CN213127953U - 一种酸梅汤加工用原料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种酸梅汤加工用原料预处理装置,包括工作台,支撑座,输送电机,固定轴,输送带,控制开关,酸梅汤原料搅拌清洗箱结构,消毒加热搅拌烘干架结构,通孔,安装管,安装杆,锁紧螺栓,顶板,吸尘器,导管和吸尘罩,所述的支撑座螺栓连接在工作台底部的左侧。本实用新型储水箱,清洗箱,进水管,进水斗,搅拌电机,搅拌杆,吸水泵,喷水管,吸水管,连通管和疏通管的设置,有利于对需要使用的酸梅汤原料进行清洗;烘干箱,吸料风机,安装片,紫外线消毒灯,旋转电机,连杆,搅拌叶,加热管,密封板和锁紧螺钉的设置,有利于对需要使用的酸梅汤原料进行消毒烘干工作。
Description
技术领域
本实用新型属于酸梅汤加工预处理装置技术领域,尤其涉及一种酸梅汤加工用原料预处理装置。
背景技术
酸梅汤是传统的消暑饮料,制作原料主要有乌梅、山楂、陈皮、桂花、甘草、冰糖等材料,酸梅汤在进行加工时,需要对酸梅汤的原料进行预先处理。
但是现有的酸梅汤加工用原料预处理装置还存在着不方便对需要使用的酸梅汤原料进清洗,不方便需要使用的酸梅汤原料进行消毒烘干和不方便对酸梅汤内的杂物进行吸附的问题。
因此,发明一种酸梅汤加工用原料预处理装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种酸梅汤加工用原料预处理装置,以解决现有的酸梅汤加工用原料预处理装置不方便对需要使用的酸梅汤原料进清洗,不方便需要使用的酸梅汤原料进行消毒烘干和不方便对酸梅汤内的杂物进行吸附的问题。一种酸梅汤加工用原料预处理装置,包括工作台,支撑座,输送电机,固定轴,输送带,控制开关,酸梅汤原料搅拌清洗箱结构,消毒加热搅拌烘干架结构,通孔,安装管,安装杆,锁紧螺栓,顶板,吸尘器,导管和吸尘罩,所述的支撑座螺栓连接在工作台底部的左侧;所述的固定轴轴接在工作台正表面的中间位置;所述的输送带一端套接在输送电机的输出轴上,另一端套接在固定轴外表面的中间位置;所述的控制开关镶嵌在工作台正表面左侧的中间位置;所述的酸梅汤原料搅拌清洗箱结构设置在工作台底部的右侧;所述的消毒加热搅拌烘干架结构设置在酸梅汤原料搅拌清洗箱结构右侧的中间位置;所述的通孔分别开设在工作台内部右侧的上部,另一端开设在工作台内部右侧的下部;所述的安装管螺栓连接在工作台上表面的左侧;所述的安装杆纵向插接在安装管内侧的上部;所述的锁紧螺栓螺纹连接在安装管和安装杆的连接处;所述的顶板螺栓连接在安装杆的上部;所述的吸尘器螺钉连接在顶板上表面的右侧;所述的导管一端螺纹连接在吸尘器左侧的上部,另一端螺纹连接在顶板上表面的中间位置;所述的酸梅汤原料搅拌清洗箱结构包括储水箱,清洗箱,进水管,进水斗,搅拌电机,搅拌杆,吸水泵,喷水管,吸水管,连通管和疏通管,所述的清洗箱无缝焊接在储水箱的上部;所述的进水管螺纹连接在储水箱左侧的下部;所述的进水斗螺栓连接在进水管的上部;所述的搅拌电机螺栓连接在清洗箱左侧的中间位置;所述的搅拌杆贯穿清洗箱通过联轴器连接在搅拌电机的输出轴上;所述的吸水泵螺栓连接在清洗箱右侧的上部;所述的喷水管螺纹连接在吸水泵的左侧;所述的吸水管螺纹连接在储水箱右侧的下部;所述的连通管螺纹连接在吸水管的右侧;所述的疏通管一端螺纹连接在吸水泵的右侧,另一端螺纹连接在连通管的上部。
优选的,所述的顶板底部的中间位置螺栓连接有吸尘罩;所述的顶板具体采用内部为中空的不锈钢板;所述的吸尘罩具体采用内部为中空梯形的不锈钢罩。
优选的,所述的导管外表面右侧的上部和导管外表面的下部分别车削有外螺纹;所述的导管具体采用弧形的橡胶软管。
优选的,所述的固定轴外表面的中间位置开设有卡槽;所述的固定轴具体采用不锈钢轴。
优选的,所述的储水箱与清洗箱相连通;所述的储水箱和清洗箱的外壁上涂刷有防锈漆层。
优选的,所述的清洗箱与吸水泵的连接处设置有橡胶密封圈;所述的橡胶密封圈镶嵌在吸水泵外表面的中间位置。
优选的,所述的储水箱和搅拌电机的连接处设置有固定座;所述的固定座螺栓连接在储水箱左侧的下部。
