CN213575136U - 铰链 - Google Patents

Abstract

一种铰链，适用于设置在两个机体之间以共同供可挠式荧幕设置，所述铰链包含基座、两个转动模块以及中央支撑板。所述基座沿前后方向延伸形成。所述两个转动模块沿左右方向分别设于所述基座的左右两侧且分别用于供所述机体设置，所述转动模块能相对于所述基座在初始位置及终止位置之间转动，以连动所述机体在对应所述初始位置的展开状态，及对应所述终止位置的收合状态之间变换。所述中央支撑板沿所述前后方向延伸形成且沿上下方向位于所述基座上方，所述中央支撑板连接于所述转动模块，且能被所述转动模块带动以沿所述上下方向朝下移动至避让所述可挠式荧幕的避让位置，借此避免所述可挠式荧幕的弯折处容易因空间不足而不当地受力造成损坏。

Description

铰链

技术领域

本实用新型涉及一种铰链，特别是涉及适用于设置在两个机体之间以共同供一可挠式荧幕设置的铰链。

背景技术

近年来，可挠式荧幕广泛地应用于各种折叠式装置，这些折叠式装置可分为内折架构与外折架构，当所述可挠式荧幕应用于属于内折架构的折叠式装置时，所述可挠式荧幕的弯折处容易因空间不足而不当地受力造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种能改善先前技术中至少一缺点的铰链。

本实用新型的铰链在一些实施态样中，适用于设置在两个机体之间以共同供可挠式荧幕设置，所述铰链包含基座、两个转动模块，以及中央支撑板。所述基座沿前后方向延伸形成。所述两个转动模块与沿所述前后方向垂直的左右方向分别设于所述基座的左右两侧且分别用于供所述两个机体设置，所述两个转动模块能相对于所述基座在初始位置及终止位置之间转动，以连动所述两个机体在对应所述初始位置且使所述可挠式荧幕展开的展开状态，及对应所述终止位置且使所述可挠式荧幕内折的收合状态之间变换。所述两个中央支撑板沿所述前后方向延伸形成且沿垂直于所述前后方向与所述左右方向的上下方向位于所述基座上方，所述中央支撑板连接于所述两个转动模块且能被所述两个转动模块带动以沿所述上下方向移动，当所述两个转动模块在所述初始位置时，所述中央支撑板在位置较高且能由下方支撑所述可挠式荧幕的支撑位置，当所述两个转动模块转动至所述终止位置时，所述中央支撑板向下移动至位置较低且能避让所述可挠式荧幕的避让位置。

在一些实施态样中，每一转动模块包括能相对于所述基座转动且用于供对应的机体设置的转动架，以及连接于所述转动架与所述基座之间且能被所述转动架带动地相对于所述基座转动的侧支撑板，所述侧支撑板位于所述中央支撑板的两侧，当所述两个转动模块位于所述初始位置时，所述两个转动模块的侧支撑板能与所述中央支撑板共同支撑所述可挠式荧幕，当所述两个转动模块位于所述终止位置时，所述两个转动模块的侧支撑板避让所述可挠式荧幕且与所述中央支撑板共同界定出荧幕容纳空间。

在一些实施态样中，每一转动模块的转动架具有分别可转动地设置于所述基座在所述前后方向上的两端的两个转动段，以及沿所述前后方向延伸地连接于所述两个转动段之间且与所述两个转动段共同围绕于对应的侧支撑板的连接段，所述连接段连接于对应的侧支撑板且带动对应的侧支撑板转动。

在一些实施态样中，每一转动模块的转动架还具有沿所述前后方向延伸地分别设置在所述两个转动段且可转动地设置在所述基座的两端的两个转轴件，所述两个转动模块的转轴件能带动所述中央支撑板在所述支撑位置与所述避让位置之间移动。

在一些实施态样中，每一转轴件具有沿所述前后方向朝所述中央支撑板延伸的带动凸部，所述中央支撑板具有对应容置所述两个转动模块的转轴件的带动凸部的多个容置凹槽，当所述两个转动模块在所述初始位置及所述终止位置之间转动时，所述两个转动模块的转轴件的带动凸部上下地移动以带动所述中央支撑板在所述支撑位置与所述避让位置之间移动。

