CN209901197U

CN209901197U - 一种混泥土填充剂搅拌装置

Info

Publication number: CN209901197U
Application number: CN201920687730.1U
Authority: CN
Inventors: 吴海屏
Original assignee: Fujian Leixin Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Fujian Leixin Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种混泥土填充剂搅拌装置，包括机体，机体底部的四角均固定连接有支撑腿。本实用新型通过设置第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一粉碎筒、第二粉碎筒、第一电机、搅拌辊和支撑机构的配合使用，通过启动第二电机，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使第一粉碎筒和第二粉碎筒对物料进行粉碎处理，通过第一电机带动搅拌辊转动，可以对物料进行搅拌处理，通过支撑机构的使用，可以使第二电机在使用的过程中避免发生晃动，解决了现有的混泥土搅拌装置只具备搅拌的功能，大颗粒物料会降低搅拌的速度，导致混泥土填充剂的搅拌时间增加的问题，该混泥土填充剂搅拌装置，具备搅拌前粉碎的优点，值得推广。

Description

一种混泥土填充剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混泥土填充剂搅拌技术领域，具体为一种混泥土填充剂搅拌装置。

背景技术

混泥土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，混泥土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混泥土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混泥土也是重要的材料。

混泥土填充剂在使用前需要搅拌装置进行搅拌，但现有的混泥土搅拌装置只具备搅拌的功能，大颗粒物料会降低搅拌的速度，导致混泥土填充剂的搅拌时间增加，降低了混泥土填充剂搅拌装置的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混泥土填充剂搅拌装置，具备搅拌前粉碎的优点，解决了现有的混泥土搅拌装置只具备搅拌的功能，大颗粒物料会降低搅拌的速度，导致混泥土填充剂的搅拌时间增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混泥土填充剂搅拌装置，包括机体，所述机体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述机体的底部连通有出料管，所述机体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌辊，所述机体左侧的顶部连通有粉碎盒，所述粉碎盒的顶部连通有进料斗，所述粉碎盒的后侧固定连接有支撑机构，所述粉碎盒的内腔活动连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆的后侧贯穿延伸至粉碎盒的后侧并固定连接有第二电机，所述第一活动杆的表面固定连接有第一粉碎筒，所述第一活动杆表面的后侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内圈与第二活动杆固定连接，所述第二活动杆的表面固定连接有第二粉碎筒，所述第一活动杆和第二活动杆表面的后侧均活动连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与粉碎盒的后侧固定连接，所述第一活动杆和第二活动杆的前侧贯穿延伸至粉碎盒的前侧并活动连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与粉碎盒的前侧固定连接。

优选的，所述支撑机构包括安装板，所述安装板的前侧与粉碎盒的后侧固定连接，所述安装板的后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离粉碎盒的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与第二电机的底部固定连接。

优选的，所述粉碎盒的前侧和后侧均开设有与第一活动杆配合使用的第一活动孔，所述粉碎盒的前侧和后侧均开设有与第一活动杆配合使用的第二活动孔。

优选的，所述第一粉碎筒的表面固定连接有第一粉碎块，且第一粉碎块的数量为多个并均匀分布于第一粉碎筒的表面，所述第二粉碎筒的表面固定连接有与第一粉碎块配合使用的第二粉碎块。

优选的，所述粉碎盒的内腔开设有与第一粉碎筒和第二粉碎筒配合使用的粉碎腔，所述粉碎腔靠近机体的一侧与机体连通。

优选的，所述搅拌辊的数量为多个，且搅拌辊均匀分布于搅拌杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一粉碎筒、第二粉碎筒、第一电机、搅拌辊和支撑机构的配合使用，通过启动第二电机，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使第一粉碎筒和第二粉碎筒对物料进行粉碎处理，通过第一电机带动搅拌辊转动，可以对物料进行搅拌处理，通过支撑机构的使用，可以使第二电机在使用的过程中避免发生晃动，解决了现有的混泥土搅拌装置只具备搅拌的功能，大颗粒物料会降低搅拌的速度，导致混泥土填充剂的搅拌时间增加的问题，该混泥土填充剂搅拌装置，具备搅拌前粉碎的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑机构，能够使第二电机在使用的过程中，不会发生晃动，避免了粉碎物料不均的现象发生，同时也降低了噪音的产生。

