CN213050574U - 一种化工领域用防爆反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工领域用防爆反应釜，包括安装在底座上的净化箱以及通过支架固定在底座上方的釜体，釜体的顶部竖直固接有防爆电机，且防爆电机的转轴上固接有伸到釜体内的搅拌轴，搅拌轴上由上至下固接有多个搅拌桨，釜内部的侧壁上安装有温度传感器和气压传感器，且釜体的顶部安装有压力表，釜体的顶部设有与釜体内部连通的泄压管，泄压管上安装有单向阀，釜体的外侧壁上周向固接有壳体，且壳体与釜体之间设置有空腔，壳体的顶部开设有与空腔连通的加水口，且空腔内设置有电加热丝，釜体的顶部设置有进料口，且釜体的底部设置有出料口，出料口内安装有电磁阀。因此，本实用新型中的防爆反应釜实用性强，非常适合在市场上推广和应用。

Description

一种化工领域用防爆反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种化工领域用防爆反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

目前，现有的反应釜不具有防爆的功能，容易发生危险。同时，现有的反应釜也不能改变加热的温度，也不具有搅拌功能，存在一定的局限性。现有的反应釜存在诸多的弊端，实用性较低，因此，目前急需一种化工领域用防爆反应釜。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种化工领域用防爆反应釜来解决现有的反应釜不具有防爆的功能，容易发生危险。同时，现有的反应釜也不能改变加热的温度，也不具有搅拌功能，存在一定的局限性。现有的反应釜存在诸多的弊端，实用性较低，因此，目前急需一种化工领域用防爆反应釜。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种化工领域用防爆反应釜，包括安装在底座上的净化箱以及通过支架固定在底座上方的釜体，所述釜体的顶部竖直固接有防爆电机，且所述防爆电机的转轴上固接有伸到釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上由上至下固接有多个搅拌桨，所述釜体内部的侧壁上安装有温度传感器和气压传感器，且所述釜体的顶部安装有压力表，所述釜体的顶部设有与釜体内部连通的泄压管，所述泄压管上安装有单向阀，且所述泄压管的出气端伸入到所述净化箱内，所述釜体的外侧壁上周向固接有壳体，且所述壳体与所述釜体之间设置有空腔，所述壳体的顶部开设有与空腔连通的加水口，且所述空腔内设置有电加热丝，所述釜体的顶部设置有进料口，且所述釜体的底部设置有出料口，所述出料口内安装有电磁阀，所述底座上安装有电源，且所述电源与设置在釜体前部的控制器电性相连，且所述控制器分别与所述防爆电机、温度传感器、气压传感器、压力表、电加热丝以及电磁阀电性相连。

进一步的，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮，且所述万向滚轮中带有自锁装置。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

进一步的，所述釜体的前部设置有观察窗。

进一步的，所述釜体的内部侧壁上涂抹有防腐蚀涂层。

进一步的，所述支架的一端固定在底座上，且所述支架的另一端固定在壳体上。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型通过向壳体内加水，通过控制器控制电加热丝对水进行加热，当温度过低时，可提高加热温度，当温度过高时，可向壳体内加冷水；由于压力表显示压力过高时，可通过单向阀将气体输送到净化箱内进行处理，有利于环保。本实用新型可通过防爆电机驱动搅拌桨进行搅拌，便于反应物进行反应。因此，本实用新型中的防爆反应釜实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型中防爆反应釜的内部结构示意图；