优选的,所述的消毒加热搅拌烘干架结构包括烘干箱,吸料风机,安装片,紫外线消毒灯,旋转电机,连杆,搅拌叶,加热管,密封板和锁紧螺钉,所述的吸料风机螺栓连接在烘干箱左侧的中间位置;所述的安装片螺钉连接在烘干箱内部左侧的上部;所述的紫外线消毒灯螺纹连接在安装片右侧的中间位置;所述的旋转电机螺栓连接在烘干箱内侧上部的中间位置;所述的连杆通过联轴器连接在旋转电机的输出轴上;所述的搅拌叶从上到下依次螺钉连接在连杆外表面的中间位置;所述的加热管螺钉连接在搅拌叶正表面的中间位置;所述的密封板扣接在烘干箱右侧的中间位置;所述的锁紧螺钉螺纹连接在烘干箱和密封板的连接处。
优选的,所述的烘干箱与密封板的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封板的左侧。
优选的,所述的烘干箱具体采用铝合金箱;所述的烘干箱左侧的中间位置开设有输料口。
优选的,所述的储水箱与工作台螺栓连接设置;所述的吸料风机与清洗箱螺栓连接设置。
优选的,所述的控制开关电性连接输送电机。
优选的,所述的输送电机,搅拌电机和旋转电机分别采用型号为 YL的电机;所述的吸尘器具体采用型号为GS-3078B的吸尘器;所述的吸水泵具体采用型号为32CDLF4-130的吸水泵;所述的加热管具体采用型号为ZQ的加热管;所述的吸料风机具体采用型号为EHS729 的风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的储水箱,清洗箱,进水管,进水斗,搅拌电机,搅拌杆,吸水泵,喷水管,吸水管,连通管和疏通管的设置,有利于对需要使用的酸梅汤原料进行清洗。
本实用新型中,所述的烘干箱,吸料风机,安装片,紫外线消毒灯,旋转电机,连杆,搅拌叶,加热管,密封板和锁紧螺钉的设置,有利于对需要使用的酸梅汤原料进行消毒烘干工作。
本实用新型中,所述的工作台,支撑座,输送电机,固定轴,输送带,控制开关,通孔,安装管,安装杆,锁紧螺栓,顶板,吸尘器,导管和吸尘罩的设置,有利于对需要使用的酸梅汤原料进行除尘工作。
本实用新型中,所述的顶板底部的中间位置螺栓连接有吸尘罩;所述的顶板具体采用内部为中空的不锈钢板;所述的吸尘罩具体采用内部为中空梯形的不锈钢罩,有利于对酸梅汤的原料进行吸附。
本实用新型中,所述的导管外表面右侧的上部和导管外表面的下部分别车削有外螺纹;所述的导管具体采用弧形的橡胶软管,有利于对导管的角度进行调节。
本实用新型中,所述的固定轴外表面的中间位置开设有卡槽;所述的固定轴具体采用不锈钢轴,有利于增加对输送带的稳固性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的酸梅汤原料搅拌清洗箱结构的结构示意图;
图3是本实用新型的消毒加热搅拌烘干架结构的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、支撑座;3、输送电机;4、固定轴;5、输送带; 6、控制开关;7、酸梅汤原料搅拌清洗箱结构;71、储水箱;72、清洗箱;73、进水管;74、进水斗;75、搅拌电机;76、搅拌杆;77、吸水泵;78、喷水管;79、吸水管;710、连通管;711、疏通管;8、消毒加热搅拌烘干架结构;81、烘干箱;82、吸料风机;83、安装片; 84、紫外线消毒灯;85、旋转电机;86、连杆;87、搅拌叶;88、加热管;89、密封板;810、锁紧螺钉;9、通孔;10、安装管;11、安装杆;12、锁紧螺栓;13、顶板;14、吸尘器;15、导管;16、吸尘罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2 所示,一种酸梅汤加工用原料预处理装置,包括工作台1,支撑座2,输送电机3,固定轴4,输送带5,控制开关6,酸梅汤原料搅拌清洗箱结构7,消毒加热搅拌烘干架结构8,通孔9,安装管10,安装杆 11,锁紧螺栓12,顶板13,吸尘器14,导管15和吸尘罩16,所述的支撑座2螺栓连接在工作台1底部的左侧;所述的固定轴4轴接在工作台1正表面的中间位置;所述的输送带5一端套接在输送电机3 