CN213590474U - 一种加氢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加氢反应釜，涉及反应釜技术领域，其结构包括釜体、输液管和容器，输液管缠绕在釜体表面，输液管布置有进液口和出液口，容器内部设置的泵体，输液管的进液口连接水泵，输液管的出液口布置在容器内部，其中，釜体正上方固定安装有吹风机构，吹风机构正对输液管设置，对输液管进行散热，吹风机构包括外壳和设置在外壳空腔内部的扇叶和电机，外壳靠近釜体的一侧表面开设有多个出风口，出风口摆列成环状，且出风口正对输液管设置，相比于现有技术，本实用新型中的反应釜可以实现快速的降温，减小降温的过程对化学反应的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及到一种加氢反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅等。
加氢反应釜是反应釜的一种，传统的加氢反应釜由于结构比较简单，一些反应釜在使用过程中因为失误温度超过反应所需要的温度，需要及时的对反应釜进行降温，但是，传统的反应釜没有很好的降温的方式，降温的效率较低，过长降温的过程有可能对化学反应产生影响。
为此，本实用新型公开了一种加氢反应釜，相比于现有技术，本实用新型中的反应釜可以实现快速的降温，减小降温的过程对化学反应的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加氢反应釜，相比于现有技术，本实用新型中的反应釜可以实现快速的降温，减小降温的过程对化学反应的影响。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加氢反应釜，包括釜体、输液管和容器，输液管缠绕在釜体表面，输液管布置有进液口和出液口，容器内部设置的泵体，输液管的进液口连接水泵，输液管的出液口布置在容器内部，其中，釜体正上方固定安装有吹风机构，吹风机构正对输液管设置，对输液管进行散热。
对于本实用新型，容器内可以放置低温液体或冷却液，容器内的泵体将容器内的液体引入输液管中，输液管中的液体流动，通过热传递的方式对釜体进行降温，输液管的材质为导热性较好的金属，从而可以快速的对釜体进行降温，对于吹风机构，其吹出的风作用于输液管以及釜体的表面，可以在一定的程度上对输液管和釜体进行降温，从而提高釜体降温的效率，当容器内的液体温度较高时，需要更换液体，本实用新型中的反应釜可以实现快速的降温，减小降温的过程对化学反应的影响。
优选地，为方便理解，本实用新型公开一种吹风机构的具体的结构，吹风机构包括外壳和设置在外壳空腔内部的扇叶和电机，外壳靠近釜体的一侧表面开设有多个出风口，出风口摆列成环状，且出风口正对输液管设置，对于出风口的布置，相对于传统的吹风机构的出风口，本实用新型中出风口布置在输液管正上方，且出风口位置处的风速较高，可以更好的对输液管进行散热。
优选地，搅拌***包括布置在釜体顶部的第二电机、固定连接第二电机轴部的转轴和固定套设在转轴表面的搅拌叶片，搅拌叶片布置在釜体的腔体内部。
优选地，为了可以对不同层次的物料进行取样观察，釜体表面从上到下布置有至少二个取样阀。
优选地，为了方便输液管的安装，釜体表面开设有螺纹状的限位槽，且输液管镶嵌于限位槽，镶嵌设置的输液管可以与釜体更加充分的接触。
本实用新型公开了一种加氢反应釜，与现有技术相比：
本实用新型中的反应釜可以实现快速的降温，减小降温的过程对化学反应的影响，对于本实用新型，容器内可以放置低温液体或冷却液，容器内的泵体将容器内的液体引入输液管中，输液管中的液体流动，通过热传递的方式对釜体进行降温，输液管的材质为导热性较好的金属，从而可以快速的对釜体进行降温，对于吹风机构，其吹出的风作用于输液管以及釜体的表面，可以在一定的程度上对输液管和釜体进行降温，从而提高釜体降温的效率，当容器内的液体温度较高时，需要更换液体，本实用新型中的反应釜可以实现快速的降温，减小降温的过程对化学反应的影响。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型中吹风机构的俯视图；
图3为本实用新型中釜体的机构示意图；
图4为本实用新型中釜体的正视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实用新型公开了一种加氢反应釜，包括釜体1、输液管2和容器3，输液管2缠绕在釜体1表面，输液管2布置有进液口和出液口，容器3内部设置的泵体，输液管2的进液口连接水泵，输液管2的出液口布置在容器3内部，其中，釜体1正上方固定安装有吹风机构4，吹风机构4正对输液管2设置，对输液管2进行散热。
基于上述结构，对于本实用新型，容器3内可以放置低温液体或冷却液，容器3内的泵体将容器3内的液体引入输液管2中，输液管2中的液体流动，通过热传递的方式对釜体1进行降温，输液管2的材质为导热性较好的金属，从而可以快速的对釜体1进行降温，对于吹风机构4，其吹出的风作用于输液管2以及釜体1的表面，可以在一定的程度上对输液管2和釜体1进行降温，从而提高釜体1降温的效率，当容器3内的液体温度较高时，需要更换液体，本实用新型中的反应釜可以实现快速的降温，减小降温的过程对化学反应的影响。