3、本实用新型通过设置第一活动孔和第二活动孔，能够使第一活动杆和第二活动杆在转动的过程中减少与粉碎盒产生的摩擦力，提高了第一活动杆和第二活动杆转动的速度和物料粉碎的速度。

4、本实用新型通过设置第一粉碎块和第二粉碎块，能够使物料被第一粉碎块和第二粉碎块粉碎，并且粉碎的颗粒均匀，提高了混泥土填充剂搅拌的速度。

5、本实用新型通过设置粉碎腔，能够避免大颗粒物料从间隙处落下，提高了对大颗粒物料的粉碎程度，节省了混泥土填充剂搅拌的时间，便于使用者使用。

6、本实用新型通过设置搅拌辊，能够使搅拌杆带动搅拌辊对粉碎后的物料进行搅拌，结构稳定，搅拌速度快，提高了混泥土填充剂搅拌装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的局部左视图；

图4为本实用新型的局部俯视剖视图。

图中：1机体、2支撑腿、3出料管、4第一电机、5搅拌杆、6搅拌辊、7粉碎盒、8进料斗、9支撑机构、901安装板、902支撑杆、903支撑板、10第一活动杆、11第二活动杆、12第二电机、13第一粉碎筒、14第一齿轮、15第二齿轮、16第二粉碎筒、17第一轴承、18第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种混泥土填充剂搅拌装置，包括机体1，机体1底部的四角均固定连接有支撑腿2，机体1的底部连通有出料管3，机体1的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面固定连接有搅拌辊6，机体1左侧的顶部连通有粉碎盒7，粉碎盒7的顶部连通有进料斗8，粉碎盒7的后侧固定连接有支撑机构9，粉碎盒7的内腔活动连接有第一活动杆10和第二活动杆11，第一活动杆10的后侧贯穿延伸至粉碎盒7的后侧并固定连接有第二电机12，第一活动杆10的表面固定连接有第一粉碎筒13，第一活动杆10表面的后侧固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14的左侧活动连接有第二齿轮15，第二齿轮15的内圈与第二活动杆11固定连接，第二活动杆11的表面固定连接有第二粉碎筒16，第一活动杆10和第二活动杆11表面的后侧均活动连接有第一轴承17，第一轴承17的外圈与粉碎盒7的后侧固定连接，第一活动杆10和第二活动杆11的前侧贯穿延伸至粉碎盒7的前侧并活动连接有第二轴承18，第二轴承18的外圈与粉碎盒7的前侧固定连接，支撑机构9包括安装板901，安装板901的前侧与粉碎盒7的后侧固定连接，安装板901的后侧固定连接有支撑杆902，支撑杆902远离粉碎盒7的一侧固定连接有支撑板903，支撑板903的顶部与第二电机12的底部固定连接，通过设置支撑机构9，能够使第二电机12在使用的过程中，不会发生晃动，避免了粉碎物料不均的现象发生，同时也降低了噪音的产生，粉碎盒7的前侧和后侧均开设有与第一活动杆10配合使用的第一活动孔，粉碎盒7的前侧和后侧均开设有与第一活动杆10配合使用的第二活动孔，通过设置第一活动孔和第二活动孔，能够使第一活动杆10和第二活动杆11在转动的过程中减少与粉碎盒7产生的摩擦力，提高了第一活动杆10和第二活动杆11转动的速度和物料粉碎的速度，第一粉碎筒13的表面固定连接有第一粉碎块，且第一粉碎块的数量为多个并均匀分布于第一粉碎筒13的表面，第二粉碎筒16的表面固定连接有与第一粉碎块配合使用的第二粉碎块，通过设置第一粉碎块和第二粉碎块，能够使物料被第一粉碎块和第二粉碎块粉碎，并且粉碎的颗粒均匀，提高了混泥土填充剂搅拌的速度，粉碎盒7的内腔开设有与第一粉碎筒13和第二粉碎筒16配合使用的粉碎腔，粉碎腔靠近机体1的一侧与机体1连通，通过设置粉碎腔，能够避免大颗粒物料从间隙处落下，提高了对大颗粒物料的粉碎程度，节省了混泥土填充剂搅拌的时间，便于使用者使用，搅拌辊6的数量为多个，且搅拌辊6均匀分布于搅拌杆5的表面，通过设置搅拌辊6，能够使搅拌杆5带动搅拌辊6对粉碎后的物料进行搅拌，结构稳定，搅拌速度快，提高了混泥土填充剂搅拌装置的实用性。