图2为本实用新型中防爆反应釜的主视图。

图中：1底座、2净化箱、3支架、4釜体、5防爆电机、6搅拌轴、7搅拌桨、8温度传感器、9气压传感器、10压力表、11泄压管、12单向阀、13壳体、14加水口、15电加热丝、16进料口、17电磁阀、18电源、19控制器、20万向滚轮、21观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种化工领域用防爆反应釜，包括安装在底座1上的净化箱2以及通过支架3固定在底座1上方的釜体4，所述釜体4的顶部竖直固接有防爆电机5，且所述防爆电机5的转轴上固接有伸到釜体4内的搅拌轴6，所述搅拌轴6上由上至下固接有多个搅拌桨7，所述釜体4内部的侧壁上安装有温度传感器8和气压传感器9，且所述釜体4的顶部安装有压力表10，所述釜体4的顶部设有与釜体4内部连通的泄压管11，所述泄压管11上安装有单向阀12，且所述泄压管11的出气端伸入到所述净化箱2内，所述釜体4的外侧壁上周向固接有壳体13，且所述壳体13与所述釜体4之间设置有空腔，所述壳体13的顶部开设有与空腔连通的加水口14，且所述空腔内设置有电加热丝15，所述釜体4的顶部设置有进料口16，且所述釜体4的底部设置有出料口，所述出料口内安装有电磁阀17，所述底座1上安装有电源18，且所述电源18与设置在釜体4前部的控制器19电性相连，且所述控制器19分别与所述防爆电机5、温度传感器8、气压传感器9、压力表10、电加热丝15以及电磁阀17电性相连。

在本实施例中，所述底座1底部的四个拐角处均安装有万向滚轮20，且所述万向滚轮20中带有自锁装置；便于移动和固定整个反应釜。

在本实施例中，所述控制器19为PLC控制器。

在本实施例中，所述釜体4的前部设置有观察窗21；便于工作人员观看反应釜内部的情况。

在本实施例中，所述釜体4的内部侧壁上涂抹有防腐蚀涂层；起到防腐蚀的作用，延长设备的实用年限。

在本实施例中，所述支架3的一端固定在底座1上，且所述支架3的另一端固定在壳体13上。

在本实施例中，所述净化箱2内可以盛放含有强氧化剂的消毒水；可对反应的气体进行简单的处理。

工作原理：本实用新型通过向壳体13内加水，通过控制器19控制电加热丝15对水进行加热，当温度过低时，可提高加热温度，当温度过高时，可向壳体13内加冷水；由于压力表10显示压力过高时，可通过单向阀12将气体输送到净化箱2内进行处理，有利于环保。本实用新型可通过防爆电机5驱动搅拌桨7进行搅拌，便于反应物进行反应。因此，本实用新型中的防爆反应釜实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工领域用防爆反应釜，其特征在于，包括安装在底座上的净化箱以及通过支架固定在底座上方的釜体，所述釜体的顶部竖直固接有防爆电机，且所述防爆电机的转轴上固接有伸到釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上由上至下固接有多个搅拌桨，所述釜体内部的侧壁上安装有温度传感器和气压传感器，且所述釜体的顶部安装有压力表，所述釜体的顶部设有与釜体内部连通的泄压管，所述泄压管上安装有单向阀，且所述泄压管的出气端伸入到所述净化箱内，所述釜体的外侧壁上周向固接有壳体，且所述壳体与所述釜体之间设置有空腔，所述壳体的顶部开设有与空腔连通的加水口，且所述空腔内设置有电加热丝，所述釜体的顶部设置有进料口，且所述釜体的底部设置有出料口，所述出料口内安装有电磁阀，所述底座上安装有电源，且所述电源与设置在釜体前部的控制器电性相连，且所述控制器分别与所述防爆电机、温度传感器、气压传感器、压力表、电加热丝以及电磁阀电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种化工领域用防爆反应釜，其特征在于，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮，且所述万向滚轮中带有自锁装置。

3.根据权利要求1所述的一种化工领域用防爆反应釜，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种化工领域用防爆反应釜，其特征在于，所述釜体的前部设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种化工领域用防爆反应釜，其特征在于，所述釜体的内部侧壁上涂抹有防腐蚀涂层。

6.根据权利要求1所述的一种化工领域用防爆反应釜，其特征在于，所述支架的一端固定在底座上，且所述支架的另一端固定在壳体上。

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