在一些实施态样中，所述两个转动模块的转轴件的带动凸部沿所述左右方向彼此相对，所述铰链还包含设于所述基座与所述中央支撑板之间且分别位于所述中央支撑板前后两端部的两个同步连接件，所述两个同步连接件沿所述前后方向与所述上下方向倾斜地延伸，每一同步连接件具有沿所述左右方向延伸且设于所述基座的第一连接部，以及沿所述左右方向延伸且设于所述中央支撑板的第二连接部，所述基座具有分别对应容置所述两个同步连接件的第一连接部的两个第一容置槽，所述中央支撑板具有分别对应容置所述两个同步连接件的第二连接部的两个第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽两者之中其中一者为用于供对应的第一连接部或对应的第二连接部沿所述前后方向滑动的滑槽。

在一些实施态样中，所述两个转动模块的侧支撑板枢接于所述基座，且所述两个转动模块的侧支撑板与所述基座的枢接处的轴心位置在所述左右方向上位于所述两个转动模块的转轴件的旋转中心轴的外侧，当所述两个转动模块位于所述终止位置时，所述两个转动模块的侧支撑板与所述中央支撑板共同界定出的所述荧幕容纳空间朝向所述前后方向的截面为上窄下宽的形状。

在一些实施态样中，每一转轴件具有对应设置于对应的转动段的一滑动部，每一转动段具有沿所述前后方向形成且可相对滑动但不可相对转动地容置对应的转轴件的滑动部的滑动槽，以及沿所述前后方向形成的滑动柱，所述基座还具有分别可滑动地容置所述转动模块的转动段的滑动柱且呈弧形的多个弧形滑槽，当所述两个转动模块在所述初始位置时，所述滑动槽在所述左右方向上延伸，所述滑动槽具有位于内侧的内侧端，以及位于外侧的外侧端，当所述两个转动模块在所述初始位置时，所述滑动部位于所述外侧端，当所述两个转动模块在所述终止位置时，所述滑动部位于所述内侧端。

在一些实施态样中，每一转动模块的连接段具有沿所述前后方向延伸地连接于所述两个转动段之间的连接段本体，以及设于所述连接段本体且连接于对应的侧支撑板的至少一扭力单元，所述扭力单元具有设于所述连接段本体的外壳、设于所述外壳内且能与对应的侧支撑板连接并连动而相对于所述外壳绕平行于所述前后方向的轴心转动的从动件、可沿所述前后方向滑动地设于所述外壳内且在所述前后方向上与所述从动件彼此相对的压抵件，以及设于所述外壳的内侧面与所述压抵件之间且用于将所述压抵件朝所述从动件推顶以使两者接触的弹性件，所述从动件具有朝向所述压抵件的第一凹凸结构，所述压抵件具有与所述第一凹凸结构对应配合的第二凹凸结构，当所述转动模块在所述初始位置与所述终止位置之间的至少一预定位置时，所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构彼此凹凸配合。

本实用新型铰链的所述中央支撑板用于支撑所述可挠式荧幕，且在所述两个转动模块转动至所述终止位置时能向下移动至避让所述可挠式荧幕的所述避让位置，借此避免所述可挠式荧幕的弯折处容易因空间不足而不当地受力造成损坏。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本实用新型铰链的一实施例设置在两个机体之间以共同供一可挠式荧幕设置的一立体图，图中所述实施例的两个转动模块在初始位置且所述两个机体在展开状态；

图2是类似所述图1的一立体图，图中所述两个转动模块在终止位置且所述两个机体在收合状态；

图3是图1的一立体分解图；

图4是所述实施例的一立体分解图；

图5是所述实施例、所述两个机体与所述可挠式荧幕的一不完整的剖视图，用于说明所述两个转动模块，图中所述两个转动模块在所述初始位置；

图6是所述实施例、所述两个机体与所述可挠式荧幕的一不完整的剖视图，用于说明所述两个转动模块，图中所述两个转动模块在所述终止位置；

图7是所述实施例、所述两个机体与所述可挠式荧幕的一不完整的剖视图，用于说明所述两个转动模块在所述初始位置时，各转动模块的一侧支撑板与所述实施例的一中央支撑板共同支撑所述可挠式荧幕；

