CN213580372U - 一种微机伺服抗折抗压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微机伺服抗折抗压试验机，涉及抗折抗压试验技术领域，针对现有的试验过程中，被压碎试块容易向外飞溅而伤害到操作人员，而且被压碎的试块废料散落在测试台上表面及其周围的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底端内壁固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外环螺纹连接有大齿轮，所述大齿轮的内部卡接有固定钢管，所述大齿轮的外环啮合了连接有小齿轮，所述小齿轮的内部固定连接有转轴，本实用新型箱体四周封闭，有效防止了废料飞溅伤人，减少了工作台的清理时长，提高了试验仪的使用率，保持工作台上表面的平整度，增长了试验仪的使用寿命。

Description

一种微机伺服抗折抗压试验机

技术领域

本实用新型涉及抗折抗压试验技术领域，尤其涉及一种微机伺服抗折抗压试验机。

背景技术

混凝土在生产后，需要对混凝土试块的各种力学性能进行测试，抗折抗压试验机主要用于测试混凝土试块的抗压强度。微机伺服抗折抗压试验机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。

在对混凝土试块进行试验时需要将试块压碎，在试验过程中，被压碎试块容易向外飞溅而伤害到操作人员，而且被压碎的试块废料散落在测试台上表面及其周围，如不及时清理会影响下一个测试的使用。如果长期不清理，测试台的上表面容易黏住废料，导致测试台不平整，影响测试效果和测试准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微机伺服抗折抗压试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微机伺服抗折抗压试验机，包括箱体，所述箱体的底端内壁固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外环螺纹连接有大齿轮，所述大齿轮的内部卡接有固定钢管，所述大齿轮的外环啮合了连接有小齿轮，所述小齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有伺服电机，所述箱体的内壁固定连接有底板，所述底板的底端与固定钢管固定连接，所述转轴的顶端转动连接在底板的底端，所述底板的上表面固定连接有第一套管，所述第一套管的内壁滑动连接有第二套管，所述第二套管的内壁滑动连接有第三套管，所述第三套管的顶端固定连接有工作台，所述工作台的底端与外螺纹杆的顶端固定连接，所述箱体的内部左、右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述箱体的内壁设置有卡条，所述卡条有四个，且分别位于左、右两侧的前、后两端，所述卡条的外部滑动连接有移动横杆，所述移动横杆的内部开设有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有电动移车，所述电动移车的侧面固定连接有毛刷，所述移动横杆的底端固定连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定安装在箱体的底部内壁，所述箱体的上表面固定安装有控制柜，所述箱体的左侧开设有矩形开口，所述箱体的左侧外壁固定安装有垃圾收集装置，所述垃圾收集装置包括倾内箱、盖板和提手，所述内箱位于垃圾收集装置的内部底端，所述盖板与垃圾收集装置合页连接，所述提手位于盖板的外壁。

优选的，所述固定钢管纵截面的底部为T型卡条，所述固定钢管的T型卡条位于大齿轮的内部，且与大齿轮转动连接。

优选的，所述第二套管的左、右两侧固定连接有滑轮，且滑轮位于第二套管的底端，所述第二套管的滑轮与第一套管的内壁接触。

优选的，所述第三套管的左、右两侧固定连接有滑轮，且滑轮位于第三套管的底端，所述第三套管与第二套管通过滑轮滑动连接。

优选的，所述毛刷尾端的毛刷底座为橡胶材质，所述移动横杆位于底板的上表面，所述支柱为Y型，且支柱的顶端贯穿并延伸至底板的上表面。

优选的，所述垃圾收集装置的右侧设置有开口，且其开口与箱体左侧的矩形开口对应，所述垃圾收集装置的右侧壁设置有倾斜向下的滑板，且滑板的最高点低于箱体的矩形开口的最低处，所述箱体的正面设置有箱门。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过能够移动的毛刷的设计，能够及时对测试结束后的箱体内进行清理，一是减少了工作台的清理时长，能够提高试验仪的使用率；二是保持工作台上表面的平整度，有效保护了工作台，增长试验仪的使用寿命。

2、本实用新型中，箱体四周封闭，有效防止了废料飞溅出来，提高了试验仪的安全性，通过工作台下方的套管，有效避免废料落入外螺纹杆的周围而影响外螺纹杆的移动，减小试验仪的故障几率。

3、本实用新型中，通过伺服电机与螺纹杆的设计，提高了工作台高度位移的精确度，同时能够适用于多种规格试块的抗压测试，增多了试验仪的使用场景，增加了试验仪的使用率。

附图说明

图1为本实用新型一种微机伺服抗折抗压试验机的结构示意图；

图2为本实用新型一种微机伺服抗折抗压试验机的图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种微机伺服抗折抗压试验机的垃圾收集装置、移动横杆的结构示意图；