的输出轴上,另一端套接在固定轴4外表面的中间位置;所述的控制开关6镶嵌在工作台1正表面左侧的中间位置;所述的酸梅汤原料搅拌清洗箱结构7设置在工作台1底部的右侧;所述的消毒加热搅拌烘干架结构8设置在酸梅汤原料搅拌清洗箱结构7右侧的中间位置;所述的通孔9分别开设在工作台1内部右侧的上部,另一端开设在工作台1内部右侧的下部;所述的安装管10螺栓连接在工作台1上表面的左侧;所述的安装杆11纵向插接在安装管10内侧的上部;所述的锁紧螺栓12螺纹连接在安装管10和安装杆11的连接处;所述的顶板13螺栓连接在安装杆11的上部;所述的吸尘器14螺钉连接在顶板13上表面的右侧;所述的导管15一端螺纹连接在吸尘器14左侧的上部,另一端螺纹连接在顶板13上表面的中间位置;所述的酸梅汤原料搅拌清洗箱结构7包括储水箱71,清洗箱72,进水管73,进水斗74,搅拌电机75,搅拌杆76,吸水泵77,喷水管78,吸水管 79,连通管710和疏通管711,所述的清洗箱72无缝焊接在储水箱71的上部;所述的进水管73螺纹连接在储水箱71左侧的下部;所述的进水斗74螺栓连接在进水管73的上部;所述的搅拌电机75螺栓连接在清洗箱72左侧的中间位置;所述的搅拌杆76贯穿清洗箱 72通过联轴器连接在搅拌电机75的输出轴上;所述的吸水泵77螺栓连接在清洗箱72右侧的上部;所述的喷水管78螺纹连接在吸水泵 77的左侧;所述的吸水管79螺纹连接在储水箱71右侧的下部;所述的连通管710螺纹连接在吸水管79的右侧;所述的疏通管711一端螺纹连接在吸水泵77的右侧,另一端螺纹连接在连通管710的上部;首先把预处理装置移动到需要对酸梅汤原料进行处理的位置,然后把需要处理的酸梅汤原料放到输送带5上然后接通吸尘器14的外部电源启动吸尘器14,然后利用导管15配合吸尘罩16即可对酸梅汤原料的杂物进行吸附,同时按下控制开关6启动输送电机3配合固定轴4带动输送带5移动即可对需要的酸梅汤原料进行输送,同时利用进水管73即可对酸梅汤的原料进行收集,同时启动吸水泵77把储水箱71内的水液吸到疏通管711内,接着通过喷水管78排出,同时启动搅拌电机75带动上搅拌杆76旋转配合喷水管78喷出的水即可对酸梅汤的原料进行清洗。
本实施方案中,具体的,所述的顶板13底部的中间位置螺栓连接有吸尘罩16;所述的顶板13具体采用内部为中空的不锈钢板;所述的吸尘罩16具体采用内部为中空梯形的不锈钢罩。
本实施方案中,具体的,所述的导管15外表面右侧的上部和导管15外表面的下部分别车削有外螺纹;所述的导管15具体采用弧形的橡胶软管。
本实施方案中,具体的,所述的固定轴4外表面的中间位置开设有卡槽;所述的固定轴4具体采用不锈钢轴。
本实施方案中,具体的,所述的储水箱71与清洗箱72相连通;所述的储水箱71和清洗箱72的外壁上涂刷有防锈漆层。
本实施方案中,具体的,所述的清洗箱72与吸水泵77的连接处设置有橡胶密封圈;所述的橡胶密封圈镶嵌在吸水泵77外表面的中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的储水箱71和搅拌电机75的连接处设置有固定座;所述的固定座螺栓连接在储水箱71左侧的下部。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的消毒加热搅拌烘干架结构8包括烘干箱81,吸料风机82,安装片83,紫外线消毒灯84,旋转电机85,连杆86,搅拌叶87,加热管88,密封板89和锁紧螺钉 810,所述的吸料风机82螺栓连接在烘干箱81左侧的中间位置;所述的安装片83螺钉连接在烘干箱81内部左侧的上部;所述的紫外线消毒灯84螺纹连接在安装片83右侧的中间位置;所述的旋转电机 85螺栓连接在烘干箱81内侧上部的中间位置;所述的连杆86通过联轴器连接在旋转电机85的输出轴上;所述的搅拌叶87从上到下依次螺钉连接在连杆86外表面的中间位置;所述的加热管88螺钉连接在搅拌叶87正表面的中间位置;所述的密封板89扣接在烘干箱81 右侧的中间位置;所述的锁紧螺钉810螺纹连接在烘干箱81和密封板89的连接处;酸梅汤的原料清洗完毕后启动吸料风机82把清洗完毕的酸梅汤原料吸到烘干箱81内,接着接通加热管88的外部电源使加热管88开始加热,然后接通旋转电机85的外部电源带动搅拌叶 87上的加热管88旋转即可对酸梅汤的原料进行烘干,同时接通紫外线消毒灯84的外部电源启动紫外线消毒灯84即可对酸梅汤的原料进行消毒。
本实施方案中,具体的,所述的烘干箱81与密封板89的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封板89的左侧。
