将定长延伸板2和通过槽13装配形成切割的平台，使用更加灵活。其中，容置腔1的外侧壁上位于通过槽13两侧对称固定连接设置有导向槽14，两组导向槽14开口相对设置，所述导向槽14沿垂直方向延伸设置，所述定长延伸板2末端两侧对称转动连接设置有与导向槽14滑动配合的转动滑块22，所述通过槽13内两侧壁对称固定连接设置有装配棱15，所述定长延伸板2末端两侧对称嵌入设置有与装配棱15相对且滑动适配的装配槽26。通过这样的设置，在平时安置时定长延伸板2可以在自然重力的作用下垂直贴合放置在容置腔1的一侧，定长延伸板2通过转动滑块22悬挂在两组导向槽14之间，而在需要切割时只需要利用转动滑块22在导向槽14上滑动，待定长延伸板2的端部和通过槽13对齐时，即可转动定长延伸板2并将其末端转入到通过槽13中，优选的通过槽13的开口宽度不小于定长延伸板2的宽度，这样定长延伸板2转动至水平状态后，再利用转动滑块22和导向槽14的配合向下滑动，以便于装配槽26和装配棱15进行配合，这样就可以将定长延伸板2稳定的安装在通过槽13中，数据线从通过槽13伸出后可以安置在定长延伸板2上，从而方便利用分切件4进行定长的分切，操作简单方便，平时也利于收纳，可以随时截取定长的数据线。其中所述定长延伸板2包括安置板体21，所述转动滑块22转动连接在安置板体21两侧，所述装配槽26嵌入设置在所述安置板体21两侧且位于转动滑块22靠近通过槽13的一侧，所述安置板体21表面嵌入设置有第一置线槽23，所述安置板体21远离通过槽13的末端两侧对称嵌入设置有连接孔25，所述线端固定件3与连接孔25活动装配连接，所述分切件4滑动配合连接在所述安置板体21上。进一步的，第一置线槽23可以为截面呈弧形的条形通道，第一置线槽23设有多组，且呈均布设置在所述安置板体21的上表面，所述第一置线槽23靠近通过槽13的一侧嵌入设置有分切槽24，所述分切槽24与所述分切件4相适配。优选的，安置板体21表面嵌入有片状永磁体，第一置线槽23为铁基材质，第一置线槽23可以吸附固定在安置板体21上，这样安置板体21在竖直向下安置时，第一置线槽23不会掉落下来，而多组第一置线槽23可以根据需要选择合适的长度，而分切件4移动到第一置线槽23靠近通过槽13的端部一侧，即可进行定长的裁切。
进一步的，如图1、3和6所示，所述线端固定件3包括套壳31，所述套壳31朝向安置板体21的端面两侧对称固定连接设置有连接凸起35，所述连接凸起35与所述连接孔25对应适配，所述套壳31开口朝向安置板体21，且套壳31开口底部嵌入设置有与第一置线槽23相对的第二置线槽34，所述套壳31中滑动配合连接有卡板33，所述套壳31顶部配合连接设置有旋钮32，所述旋钮32末端与所述卡板33配合连接。优选的，旋钮32可以通过螺纹配合活动贯通套壳31顶部，且旋钮32末端与所述卡板33顶部通过轴承转动连接；而旋钮32也可以转动连接在套壳31顶部，所述旋钮32通过螺纹配合与卡板33连接配合，所述卡板33两侧与所述套壳31内两侧滑动配合连接。通过旋钮32可以控制带动卡板33移动，从而对数据线的末端进行夹持压紧。而连接凸起35可以为铁基材料，或是与连接孔25相对位置处磁性相反的磁性材料。这样套壳31可以装配在安置板体21的末端。
更进一步的，如图1、3和7所示，所述分切件4包括滑框41，所述滑框41滑动配合连接在安置板体21***，所述滑框41顶部滑动贯通设置有按压凸起43，所述按压凸起43和所述滑框41顶壁之间通过弹簧相连，所述按压凸起43伸入滑框41内的端部固定连接设置有切刀42，所述切刀42两侧与所述滑框41内壁滑动配合连接。切刀42位于安置板体21的上方，滑动滑框41方便配合第一置线槽23来保证数据线的定长裁切，按压按压凸起43之后能够带动切刀42对数据线进行分切。
而为了方便多组数据线同步加工，以及方便数据线的安置和更换，如图8所示，所述容置腔1中两侧壁之间对称固定连接设置有侧边条16，所述侧边条16为空腔设置，两组侧边条16相对侧面上均设有与侧边条16延伸方向一致的轨道槽，所述侧边条16位于所述通过槽13两侧，且所述侧边条16沿通过槽13开口方向延伸设置，两组侧边条16之间活动配合设置有多组绕线辊18，所述侧边条16朝向容置腔1的开口的侧面的两端侧对称贯通设置有通过孔槽17，所述通过孔槽17与所述绕线辊18的轴端尺寸相配，所述通过孔槽17与轨道槽连通设置。这样绕线辊18可以通过相对侧边条16上同侧的通过孔槽17放入绕线辊18，而两组侧边条16之间可以安置多组绕线辊18，这时候可以对多组绕线辊18上绕卷的数据线同步进行分切，配合第一置线槽23的设置，相互之间不会互相干扰，且尺寸上不会产生偏差，而加工完成后需要更换绕线辊18时，可以通过侧边条16上另一侧的通过孔槽17将绕线辊18取出，操作方便，在加工中和平时安置中均可以很好的保存数据线。
