CN213613060U - 一种连续隧道式工件除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续隧道式工件除尘装置,包括隧道箱体,所述隧道箱体内贯穿有带式输送机,带式输送机的外壁上设置有支板,支板的中间穿设有推拉杆,推拉杆与支板为螺纹连接,且推拉杆的一端转动连接有第一夹板,第一夹板的一侧对应设置有第二夹板,第二夹板的一侧连接有第一轴杆的一端,第一轴杆的另一端穿过支架一侧的中间连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧垂直啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的一侧连接有第二轴杆的一端。该连续隧道式工件除尘装置采用隧道箱体、带式输送机、第一夹板和第二夹板等结构设计,使得工件能够在相对封闭的隧道箱体内自动且连续的进行除尘处理,不仅更加高效,且可有效防止环境污染,更加环保健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种连续隧道式工件除尘装置。
背景技术
一些工件随着使用时间的增加,其表面会集聚灰尘,除尘装置是对工件表面的灰尘进行清除的设备。
传统的是通过喷***对工件的表面进行除尘,该操作方式不仅处理效率低下,且灰尘四处飘扬,会工作环境造成污染,伤害工作人员健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续隧道式工件除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续隧道式工件除尘装置,包括隧道箱体,所述隧道箱体内贯穿有带式输送机,带式输送机的外壁上设置有支板,支板的中间穿设有推拉杆,推拉杆与支板为螺纹连接,且推拉杆的一端转动连接有第一夹板,第一夹板的一侧对应设置有第二夹板,第二夹板的一侧连接有第一轴杆的一端,第一轴杆的另一端穿过支架一侧的中间连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧垂直啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的一侧连接有第二轴杆的一端,第二轴杆的另一端穿过支架一侧的中间连接有第三齿轮,所述第三齿轮的底部啮合连接有齿条,齿条的一侧与隧道箱体的内壁固定连接,所述隧道箱体中间内腔的顶部设置有横架,横架的底部安装有喷***,喷***的位置与第一夹板和第二夹板之间的位置相对应,且喷***的尾端通过软管连接有气泵。
优选的,所述隧道箱体两端的空腔内分别设置有挡板,挡板关于隧道箱体的两端各设置有两组,两组之间设置有间隔,且每组设置有两块,并且两块挡板的一侧分别通过扭力弹簧和竖轴与隧道箱体的两侧内壁转动连接。
优选的,所述齿条与隧道箱体的内壁之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述隧道箱体一侧的中间开设有通孔,且该通孔的一侧连接有抽气管的一端,抽气管为“T”字形结构,且抽气管的另一端连接有真空泵的出口。
优选的,所述推拉杆远离第二夹板的一端连接有转把,转把与推拉杆之间为焊接。
优选的,所述喷***关于横架上设置有多个,且喷***与横架之间通过螺丝连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该连续隧道式工件除尘装置采用隧道箱体、带式输送机、第一夹板和第二夹板等结构设计,使得工件能够在相对封闭的隧道箱体内自动且连续的进行除尘处理,不仅更加高效,且可有效防止环境污染,更加环保健康。
附图说明
图1为本实用新型一种连续隧道式工件除尘装置俯视图;
图2为本实用新型一种连续隧道式工件除尘装置图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种连续隧道式工件除尘装置正视图。
图中:1、挡板,2、隧道箱体,3、带式输送机,4、齿条,5、第一夹板, 6、第一轴杆,7、第一齿轮,8、第三齿轮,9、第二轴杆,10、支架,11、第二齿轮,12、转把,13、推拉杆,14、支板,15、第二夹板,16、抽气管, 17、真空泵,18、横架,19、扭力弹簧,20、竖轴,21、喷***,22、软管,23、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种连续隧道式工件除尘装置,包括隧道箱体2,隧道箱体2内贯穿有带式输送机3,带式输送机3的外壁上设置有支板14,支板14与带式输送机3的带体通过螺栓固定连接,支板14的中间穿设有推拉杆13,推拉杆13与支板14为螺纹连接,此结构使得推拉杆13通过旋转能够直线位移,从而可对工件进行夹持或者松开,且推拉杆13的一端转动连接有第一夹板5,此处两者通过轴承转动连接,推拉杆13远离第二夹板15的一端连接有转把12,转把12与推拉杆13之间为焊接,该结构使得操作者控制推拉杆13旋转更加方便,第一夹板5的一侧对应设置有第二夹板15,第一夹板5和第二夹板15相配合能够对工件夹持定位,第二夹板15的一侧连接有第一轴杆6的一端,此处两者为焊接,第一轴杆6的另一端穿过支架10一侧的中间连接有第一齿轮7,第一轴杆6与支架10通过轴承转动连接,而第一轴杆6与第一齿轮7为焊接,第一齿轮7的一侧垂直啮合连接有第二齿轮11,第二齿轮11的一侧连接有第二轴杆9的一端,此处两者为焊接,第二轴杆9的另一端穿过支架10一侧的中间连接有第三齿轮8,第二轴杆9与支架10通过轴承转动连接,而第二轴杆9与第三齿轮8通过螺丝固定连接,第三齿轮8的底部啮合连接有齿条4,齿条4的一侧与隧道箱体2 