本实施方案中,具体的,所述的烘干箱81具体采用铝合金箱;所述的烘干箱81左侧的中间位置开设有输料口。
本实施方案中,具体的,所述的储水箱71与工作台1螺栓连接设置;所述的吸料风机82与清洗箱72螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的控制开关6电性连接输送电机3。
本实施方案中,具体的,所述的输送电机3,搅拌电机75和旋转电机85分别采用型号为YL的电机;所述的吸尘器14具体采用型号为GS-3078B的吸尘器;所述的吸水泵77具体采用型号为 32CDLF4-130的吸水泵;所述的加热管88具体采用型号为ZQ的加热管;所述的吸料风机82具体采用型号为EHS 729的风机。
工作原理
在本实用新型中使用时,首先把预处理装置移动到需要对酸梅汤原料进行处理的位置,然后把需要处理的酸梅汤原料放到输送带5上然后接通吸尘器14的外部电源启动吸尘器14,然后利用导管15配合吸尘罩16即可对酸梅汤原料的杂物进行吸附,同时按下控制开关6启动输送电机3配合固定轴4带动输送带5移动即可对需要的酸梅汤原料进行输送,同时利用进水管73即可对酸梅汤的原料进行收集,同时启动吸水泵77把储水箱71内的水液吸到疏通管711内,接着通过喷水管78排出,同时启动搅拌电机75带动上搅拌杆76旋转配合喷水管78喷出的水即可对酸梅汤的原料进行清洗,酸梅汤的原料清洗完毕后启动吸料风机82把清洗完毕的酸梅汤原料吸到烘干箱81 内,接着接通加热管88的外部电源使加热管88开始加热,然后接通旋转电机85的外部电源带动搅拌叶87上的加热管88旋转即可对酸梅汤的原料进行烘干,同时接通紫外线消毒灯84的外部电源启动紫外线消毒灯84即可对酸梅汤的原料进行消毒。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,该酸梅汤加工用原料预处理装置包括工作台(1),支撑座(2),输送电机(3),固定轴(4),输送带(5),控制开关(6),酸梅汤原料搅拌清洗箱结构(7),消毒加热搅拌烘干架结构(8),通孔(9),安装管(10),安装杆(11),锁紧螺栓(12),顶板(13),吸尘器(14),导管(15)和吸尘罩(16),所述的支撑座(2)螺栓连接在工作台(1)底部的左侧;所述的固定轴(4)轴接在工作台(1)正表面的中间位置;所述的输送带(5)一端套接在输送电机(3)的输出轴上,另一端套接在固定轴(4)外表面的中间位置;所述的控制开关(6)镶嵌在工作台(1)正表面左侧的中间位置;所述的酸梅汤原料搅拌清洗箱结构(7)设置在工作台(1)底部的右侧;所述的消毒加热搅拌烘干架结构(8)设置在酸梅汤原料搅拌清洗箱结构(7)右侧的中间位置;所述的通孔(9)分别开设在工作台(1)内部右侧的上部,另一端开设在工作台(1)内部右侧的下部;所述的安装管(10)螺栓连接在工作台(1)上表面的左侧;所述的安装杆(11)纵向插接在安装管(10)内侧的上部;所述的锁紧螺栓(12)螺纹连接在安装管(10)和安装杆(11)的连接处;所述的顶板(13)螺栓连接在安装杆(11)的上部;所述的吸尘器(14)螺钉连接在顶板(13)上表面的右侧;所述的导管(15)一端螺纹连接在吸尘器(14)左侧的上部,另一端螺纹连接在顶板(13)上表面的中间位置;所述的酸梅汤原料搅拌清洗箱结构(7)包括储水箱(71),清洗箱(72),进水管(73),进水斗(74),搅拌电机(75),搅拌杆(76),吸水泵(77),喷水管(78),吸水管(79),连通管(710)和疏通管(711),所述的清洗箱(72)无缝焊接在储水箱(71)的上部;所述的进水管(73)螺纹连接在储水箱(71)左侧的下部;所述的进水斗(74)螺栓连接在进水管(73)的上部;所述的搅拌电机(75)螺栓连接在清洗箱(72)左侧的中间位置;所述的搅拌杆(76)贯穿清洗箱(72)通过联轴器连接在搅拌电机(75)的输出轴上;所述的吸水泵(77)螺栓连接在清洗箱(72)右侧的上部;所述的喷水管(78)螺纹连接在吸水泵(77)的左侧;所述的吸水管(79)螺纹连接在储水箱(71)右侧的下部;所述的连通管(710)螺纹连接在吸水管(79)的右侧;所述的疏通管(711)一端螺纹连接在吸水泵(77)的右侧,另一端螺纹连接在连通管(710)的上部。