图4为本实用新型一种微机伺服抗折抗压试验机的左侧的结构示意图；

图5为本实用新型一种微机伺服抗折抗压试验机的底板、移动横杆的俯视图；

图中标号：1、箱体；2、内螺纹管；3、外螺纹杆；4、大齿轮；5、固定钢管；6、小齿轮；7、转轴；8、伺服电机；9、底板；10、第一套管；11、第二套管；12、第三套管；13、工作台；14、支撑杆；15、液压缸；16、压板；17、卡条；18、移动横杆；19、滑轨；20、电动移车；21、毛刷；22、支柱；23、电动推杆；24、控制柜；100、垃圾收集装置；101、内箱；102、盖板；103、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5所示的一种微机伺服抗折抗压试验机，包括箱体1，箱体1的底端内壁固定连接有内螺纹管2，加固外螺纹杆3，防止工作台13发生晃动，内螺纹管2的内部螺纹连接有外螺纹杆3，外螺纹杆3的外环螺纹连接有大齿轮4，大齿轮4的内部卡接有固定钢管5，大齿轮4的外环啮合了连接有小齿轮6，小齿轮6的内部固定连接有转轴7，转轴7的底端固定连接有伺服电机8，伺服电机8的型号为130ST-H04025,箱体1的内壁固定连接有底板9，底板9的底端与固定钢管5固定连接，转轴7的顶端转动连接在底板9的底端，底板9的上表面固定连接有第一套管10，第一套管10的内壁滑动连接有第二套管11，第二套管11的内壁滑动连接有第三套管12，第三套管12的顶端固定连接有工作台13，防止废料掉落至底板9内部，影响外螺纹杆3的移动，工作台13的底端与外螺纹杆3的顶端固定连接，箱体1的内部左、右两侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14的外部固定安装有液压缸15，液压缸15的型号为MOB-40，液压缸15的输出端固定连接有压板16，箱体1的内壁设置有卡条17，卡条17有四个，且分别位于左、右两侧的前、后两端，卡条17的外部滑动连接有移动横杆18，移动横杆18的内部开设有滑轨19，滑轨19的上表面滑动连接有电动移车20，电动移车20的侧面固定连接有毛刷21，移动横杆18的底端固定连接有支柱22，支柱22的底端固定连接有电动推杆23，电动推杆23的型号为TGA-550，电动推杆23固定安装在箱体1的底部内壁，箱体1的上表面固定安装有控制柜24，箱体1的左侧开设有矩形开口，箱体1的左侧外壁固定安装有垃圾收集装置100，垃圾收集装置100包括倾内箱101、盖板102和提手103，内箱101位于垃圾收集装置100的内部底端，盖板102与垃圾收集装置100合页连接，提手103位于盖板102的外壁；

固定钢管5纵截面的底部为T型卡条，固定钢管5的T型卡条位于大齿轮4的内部，且与大齿轮4转动连接，固定大齿轮4，防止大齿轮4发生位移，保证工作台13升降的稳定性，第二套管11的左、右两侧固定连接有滑轮，且滑轮位于第二套管11的底端，第二套管11的滑轮与第一套管10的内壁接触第三套管12的左、右两侧固定连接有滑轮，且滑轮位于第三套管12的底端，第三套管12与第二套管11通过滑轮滑动连接，毛刷21尾端的毛刷底座为橡胶材质，当毛刷21经过支撑杆14和第一套管10的时，不被挡住，并且能够利用橡胶的弹性清理支撑杆14和第一套管10周围的废料，移动横杆18位于底板9的上表面，支柱22为Y型，且支柱22的顶端贯穿并延伸至底板9的上表面，垃圾收集装置100的右侧设置有开口，且其开口与箱体1左侧的矩形开口对应，垃圾收集装置100的右侧壁设置有倾斜向下的滑板，且滑板的最高点低于箱体1的矩形开口的最低处，有利于废料顺利滑落至内箱，箱体1的正面设置有箱门。

工作原理：在本实用新型的描述中，需要理解的是，首先需要打开箱体1的箱门，将需要被测试的试块放置在工作台13的上表面，关闭箱门，接通控制柜24的电源，通过控制柜24启动伺服电机8，伺服电机8带动转轴7进行逆时针转动，转轴7带动小齿轮6进行逆时针转动，小齿轮6带动大齿轮4逆时针转动，由于大齿轮4的内部与外螺纹杆3螺纹连接，所以大齿轮4带动外螺纹杆3向上移动，外螺纹杆3带动工作台13向上移动，从而托着试块向上移动，工作台13带动第三套管12向上移动，第三套管12带动第二套管11向上移动，当试块的上表面与压板16相接触时，暂停伺服电机8的转动，将工作台13定位在此时的高度，通过控制柜24启动液压缸15，液压缸15的输出端向下施力，带动压板16向试块施力，当试块被压裂开或散开时，通过控制柜24记录下此时液压缸15输出的压力，同时停止液压缸15，此时启动伺服电机8,进行顺时针转动，带动转轴7进行顺时针转动，转轴7带动小齿轮6进行顺时针转动，小齿轮6带动大齿轮4顺时针转动，由于大齿轮4的内部与外螺纹杆3螺纹连接，所以大齿轮4带动外螺纹杆3向下移动，外螺纹杆3带动工作台13向下移动，从而托着试块向下移动，工作台13带动第三套管12向下移动，第三套管12带动第二套管11向下移动，当工作台13移动至起始位置时，停止伺服电机8，打开箱门，将试块散开后的的大碎块取出，关闭箱门；

