CN213593520U - 一种可更换冲头的压注成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可更换冲头的压注成型模具，包括底座，所述底座的上方设有顶座，所述顶座的底面四角处紧密焊接有凸块，所述凸块的底面开设有空腔，所述顶座的底面中心处通过螺栓固定连接有模座，所述模座的顶面开设有模腔，所述模座的底面中心处开设有冲孔；所述底座和顶座之间设有支撑板；该可更换冲头的压注成型模具通过设有的底座、通孔、滑腔、弹簧、滑块和限位板等，即在弹簧的作用下，限位板***至限位槽内，对连接座和冲头起到限位作用；该设计改变了传统的冲头的安装方式，该设计便于对冲头进行安装和更换，便于根据实际加工需要更换合适的冲头。

Description

一种可更换冲头的压注成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可更换冲头的压注成型模具。

背景技术

压注成型又称传递成型，是在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法，能成型外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件，目前，塑件在模腔内成型之后，需要使用凸模将塑件从模腔内顶出，凸模又称冲头，现有的冲头在使用时，冲头一般与模具底座为一体成型，然而受到塑件尺寸和形状的影响，在实际加工过程中，需要使用到不同尺寸的冲头，因此固定安装的冲头明显不适用，鉴于此，我们提出一种可更换冲头的压注成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换冲头的压注成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可更换冲头的压注成型模具，包括底座，所述底座的上方设有顶座，所述顶座的底面四角处紧密焊接有凸块，所述凸块的底面开设有空腔，所述顶座的底面中心处通过螺栓固定连接有模座，所述模座的顶面开设有模腔，所述模座的底面中心处开设有冲孔；所述底座和顶座之间设有支撑板,所述支撑板的底面四角处固定有支脚，所述支脚的底端与底座紧密焊接,所述支撑板的中心处开设有导向孔；所述底座上设有冲头；所述底座的顶面四角处紧密焊接有连杆，所述连杆的顶端与空腔插接配合，所述连杆上套设有复位弹簧，所述凸块抵紧复位弹簧。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面中心处开设有通孔，所述底座的底面中心处开设有与通孔相连通的固定槽，所述固定槽的两侧均开设有滑腔，所述滑腔与固定槽之间开设有滑槽，所述底座的底面开设有两个相对称的条形槽，所述条形槽与滑腔相连通，所述滑腔内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设有弹簧，所述滑块抵紧弹簧，所述滑块的底面紧密焊接有推块，所述推块与条形槽滑动连接，两个所述滑块的两个相对立的一侧面上嵌设有限位板，所述限位板与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述冲头的底端同轴紧密焊接有连接座，所述连接座上开设有两个相对称的限位槽，所述限位板与限位槽插接配合，所述冲头穿过导向孔和冲孔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述冲头的顶端与模座的内底面位于同一水平面上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的底面四角处均紧密焊接有固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可更换冲头的压注成型模具通过设有的底座、通孔、滑腔、弹簧、滑块和限位板等，即在弹簧的作用下，限位板***至限位槽内，对连接座和冲头起到限位作用；该设计改变了传统的冲头的安装方式，该设计便于对冲头进行安装和更换，便于根据实际加工需要更换合适的冲头。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构剖视图；

图3为本实用新型中底座的结构剖视图；

图4为本实用新型中顶座的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图6为本实用新型中冲头的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；11、通孔；12、固定槽；13、滑腔；14、滑槽；15、条形槽；16、滑块；17、推块；18、限位板；19、弹簧；