2.如权利要求1所述的酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,所述的顶板(13)底部的中间位置螺栓连接有吸尘罩(16);所述的顶板(13)具体采用内部为中空的不锈钢板;所述的吸尘罩(16)具体采用内部为中空梯形的不锈钢罩。
3.如权利要求1所述的酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,所述的固定轴(4)外表面的中间位置开设有卡槽;所述的固定轴(4)具体采用不锈钢轴。
4.如权利要求1所述的酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,所述的储水箱(71)与清洗箱(72)相连通;所述的储水箱(71)和清洗箱(72)的外壁上涂刷有防锈漆层。
5.如权利要求1所述的酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,所述的清洗箱(72)与吸水泵(77)的连接处设置有橡胶密封圈;所述的橡胶密封圈镶嵌在吸水泵(77)外表面的中间位置。
6.如权利要求1所述的酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,所述的储水箱(71)和搅拌电机(75)的连接处设置有固定座;所述的固定座螺栓连接在储水箱(71)左侧的下部。
7.如权利要求1所述的酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,所述的消毒加热搅拌烘干架结构(8)包括烘干箱(81),吸料风机(82),安装片(83),紫外线消毒灯(84),旋转电机(85),连杆(86),搅拌叶(87),加热管(88),密封板(89)和锁紧螺钉(810),所述的吸料风机(82)螺栓连接在烘干箱(81)左侧的中间位置;所述的安装片(83)螺钉连接在烘干箱(81)内部左侧的上部;所述的紫外线消毒灯(84)螺纹连接在安装片(83)右侧的中间位置;所述的旋转电机(85)螺栓连接在烘干箱(81)内侧上部的中间位置;所述的连杆(86)通过联轴器连接在旋转电机(85)的输出轴上;所述的搅拌叶(87)从上到下依次螺钉连接在连杆(86)外表面的中间位置;所述的加热管(88)螺钉连接在搅拌叶(87)正表面的中间位置;所述的密封板(89)扣接在烘干箱(81)右侧的中间位置;所述的锁紧螺钉(810)螺纹连接在烘干箱(81)和密封板(89)的连接处。
8.如权利要求7所述的酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,所述的烘干箱(81)与密封板(89)的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封板(89)的左侧。
9.如权利要求7所述的酸梅汤加工用原料预处理装置,其特征在于,所述的烘干箱(81)具体采用铝合金箱;所述的烘干箱(81)左侧的中间位置开设有输料口。
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CN202021784537.9U CN213127953U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种酸梅汤加工用原料预处理装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114208503A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-22 | 山东省农业科学院 | 西洋参种子浆果分离机 |
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2020
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GR01 | Patent grant | ||
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