使用时，使用者需要对混泥土填充剂进行搅拌时，将物料放入进料斗8，物料从进料斗8进入粉碎盒7，启动第二电机12，第二电机12带动第一活动杆10转动，第一活动杆10带动第一齿轮14转动，第一活动杆10带动第一粉碎筒13转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第二活动杆11转动，第二活动杆11带动第二粉碎筒16转动，第一活动杆10和第二活动杆11均带动第一轴承17的内圈转动，第一活动杆10和第二活动杆11均带动第二轴承18的内圈转动，第一粉碎筒13和第二粉碎筒16对物料进行粉碎，防止大颗粒物料进入机体1后导致搅拌效率降低，粉碎后的物料进入机体1的内腔，启动第一电机4，第一电机4带动物料进行搅拌，搅拌结束后，物料从出料管3排出，提高了混泥土填充剂搅拌装置的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该混泥土填充剂搅拌装置，通过设置第二电机12、第一齿轮14、第二齿轮15、第一粉碎筒13、第二粉碎筒16、第一电机4、搅拌辊6和支撑机构9的配合使用，通过启动第二电机12，可以使第一齿轮14带动第二齿轮15转动，从而使第一粉碎筒13和第二粉碎筒16对物料进行粉碎处理，通过第一电机4带动搅拌辊6转动，可以对物料进行搅拌处理，通过支撑机构9的使用，可以使第二电机12在使用的过程中避免发生晃动，解决了现有的混泥土搅拌装置只具备搅拌的功能，大颗粒物料会降低搅拌的速度，导致混泥土填充剂的搅拌时间增加的问题，该混泥土填充剂搅拌装置，具备搅拌前粉碎的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混泥土填充剂搅拌装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述机体（1）的底部连通有出料管（3），所述机体（1）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的表面固定连接有搅拌辊（6），所述机体（1）左侧的顶部连通有粉碎盒（7），所述粉碎盒（7）的顶部连通有进料斗（8），所述粉碎盒（7）的后侧固定连接有支撑机构（9），所述粉碎盒（7）的内腔活动连接有第一活动杆（10）和第二活动杆（11），所述第一活动杆（10）的后侧贯穿延伸至粉碎盒（7）的后侧并固定连接有第二电机（12），所述第一活动杆（10）的表面固定连接有第一粉碎筒（13），所述第一活动杆（10）表面的后侧固定连接有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）的左侧活动连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的内圈与第二活动杆（11）固定连接，所述第二活动杆（11）的表面固定连接有第二粉碎筒（16），所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）表面的后侧均活动连接有第一轴承（17），所述第一轴承（17）的外圈与粉碎盒（7）的后侧固定连接，所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）的前侧贯穿延伸至粉碎盒（7）的前侧并活动连接有第二轴承（18），所述第二轴承（18）的外圈与粉碎盒（7）的前侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混泥土填充剂搅拌装置，其特征在于：所述支撑机构（9）包括安装板（901），所述安装板（901）的前侧与粉碎盒（7）的后侧固定连接，所述安装板（901）的后侧固定连接有支撑杆（902），所述支撑杆（902）远离粉碎盒（7）的一侧固定连接有支撑板（903），所述支撑板（903）的顶部与第二电机（12）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混泥土填充剂搅拌装置，其特征在于：所述粉碎盒（7）的前侧和后侧均开设有与第一活动杆（10）配合使用的第一活动孔，所述粉碎盒（7）的前侧和后侧均开设有与第一活动杆（10）配合使用的第二活动孔。

4.根据权利要求1所述的一种混泥土填充剂搅拌装置，其特征在于：所述第一粉碎筒（13）的表面固定连接有第一粉碎块，且第一粉碎块的数量为多个并均匀分布于第一粉碎筒（13）的表面，所述第二粉碎筒（16）的表面固定连接有与第一粉碎块配合使用的第二粉碎块。

5.根据权利要求1所述的一种混泥土填充剂搅拌装置，其特征在于：所述粉碎盒（7）的内腔开设有与第一粉碎筒（13）和第二粉碎筒（16）配合使用的粉碎腔，所述粉碎腔靠近机体（1）的一侧与机体（1）连通。

6.根据权利要求1所述的一种混泥土填充剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌辊（6）的数量为多个，且搅拌辊（6）均匀分布于搅拌杆（5）的表面。