2、顶座；21、凸块；211、空腔；22、模座；221、冲孔；

3、支撑板；31、支脚；32、导向孔；

4、冲头；41、连接座；411、限位槽；

5、固定座；

6、连杆；

7、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-6，一种可更换冲头的压注成型模具，包括底座1，底座1的顶面中心处开设有通孔11，底座1的底面中心处开设有与通孔11相连通的固定槽12，固定槽12的两侧均开设有滑腔13，滑腔13与固定槽12之间开设有滑槽14，底座1的底面开设有两个相对称的条形槽15，条形槽15与滑腔13相连通，滑腔13内滑动连接有滑块16，滑块16的一侧设有弹簧19，滑块16抵紧弹簧19，滑块16的底面紧密焊接有推块17，推块17与条形槽15滑动连接，两个滑块16的两个相对立的一侧面上嵌设有限位板18，限位板18与滑槽14滑动连接。底座1的上方设有顶座2，顶座2的底面四角处紧密焊接有凸块21，凸块21的底面开设有空腔211，顶座2的底面中心处通过螺栓固定连接有模座22，模座22的顶面开设有模腔，模座22的底面中心处开设有冲孔221；底座1和顶座2之间设有支撑板3,支撑板3的底面四角处固定有支脚31，支脚31的底端与底座1紧密焊接,支撑板3的中心处开设有导向孔32；底座1上设有冲头4；冲头4的底端同轴紧密焊接有连接座41，连接座41上开设有两个相对称的限位槽411，限位板18与限位槽411插接配合，冲头4穿过导向孔32和冲孔221。底座1的顶面四角处紧密焊接有连杆6，连杆6的顶端与空腔211插接配合，连杆6上套设有复位弹簧7，凸块21抵紧复位弹簧7。

在本实施例中，冲头4的顶端与模座22的内底面位于同一水平面上，该设计能够保证模座22内模腔底面的平整，避免影响模具成型。

在本实施例中，底座1的底面四角处均紧密焊接有固定座5，固定座5的设置给整个装置提供了稳定的支撑。

本实施例的可更换冲头的压注成型模具在使用时，塑化后熔融的塑料进入至模座22内的模腔内，并逐渐冷却成型；

本实施例的可更换冲头的压注成型模具在使用后，使用人员首先将顶座2与模座22之间的螺栓松开，同时使用人员取下顶座2，接下来使用人员向下按压模座22，此时模座22向下运动，此时冲头4向上顶开模座22模腔内的成型模具；

当需要更换冲头4时，使用人员首先向两侧拨动两个推块17，推块17带动滑块16在滑腔13内滑动，弹簧19被压缩，此时限位板18在滑槽14内滑动，同时限位板18脱离限位槽411，在重力的作用下，连接座41脱离固定槽12，同时冲头4从通孔11内脱离，冲头4即被取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可更换冲头的压注成型模具，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的上方设有顶座(2)，所述顶座(2)的底面四角处紧密焊接有凸块(21)，所述凸块(21)的底面开设有空腔(211)，所述顶座(2)的底面中心处通过螺栓固定连接有模座(22)，所述模座(22)的顶面开设有模腔，所述模座(22)的底面中心处开设有冲孔(221)；所述底座(1)和顶座(2)之间设有支撑板(3),所述支撑板(3)的底面四角处固定有支脚(31)，所述支脚(31)的底端与底座(1)紧密焊接,所述支撑板(3)的中心处开设有导向孔(32)；所述底座(1)上设有冲头(4)；所述底座(1)的顶面四角处紧密焊接有连杆(6)，所述连杆(6)的顶端与空腔(211)插接配合，所述连杆(6)上套设有复位弹簧(7)，所述凸块(21)抵紧复位弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的可更换冲头的压注成型模具，其特征在于：所述底座(1)的顶面中心处开设有通孔(11)，所述底座(1)的底面中心处开设有与通孔(11)相连通的固定槽(12)，所述固定槽(12)的两侧均开设有滑腔(13)，所述滑腔(13)与固定槽(12)之间开设有滑槽(14)，所述底座(1)的底面开设有两个相对称的条形槽(15)，所述条形槽(15)与滑腔(13)相连通，所述滑腔(13)内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧设有弹簧(19)，所述滑块(16)抵紧弹簧(19)，所述滑块(16)的底面紧密焊接有推块(17)，所述推块(17)与条形槽(15)滑动连接，两个所述滑块(16)的两个相对立的一侧面上嵌设有限位板(18)，所述限位板(18)与滑槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的可更换冲头的压注成型模具，其特征在于：所述冲头(4)的底端同轴紧密焊接有连接座(41)，所述连接座(41)上开设有两个相对称的限位槽(411)，所述限位板(18)与限位槽(411)插接配合，所述冲头(4)穿过导向孔(32)和冲孔(221)。

4.根据权利要求3所述的可更换冲头的压注成型模具，其特征在于：所述冲头(4)的顶端与模座(22)的内底面位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的可更换冲头的压注成型模具，其特征在于：所述底座(1)的底面四角处均紧密焊接有固定座(5)。

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