启动电动推杆23，电动推杆23的输出端向上移动，带动支柱22向上移动，支柱22带动移动横杆18向上移动，将毛刷21移动至工作台13上表面的高度，启动电动移车20，电动移车20带动毛刷21从右向左移动，毛刷21通过工作台13的上表面时将工作台13上的垃圾碎块扫至底板9上，接着电动移车20向右移动到最初始位置，启动电动推杆23，电动推杆23的输出端向下收缩，带动支柱22向下移动，从而带动移动横杆18、毛刷21和电动移车20向下移动至原位后停止电动推杆，此时启动电动移车20，电动移车20带动毛刷从右向左移动，将底板9上表面的垃圾扫至箱体1左侧的垃圾收集装置100中，垃圾通过矩形开口进入垃圾收集装置100，通过倾斜的滑板滑落至内箱101中，垃圾清扫完成后电动移车20停止移动，当内箱101内的垃圾装满后，抓住提手103向外打开盖板102，取出内箱101，将垃圾倒出后，将内箱101放回垃圾收集装置，盖上盖板102。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微机伺服抗折抗压试验机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端内壁固定连接有内螺纹管(2)，所述内螺纹管(2)的内部螺纹连接有外螺纹杆(3)，所述外螺纹杆(3)的外环螺纹连接有大齿轮(4)，所述大齿轮(4)的内部卡接有固定钢管(5)，所述大齿轮(4)的外环啮合了连接有小齿轮(6)，所述小齿轮(6)的内部固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端固定连接有伺服电机(8)，所述箱体(1)的内壁固定连接有底板(9)，所述底板(9)的底端与固定钢管(5)固定连接，所述转轴(7)的顶端转动连接在底板(9)的底端，所述底板(9)的上表面固定连接有第一套管(10)，所述第一套管(10)的内壁滑动连接有第二套管(11)，所述第二套管(11)的内壁滑动连接有第三套管(12)，所述第三套管(12)的顶端固定连接有工作台(13)，所述工作台(13)的底端与外螺纹杆(3)的顶端固定连接，所述箱体(1)的内部左、右两侧固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外部固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定连接有压板(16)，所述箱体(1)的内壁设置有卡条(17)，所述卡条(17)有四个，且分别位于左、右两侧的前、后两端，所述卡条(17)的外部滑动连接有移动横杆(18)，所述移动横杆(18)的内部开设有滑轨(19)，所述滑轨(19)的上表面滑动连接有电动移车(20)，所述电动移车(20)的侧面固定连接有毛刷(21)，所述移动横杆(18)的底端固定连接有支柱(22)，所述支柱(22)的底端固定连接有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)固定安装在箱体(1)的底部内壁，所述箱体(1)的上表面固定安装有控制柜(24)，所述箱体(1)的左侧开设有矩形开口，所述箱体(1)的左侧外壁固定安装有垃圾收集装置(100)，所述垃圾收集装置(100)包括倾内箱(101)、盖板(102)和提手(103)，所述内箱(101)位于垃圾收集装置(100)的内部底端，所述盖板(102)与垃圾收集装置(100)合页连接，所述提手(103)位于盖板(102)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种微机伺服抗折抗压试验机，其特征在于，所述固定钢管(5)纵截面的底部为T型卡条，所述固定钢管(5)的T型卡条位于大齿轮(4)的内部，且与大齿轮(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微机伺服抗折抗压试验机，其特征在于，所述第二套管(11)的左、右两侧固定连接有滑轮，且滑轮位于第二套管(11)的底端，所述第二套管(11)的滑轮与第一套管(10)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种微机伺服抗折抗压试验机，其特征在于，所述第三套管(12)的左、右两侧固定连接有滑轮，且滑轮位于第三套管(12)的底端，所述第三套管(12)与第二套管(11)通过滑轮滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种微机伺服抗折抗压试验机，其特征在于，所述毛刷(21)尾端的毛刷底座为橡胶材质，所述移动横杆(18)位于底板(9)的上表面，所述支柱(22)为Y型，且支柱(22)的顶端贯穿并延伸至底板(9)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种微机伺服抗折抗压试验机，其特征在于，所述垃圾收集装置(100)的右侧设置有开口，且其开口与箱体(1)左侧的矩形开口对应，所述垃圾收集装置(100)的右侧壁设置有倾斜向下的滑板，且滑板的最高点低于箱体(1)的矩形开口的最低处，所述箱体(1)的正面设置有箱门。

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