的内壁固定连接齿条4与隧道箱体2的内壁之间通过螺栓固定连接,该连接方式便于拆装,当第三齿轮8移动至齿条4位置时,能够被迫自动旋转,从而使得被夹持的工件能够旋转,让工件得到360°全方位的除尘效果,隧道箱体2中间内腔的顶部设置有横架18,横架18的底部安装有喷***21,喷***21的位置与第一夹板5和第二夹板15之间的位置相对应,此结构使得工件能够被气流喷吹除尘,且喷***21的尾端通过软管22连接有气泵23,喷***21关于横架18上设置有多个,且喷***21与横架18之间通过螺丝连接,此结构使得工件得到更加均匀的除尘清洁效果,隧道箱体2两端的空腔内分别设置有挡板1,挡板1关于隧道箱体2的两端各设置有两组,两组之间设置有间隔,且每组设置有两块,并且两块挡板1的一侧分别通过扭力弹簧 19和竖轴20与隧道箱体2的两侧内壁转动连接,竖轴20穿设于挡板1一侧的圆孔中,扭力弹簧19套设于竖轴20外,且扭力弹簧19的一端顶在隧道箱体2的内壁上,并且扭力弹簧19的另一端顶在扭力弹簧19,该结构既能够对隧道箱体2的两端开口进行封闭,防止灰尘泄露,且能够在工件通过时,挡板1能够自动转动打开,而在工件通过后,挡板1能够在扭力弹簧19的弹力作用力自动回复原位,十分方便,隧道箱体2一侧的中间开设有通孔,且该通孔的一侧连接有抽气管16的一端,抽气管16与隧道箱体2通过螺丝连接,抽气管16为“T”字形结构,且抽气管16的另一端连接有真空泵17的出口,此处两者通过螺栓连接,该结构使得隧道箱体2内部能够成为负压状态,既可防止灰尘泄露,又可将灰尘抽走集中排出,抽气管16的另一端可与布袋除尘器连接,对抽出的灰尘直接进行过滤。
工作原理:在使用该连续隧道式工件除尘装置时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,将工件置于第一夹板5和第二夹板15之间的位置,然后旋转推拉杆13,推拉杆13与支板14螺纹连接,使得推拉杆13通过旋转能够直线位移,从而能够将第一夹板5向第二夹板15方向推动,让第一夹板5和第二夹板15将工件夹持稳定,然后带式输送机3运行旋转,带动被夹持的工件移动至隧道箱体2内,当第三齿轮8 移动至隧道箱体2内腔一侧的齿条4位置时,第三齿轮8能够被带动旋转,第三齿轮8通过第二轴杆9带动第二齿轮11旋转,第二齿轮11带动第一齿轮7旋转,第一齿轮7再通过第一轴杆6带动第二夹板15旋转,从而使得被夹持于第一夹板5和第二夹板15之间的工件能够旋转,隧道箱体2内腔顶部的喷***21在气泵23的作用力能够持续不断的喷射气流,使得被夹持于第一夹板5和第二夹板15之间的工件得到360°全面的喷吹,达到全面除尘,整个过程在相对封闭的隧道箱体2内自动且连续的进行,不仅更加高效,且可有效防止环境污染,更加环保健康,这就是该连续隧道式工件除尘装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续隧道式工件除尘装置,包括隧道箱体(2),其特征在于:所述隧道箱体(2)内贯穿有带式输送机(3),带式输送机(3)的外壁上设置有支板(14),支板(14)的中间穿设有推拉杆(13),推拉杆(13)与支板(14)为螺纹连接,且推拉杆(13)的一端转动连接有第一夹板(5),第一夹板(5)的一侧对应设置有第二夹板(15),第二夹板(15)的一侧连接有第一轴杆(6)的一端,第一轴杆(6)的另一端穿过支架(10)一侧的中间连接有第一齿轮(7),第一齿轮(7)的一侧垂直啮合连接有第二齿轮(11),第二齿轮(11)的一侧连接有第二轴杆(9)的一端,第二轴杆(9)的另一端穿过支架(10)一侧的中间连接有第三齿轮(8),所述第三齿轮(8)的底部啮合连接有齿条(4),齿条(4)的一侧与隧道箱体(2)的内壁固定连接,所述隧道箱体(2)中间内腔的顶部设置有横架(18),横架(18)的底部安装有喷***(21),喷***(21)的位置与第一夹板(5)和第二夹板(15)之间的位置相对应,且喷***(21)的尾端通过软管(22)连接有气泵(23)。
2.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件除尘装置,其特征在于:所述隧道箱体(2)两端的空腔内分别设置有挡板(1),挡板(1)关于隧道箱体(2)的两端各设置有两组,两组之间设置有间隔,且每组设置有两块,并且两块挡板(1)的一侧分别通过扭力弹簧(19)和竖轴(20)与隧道箱体(2)的两侧内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件除尘装置,其特征在于:所述齿条(4)与隧道箱体(2)的内壁之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件除尘装置,其特征在于:所述隧道箱体(2)一侧的中间开设有通孔,且该通孔的一侧连接有抽气管(16)的一端,抽气管(16)为“T”字形结构,且抽气管(16)的另一端连接有真空泵(17)的出口。
5.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件除尘装置,其特征在于:所述推拉杆(13)远离第二夹板(15)的一端连接有转把(12),转把(12)与推拉杆(13)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件除尘装置,其特征在于:所述喷***(21)关于横架(18)上设置有多个,且喷***(21)与横架(18)之间通过螺丝连接。
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CN202022327792.7U CN213613060U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种连续隧道式工件除尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113445446A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-28 | 贵州省公路开发有限责任公司黔南营运管理中心 | 一种隧道反光环清洁机器人 |
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