CN213595069U - 一种膨胀剂生产用储料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨胀剂生产技术领域,尤其涉及一种膨胀剂生产用储料仓。本实用新型要解决的技术问题是长期堆储在储料仓内的物料,接触到空气中的水分后会使粉料粘结成块,无法正常从储料仓中取出的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种膨胀剂生产用储料仓,包括筒体,所述筒体顶部固定连接有放置箱,所述放置箱内部固定连接有伺服电机。该膨胀剂生产用储料仓,通过伺服电机、第一转轴、搅拌杆等结构,能够对仓体内上下部分的膨胀剂同时进行分散,分散面积广,且通过搅拌齿能够将已结块的粉料粉碎,提高出料的流畅度,同时通过使用加热板,能够有效去除粉料中的水分,且配合搅拌杆,能够更均匀的对粉料进行加热除湿。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀剂生产技术领域,具体为一种膨胀剂生产用储料仓。
背景技术
混凝土膨胀剂用来配制膨胀混凝土,补偿收缩混凝土具有补偿混凝土干缩和密实混凝土、提高混凝土抗渗性作用,在土木工程中主要用于防水和抗裂两个方面,使用较多的场合是配制高等级防水混凝土和适当延长伸缩缝或后浇带间距。膨胀剂的储存是该产品生产应用中的重要一环,在膨胀剂生产过程中需要将粉磨后的粉转熟料仓储起来,便于存放以及后续的供料,然而膨胀剂粉料颗粒过细,长期堆储在储料仓内的物料,接触到空气中的水分后会使粉料粘结成块,无法正常从储料仓中取出,影响后续生产的进行,从而影响生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种膨胀剂生产用储料仓,解决了长期堆储在储料仓内的物料,接触到空气中的水分后会使粉料粘结成块,无法正常从储料仓中取出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种膨胀剂生产用储料仓,包括筒体,所述筒体顶部固定连接有放置箱,所述放置箱内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外表面活动套接有套筒,所述套筒固定连接在筒体内壁顶部。
所述第一转轴外表面中心位置固定套接有主动轮,所述主动轮侧面活动连接有从动轮,所述从动轮相对一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴外表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆外表面固定连接有搅拌齿。
所述第二转轴远离从动轮的一端活动连接有轴承,所述轴承固定连接在筒体侧壁上。
所述筒体侧壁固定连接有加热板,且筒体底部固定连接有出料管。
所述筒体底部固定连接有支撑腿。
进一步优选的,所述筒体底部开设有与出料管相适配的通孔。
进一步优选的,所述第一转轴外表面顶部活动套接有轴承套,所述轴承套固定连接在筒体顶部。
进一步优选的,所述主动轮与从动轮相互啮合。
进一步优选的,所述第二转轴的数量为两个,每个第二转轴上连接有四个搅拌杆,且四个搅拌杆依次错落固定连接在第二转轴外表面。
进一步优选的,所述加热板的数量为四个,每两个加热板为一组,且两组加热板左右对称固定连接在筒体内壁上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种膨胀剂生产用储料仓,具备以下有益效果:
(1)该膨胀剂生产用储料仓,通过伺服电机、第一转轴、搅拌杆等结构,能够对仓体内上下部分的膨胀剂同时进行分散,分散面积广,且通过搅拌齿能够将已结块的粉料粉碎,提高出料的流畅度。
(2)该膨胀剂生产用储料仓,通过使用加热板,能够有效去除粉料中的水分,且配合搅拌杆,能够更均匀的对粉料进行加热除湿。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图;
图2为本实用新型A处结构的放大图;
图3为本实用新型第二转轴结构的示意图。
