CN213593589U - 一种pvc型材的挤出牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC型材的挤出牵引装置，包括两个对称设置的传动齿轮，两个所述传动齿轮上套设有传动链条，所述传动链条上固定连接有多个固定杆，所述固定杆上转动连接有转动杆，所述转动杆的上端面固定连接有两个对称设置的转动块，所述转动块上设有用于实现对PVC型材卡接接触实现牵引的卡接轮机构，所述固定杆与转动杆上设有用于实现对PVC型材运转过程中转动杆缓冲的缓冲机构。本实用新型结构合理，通过设置传动齿轮与传动链条传动的方式，实现对PVC型材的循环牵引过程，实现对PVC型材牵引过程中的连续性，避免PVC型材前端牵引部位完成剪切后，无法实现PVC型材的连续牵引。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC型材技术领域，尤其涉及一种PVC型材的挤出牵引装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如塑料、铝、玻璃纤维等通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。随着我国经济建设脚步的加快，特别是PVC型材的使用范围也是越来越广。挤出成型法生产PVC型材是目前PVC型材的主要生产方式，其生产工艺为：挤出机将PVC物料熔融塑化，而后熔融物料在狭缝口模中成型为所需PCV型材，经过定型台冷却定型，牵引切割后送至翻料架堆料打包。该PVC生产线中，定型台的主要作用是为需要定型的型材提供冷却水和负压真空。
PVC型材在进行加工的过程中需要通过牵引的方式，实现PVC型材的移动以及移动成型过程，现有的牵引方式多为连接绳拉伸的方式实现对PVC型材的拉伸与牵引，该种方式在使用时，需要较长的生产线才能够实现对PVC型材的牵引，且在对PVC型材进行裁剪后便无法通过牵引的方式实现对PVC型材拉动，使用效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC型材的挤出牵引装置，其通过设置传动齿轮与传动链条传动的方式，实现对PVC型材的循环牵引过程，实现对PVC型材牵引过程中的连续性，避免PVC型材前端牵引部位完成剪切后，无法实现PVC型材的连续牵引。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PVC型材的挤出牵引装置，包括两个对称设置的传动齿轮，两个所述传动齿轮上套设有传动链条，所述传动链条上固定连接有多个固定杆，所述固定杆上转动连接有转动杆，所述转动杆的上端面固定连接有两个对称设置的转动块，所述转动块上设有用于实现对PVC型材卡接接触实现牵引的卡接轮机构，所述固定杆与转动杆上设有用于实现对PVC型材运转过程中转动杆缓冲的缓冲机构。
优选地，所述卡接轮机构包括转动连接在转动块上的两个对称设置的卡接转板，所述卡接转板上转动连接有接触滚轮，所述卡接转板上设有活动槽，所述活动槽滑动连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有活动滚轮。
优选地，所述缓冲机构包括固定连接在固定杆侧壁与转动杆侧壁上的两个对称设置的连接块，所述连接块之间设有第一连接弹簧，两个所述卡接转板之间设有第二连接弹簧。
优选地，所述活动槽的内底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端面固定连接转动轴。
优选地，所述接触滚轮与活动滚轮的侧壁上均套设有橡胶接触层。
优选地，两个所述转动块之间转动连接有连接转轴。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置传动齿轮与传动链条传动的方式，实现对PVC型材的循环牵引过程，实现对PVC型材牵引过程中的连续性，避免PVC型材前端牵引部位完成剪切后，无法实现PVC型材的连续牵引。
2、通过设置卡接转轮机构与缓冲机构实现对PVC型材牵引过程中的防护以及缓冲，防止牵引过程中对PVC型材造成损伤，影响PVC型材的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC型材的挤出牵引装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PVC型材的挤出牵引装置的卡接转板机构示意图；
图3为本实用新型提出的一种PVC型材的挤出牵引装置的A处结构放大示意图。