图8是所述实施例、所述两个机体与所述可挠式荧幕的一不完整的剖视图，用于说明所述两个转动模块在所述终止位置时，各转动模块的侧支撑板与所述中央支撑板避让所述可挠式荧幕；

图9是所述实施例、所述两个机体与所述可挠式荧幕的一不完整的剖视图，用于说明所述实施例的两同步连接件与所述中央支撑板的配合关系，图中所述两个转动模块在所述初始位置；

图10是所述实施例、所述两个机体与所述可挠式荧幕的一不完整的剖视图，用于说明所述两个同步连接件与所述中央支撑板的配合关系，图中所述两个转动模块在所述终止位置；

图11是一不完整的剖视图，用于说明所述实施例的各转动模块的扭力单元，图中所述两个转动模块在所述初始位置；及

图12是一不完整的剖视图，用于说明所述实施例的各转动模块的扭力单元，图中所述两个转动模块在所述终止位置。

具体实施方式

参阅图1至图4，本实用新型铰链100的一实施例，适用于设置在两个机体200之间以共同供一可挠式荧幕300设置，进而构成一折叠式电子装置。需要说明的是，在本实施例中，所述可挠式荧幕300固定地设置于所述两个机体200上，而所述铰链100仅提供所述可挠式荧幕300支撑而非固定设置，但不以此为限。所述铰链100包含一基座1、两个转动模块2、一中央支撑板3，以及两个同步连接件4。需要说明的是，在其他实施态样中，所述两个同步连接件4可以被省略，不以本实施例为限制。

所述基座1沿一前后方向D1延伸形成。所述两个转动模块2沿与所述前后方向D1垂直的一左右方向D2分别设于所述基座1的左右两侧且分别用于供所述两个机体200设置，所述两个转动模块2能相对于所述基座1在一初始位置及一终止位置之间转动，以连动所述两个机体200在对应所述初始位置且使所述可挠式荧幕300展开的一展开状态，及对应所述终止位置且使所述可挠式荧幕300内折的一收合状态之间变换。每一转动模块2包括能相对于所述基座1转动且用于供对应的机体200设置的一转动架21，以及连接于所述转动架21与所述基座1之间且能被所述转动架21带动地相对于所述基座1转动的一侧支撑板22(参见图8)。

参阅图3至图6，每一转动模块2的转动架21具有分别可转动地设置于所述基座1在所述前后方向D1上的两端的两个转动段211，以及沿所述前后方向D1延伸地连接于所述两个转动段211之间且与所述两个转动段211共同围绕于对应的侧支撑板22的一连接段212，所述连接段212连接于对应的侧支撑板22且带动对应的侧支撑板22转动。在本实施例中，每一转动模块2的转动架21还具有沿所述前后方向D1延伸地分别设置在所述两个转动段211且可转动地设置在所述基座1的两端的两个转轴件213。每一转轴件213具有设置于对应的转动段211的一滑动部213a，每一转动段211具有沿所述前后方向D1形成且可相对滑动但不可相对转动地容置对应的转轴件213的滑动部213a的一滑动槽211a，以及沿所述前后方向D1形成的一滑动柱211b，所述基座1还具有分别可滑动地容置所述转动模块2的转动段211的滑动柱211b且呈弧形的多个弧形滑槽11。当所述两个转动模块2在所述初始位置时，所述滑动槽211a在所述左右方向D2上延伸，所述滑动槽211a具有位于内侧的一内侧端211c，以及位于外侧的一外侧端211d，当所述两个转动模块2在所述初始位置时，所述滑动部213a位于所述外侧端211d，当所述两个转动模块2在所述终止位置时，所述滑动部213a位于所述内侧端211c。借此当所述两个转动模块2自所述初始位置移动至所述终止位置且当所述两个机体200自所述展开状态变换至所述收合状态时，所述两个转动模块2的转动架21能够相对于设置在所述基座1的所述转轴件213朝外滑移，进而使供所述可挠式荧幕300固定地设置的所述两个机体200相对于所述基座1朝外滑出，以提供给内折的所述可挠式荧幕300足够的空间。