图中:1筒体、2放置箱、3伺服电机、4第一转轴、5套筒、6主动轮、7从动轮、8第二转轴、9轴承、10搅拌杆、11搅拌齿、12加热板、13出料管、14支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种膨胀剂生产用储料仓,包括筒体1,筒体1顶部固定连接有放置箱2,放置箱2内部固定连接有伺服电机3,伺服电机3输出端固定连接有第一转轴4,第一转轴4外表面顶部活动套接有轴承套,轴承套固定连接在筒体1顶部,第一转轴4外表面活动套接有套筒5,套筒5固定连接在筒体1内壁顶部,第一转轴4外表面中心位置固定套接有主动轮6,主动轮6侧面活动连接有从动轮7,主动轮6与从动轮7相互啮合,从动轮7相对一侧固定连接有第二转轴8,第二转轴8的数量为两个,每个第二转轴8上连接有四个搅拌杆10,且四个搅拌杆10依次错落固定连接在第二转轴8外表面,第二转轴8外表面固定连接有搅拌杆10,搅拌杆10外表面固定连接有搅拌齿11,便于对已粘结成块的粉料进行粉碎,第二转轴8远离从动轮7的一端活动连接有轴承9,轴承9固定连接在筒体1侧壁上,当需要进行储料时,首先启动伺服电机3带动第一转轴4转动,从而带动主动轮6转动,在齿轮配合下带动搅拌杆10转动,对筒体1内部的粉料进行搅拌,防止其粘结成块,且第一转轴4底部固定连接的两个搅拌杆10的搅拌,能够有效防止出料管13边缘出现结拱现象,避免造成断料,提高出料的流畅度,筒体1侧壁固定连接有加热板12,加热板12的数量为四个,每两个加热板12为一组,且两组加热板12左右对称固定连接在筒体1内壁上,通过使用加热板12,能够有效去除粉料中的水分,且配合搅拌杆10,能够更均匀的对粉料进行加热除湿,且筒体1底部固定连接有出料管13,筒体1底部开设有与出料管13相适配的通孔,筒体1底部固定连接有支撑腿14。
工作原理:该膨胀剂生产用储料仓使用时,首先启动伺服电机3带动第一转轴4转动,从而带动主动轮6转动,在齿轮配合下带动搅拌杆10转动,对筒体1内部的粉料进行搅拌,防止其粘结成块,然后打开加热板12,去除粉料中的水分,且配合搅拌杆10能够更均匀的对粉料进行加热除湿,同时第一转轴4底部固定连接的两个搅拌杆10的搅拌,能够有效防止出料管13边缘出现结拱现象,避免造成断料,提高出料的流畅度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种膨胀剂生产用储料仓,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)顶部固定连接有放置箱(2),所述放置箱(2)内部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出端固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)外表面活动套接有套筒(5),所述套筒(5)固定连接在筒体(1)内壁顶部;
所述第一转轴(4)外表面中心位置固定套接有主动轮(6),所述主动轮(6)侧面活动连接有从动轮(7),所述从动轮(7)相对一侧固定连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)外表面固定连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)外表面固定连接有搅拌齿(11);
所述第二转轴(8)远离从动轮(7)的一端活动连接有轴承(9),所述轴承(9)固定连接在筒体(1)侧壁上;
所述筒体(1)侧壁固定连接有加热板(12),且筒体(1)底部固定连接有出料管(13);
所述筒体(1)底部固定连接有支撑腿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用储料仓,其特征在于:所述筒体(1)底部开设有与出料管(13)相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用储料仓,其特征在于:所述第一转轴(4)外表面顶部活动套接有轴承套,所述轴承套固定连接在筒体(1)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用储料仓,其特征在于:所述主动轮(6)与从动轮(7)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用储料仓,其特征在于:所述第二转轴(8)的数量为两个,每个第二转轴(8)上连接有四个搅拌杆(10),且四个搅拌杆(10)依次错落固定连接在第二转轴(8)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀剂生产用储料仓,其特征在于:所述加热板(12)的数量为四个,每两个加热板(12)为一组,且两组加热板(12)左右对称固定连接在筒体(1)内壁上。
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