图中：1传动齿轮、2传动链条、3固定杆、4转动杆、5卡接转板、6转动块、7接触滚轮、8活动滚轮、9转动轴、10第二连接弹簧、11连接块、12第一连接弹簧、13活动槽、14缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种PVC型材的挤出牵引装置，包括两个对称设置的传动齿轮1，两个传动齿轮1上套设有传动链条2，传动链条2上固定连接有多个固定杆3，固定杆3上转动连接有转动杆4，转动杆4的上端面固定连接有两个对称设置的转动块6，两个转动块6之间转动连接有连接转轴，转动块6上设有用于实现对PVC型材卡接接触实现牵引的卡接轮机构，固定杆3与转动杆4上设有用于实现对PVC型材运转过程中转动杆4缓冲的缓冲机构，通过设置传动齿轮1与传动链条2传动的方式，实现对PVC型材的循环牵引过程，实现对PVC型材牵引过程中的连续性，避免PVC型材前端牵引部位完成剪切后，无法实现PVC型材的连续牵引。
本实用新型中，卡接轮机构包括转动连接在转动块6上的两个对称设置的卡接转板5，卡接转板5上转动连接有接触滚轮7，卡接转板5上设有活动槽13，活动槽13滑动连接有转动轴9，转动轴9上转动连接有活动滚轮8，接触滚轮7与活动滚轮8的侧壁上均套设有橡胶接触层。
缓冲机构包括固定连接在固定杆3侧壁与转动杆4侧壁上的两个对称设置的连接块11，连接块11之间设有第一连接弹簧12，两个卡接转板5之间设有第二连接弹簧10，通过设置卡接转轮机构与缓冲机构实现对PVC型材牵引过程中的防护以及缓冲，防止牵引过程中对PVC型材造成损伤，影响PVC型材的生产质量。
本实用新型使用时，如图1-3所示，通过传动齿轮1的转动驱动传动链条2的运转，通过传动链条2的运转实现固定杆3的运转，当固定杆3到达PVC型材下端面后，在其上的转动杆4以及多个连接块11之间的第一连接弹簧12实现转动杆4与PVC型材接触过程中的缓冲与复位，通过转动杆4末端的转动块6实现两个卡接转板5的转动，通过其上的接触滚轮7以及活动滚轮8对PVC型材接触过程中的滚动防护以及通过第二连接弹簧10的作用实现对PVC型材的夹紧，此过程中，通过转动轴9以及活动槽13内的缓冲弹簧14实现对活动滚轮8的缓冲与调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC型材的挤出牵引装置，包括两个对称设置的传动齿轮(1)，其特征在于，两个所述传动齿轮(1)上套设有传动链条(2)，所述传动链条(2)上固定连接有多个固定杆(3)，所述固定杆(3)上转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的上端面固定连接有两个对称设置的转动块(6)，所述转动块(6)上设有用于实现对PVC型材卡接接触实现牵引的卡接轮机构，所述固定杆(3)与转动杆(4)上设有用于实现对PVC型材运转过程中转动杆(4)缓冲的缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种PVC型材的挤出牵引装置，其特征在于，所述卡接轮机构包括转动连接在转动块(6)上的两个对称设置的卡接转板(5)，所述卡接转板(5)上转动连接有接触滚轮(7)，所述卡接转板(5)上设有活动槽(13)，所述活动槽(13)滑动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)上转动连接有活动滚轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC型材的挤出牵引装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在固定杆(3)侧壁与转动杆(4)侧壁上的两个对称设置的连接块(11)，所述连接块(11)之间设有第一连接弹簧(12)，两个所述卡接转板(5)之间设有第二连接弹簧(10)。
4.根据权利要求2所述的一种PVC型材的挤出牵引装置，其特征在于，所述活动槽(13)的内底部固定连接有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的上端面固定连接转动轴(9)。
5.根据权利要求2所述的一种PVC型材的挤出牵引装置，其特征在于，所述接触滚轮(7)与活动滚轮(8)的侧壁上均套设有橡胶接触层。
6.根据权利要求1所述的一种PVC型材的挤出牵引装置，其特征在于，两个所述转动块(6)之间转动连接有连接转轴。
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