进一步的，如图2所示，为方便理解，本实用新型公开一种吹风机构4的具体的结构，吹风机构4包括外壳和设置在外壳空腔内部的扇叶和电机，外壳靠近釜体1的一侧表面开设有多个出风口41，出风口41摆列成环状，且出风口41正对输液管2设置，对于出风口41的布置，相对于传统的吹风机构的出风口41，本实用新型中出风口41布置在输液管2正上方，且出风口41位置处的风速较高，可以更好的对输液管2进行散热。
可选地，如图3所示，搅拌***包括布置在釜体1顶部的第二电机12、固定连接第二电机12轴部的转轴13和固定套设在转轴13表面的搅拌叶片14，搅拌叶片14布置在釜体1的腔体内部，为了可以对不同层次的物料进行取样观察，釜体1表面从上到下布置有至少二个取样阀15。
进一步地，如图4所示，为了方便输液管2的安装，釜体1表面开设有螺纹状的限位槽11，且输液管2镶嵌于限位槽11，镶嵌设置的输液管2可以与釜体1更加充分的接触，从而增强热转换的效率。
综上，相比于现有技术，本实用新型中的反应釜可以实现快速的降温，减小降温的过程对化学反应的影响。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种加氢反应釜，其特征在于，包括：
釜体(1)；
输液管(2)，所述输液管(2)缠绕在所述釜体(1)表面，输液管(2)布置有进液口和出液口；
容器(3)，所述容器(3)内部设置的泵体，所述输液管(2)的进液口连接水泵，所述输液管(2)的出液口布置在容器(3)内部；
其中，所述釜体(1)正上方固定安装有吹风机构(4)，所述吹风机构(4)正对输液管(2)设置，对输液管(2)进行散热。
2.如权利要求1所述的一种加氢反应釜，其特征在于，所述吹风机构(4)包括外壳和设置在外壳空腔内部的扇叶和电机，外壳靠近釜体(1)的一侧表面开设有多个出风口(41)，所述出风口(41)摆列成环状，且所述出风口(41)正对输液管(2)设置。
3.如权利要求2所述的一种加氢反应釜，其特征在于，还包括搅拌***，所述搅拌***包括布置在釜体(1)顶部的第二电机(12)、固定连接第二电机(12)轴部的转轴(13)和固定套设在转轴(13)表面的搅拌叶片(14)，所述搅拌叶片(14)布置在釜体(1)的腔体内部。
4.如权利要求1所述的一种加氢反应釜，其特征在于，所述釜体(1)表面从上到下布置有至少二个取样阀(15)。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种加氢反应釜，其特征在于，所述釜体(1)表面开设有螺纹状的限位槽(11)，且所述输液管(2)镶嵌于所述限位槽(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022356753.XU CN213590474U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种加氢反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022356753.XU CN213590474U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种加氢反应釜 |
Publications (1)
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| CN213590474U true CN213590474U (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76591646
Family Applications (1)
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| CN202022356753.XU Active CN213590474U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种加氢反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213590474U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113680305A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-11-23 | 东营明德化工有限公司 | 一种恒温式加氢反应釜 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022356753.XU patent/CN213590474U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113680305A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-11-23 | 东营明德化工有限公司 | 一种恒温式加氢反应釜 |
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