因此，一种电源线数据线的定长分切加工方法，包括以下步骤：
S1、将数据线绕卷在绕线辊18***，并将绕线辊18通过侧边条16上相对齐的通过孔槽17放入到容置腔1中，并将数据线的末端从通过槽13拉出；
S2、将安置板体21的端部滑动到通过槽13处，转动安置板体21并将其端部转动到通过槽13中，通过安置板体21两侧的装配槽26与装配棱15配合固定，再将数据线安置在第一置线槽处，数据线的末端伸入到第二置线槽34中，通过旋钮32将卡板33压紧在套壳31中；
S3、根据需要分切的长度，确定分切槽24的位置，移动滑框41到分切槽24的位置后，通过按压凸起43带动切刀42对数据线进行分切。
Claims (8)
1.一种电源线数据线的定长分切加工装置，包括定长延伸板，所述定长延伸板***套接设置有用于切割数据线的分切件，其特征在于，
还包括容置腔，所述容置腔的一端贯通设置有通过槽，所述定长延伸板一端活动配合连接在所述通过槽两侧的容置腔上，且该端部与所述通过槽内侧限位适配；
所述定长延伸板远离容置腔的末端活动装配连接设置有用于限制数据线末端的线端固定件。
2.根据权利要求1所述的一种电源线数据线的定长分切加工装置，其特征在于，所述容置腔的外侧壁上位于通过槽两侧对称固定连接设置有导向槽，两组导向槽开口相对设置，所述导向槽沿垂直方向延伸设置，所述定长延伸板末端两侧对称转动连接设置有与导向槽滑动配合的转动滑块，所述通过槽内两侧壁对称固定连接设置有装配棱，所述定长延伸板末端两侧对称嵌入设置有与装配棱相对且滑动适配的装配槽。
3.根据权利要求2所述的一种电源线数据线的定长分切加工装置，其特征在于，所述定长延伸板包括安置板体，所述转动滑块转动连接在安置板体两侧，所述装配槽嵌入设置在所述安置板体两侧且位于转动滑块靠近通过槽的一侧，所述安置板体表面嵌入设置有第一置线槽，所述安置板体远离通过槽的末端两侧对称嵌入设置有连接孔，所述线端固定件与连接孔活动装配连接，所述分切件滑动配合连接在所述安置板体上。
4.根据权利要求3所述的一种电源线数据线的定长分切加工装置，其特征在于，所述第一置线槽为截面呈弧形的条形通道，第一置线槽设有多组，且呈均布设置在所述安置板体的上表面，所述第一置线槽靠近通过槽的一侧嵌入设置有分切槽，所述分切槽与所述分切件相适配。
5.根据权利要求3所述的一种电源线数据线的定长分切加工装置，其特征在于，所述线端固定件包括套壳，所述套壳朝向安置板体的端面两侧对称固定连接设置有连接凸起，所述连接凸起与所述连接孔对应适配，所述套壳开口朝向安置板体，且套壳开口底部嵌入设置有与第一置线槽相对的第二置线槽，所述套壳中滑动配合连接有卡板，所述套壳顶部配合连接设置有旋钮，所述旋钮末端与所述卡板配合连接。
6.根据权利要求3所述的一种电源线数据线的定长分切加工装置，其特征在于，所述分切件包括滑框，所述滑框滑动配合连接在安置板体***，所述滑框顶部滑动贯通设置有按压凸起，所述按压凸起和所述滑框顶壁之间通过弹簧相连，所述按压凸起伸入滑框内的端部固定连接设置有切刀，所述切刀两侧与所述滑框内壁滑动配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种电源线数据线的定长分切加工装置，其特征在于，所述容置腔中两侧壁之间对称固定连接设置有侧边条，所述侧边条为空腔设置，两组侧边条相对侧面上均设有与侧边条延伸方向一致的轨道槽，所述侧边条位于所述通过槽两侧，且所述侧边条沿通过槽开口方向延伸设置，两组侧边条之间活动配合设置有多组绕线辊，所述侧边条朝向容置腔的开口的侧面的两端侧对称贯通设置有通过孔槽，所述通过孔槽与所述绕线辊的轴端尺寸相配，所述通过孔槽与轨道槽连通设置。
8.一种电源线数据线的定长分切加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将数据线绕卷在绕线辊***，并将绕线辊通过侧边条上相对齐的通过孔槽放入到容置腔中，并将数据线的末端从通过槽拉出；
S2、将安置板体的端部滑动到通过槽处，转动安置板体并将其端部转动到通过槽中，通过安置板体两侧的装配槽与装配棱配合固定，再将数据线安置在第一置线槽处，数据线的末端伸入到第二置线槽中，通过旋钮将卡板压紧在套壳中；
S3、根据需要分切的长度，确定分切槽的位置，移动滑框到分切槽的位置后，通过按压凸起带动切刀对数据线进行分切。
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