值得一提的是，所述滑动槽211a与所述滑动部213a之间的配合需搭配所述滑动柱211b与所述弧形滑槽11的配合才能使所述两个转动模块2的转动架21在转动的同时朝外滑移，并且，所述弧形滑槽11的延伸路径需根据所述滑动柱211b的位置而决定，也就是说，所述弧形滑槽11的延伸路径与滑动柱211b的位置可依照需求调整且不应以本实施例为限制。

参阅图4、图7与图8，所述中央支撑板3沿所述前后方向D1延伸形成且沿垂直于所述前后方向D1与所述左右方向D2的一上下方向D3位于所述基座1上方，且所述中央支撑板3在所述左右方向D2上位于所述两个侧支撑板22之间，也就是说，所述两个侧支撑板22位于所述中央支撑板3的左右两侧。所述两个机体200、所述两个转动模块2的侧支撑板22与所述中央支撑板3共同供所述可挠式荧幕300设置于顶部处。所述中央支撑板3连接于所述两个转动模块2且能被所述两个转动模块2带动以沿所述上下方向D3移动。当所述两个转动模块2在所述初始位置时，所述中央支撑板3在位置较高且能由下方支撑所述可挠式荧幕300的一支撑位置，当所述两个转动模块2转动至所述终止位置时，所述中央支撑板3向下移动至位置较低且能避让所述可挠式荧幕300的一避让位置。借此当所述两个转动模块2在终止位置且所述两个机体200在收合位置时，避免所述可挠式荧幕300的弯折处容易因空间不足或被所述中央支撑板3压迫而不当地受力造成损坏。

需要说明的是，在本实施例中所述两个转动模块2通过所述转轴件213带动所述中央支撑板3在所述支撑位置与所述避让位置之间移动，但在其他实施态样中，所述两个转动模块2也可以通过其他部件带动所述中央支撑板3，不以本实施例为限制。每一转轴件213还具有套设于末端的一带动块213b，所述带动块213b具有沿所述前后方向D1朝所述中央支撑板3延伸的一带动凸部213c，所述中央支撑板3具有形成于前后两端并沿所述左右方向D2延伸且对应容置所述两个转动模块2的转轴件213的带动凸部213c的两个容置凹槽31，需要说明的是，所述容置凹槽31在一变化实施例中也可以对应所述转轴件213的数量而为四个。另外，通过上述所述滑动部213a与所述滑动槽211a之间不可相对转动的配合关系，使所述转轴件213随着所述转动段211转动。当所述两个转动模块2在所述初始位置及所述终止位置之间转动时，所述两个转动模块2的转轴件213的带动凸部213c上下地移动以带动所述中央支撑板3在所述支撑位置与所述避让位置之间移动。此外，在一变化实施例中，所述带动块213b也可以是一体地形成于所述转轴件213。

在本实施例中，当所述两个转动模块2位于所述初始位置时，所述两个转动模块2的侧支撑板22能与所述中央支撑板3共同支撑所述可挠式荧幕300；当所述两个转动模块2位于所述终止位置时，所述两个转动模块2的侧支撑板22避让所述可挠式荧幕300且与所述中央支撑板3共同界定出沿所述前后方向D1延伸的一荧幕容纳空间S。详细来说，所述两个转动模块2的侧支撑板22枢接于所述基座1，且所述两个转动模块2的侧支撑板22与所述基座1的枢接处的轴心位置A1在所述左右方向D2上位于所述两个转动模块2的转轴件213的旋转中心轴A2的外侧，借此当所述两个转动模块2位于所述终止位置时，所述两个转动模块2的侧支撑板22与所述中央支撑板3共同界定出的所述荧幕容纳空间S朝向所述前后方向D1的截面为上窄下宽的等腰梯形。通过所述荧幕容纳空间S能容纳所述可挠式荧幕300的弯折处，进一步地避免所述可挠式荧幕300的弯折处容易因空间不足而不当地受力造成损坏。需要说明的是，在其他实施态样中，所述转动模块2的转动架21与所述侧支撑板22也可以结合成单一的转动构件(图未示)，此时所述中央支撑板3将被所述转动构件带动而在所述支撑位置与所述避让位置之间移动，换句话说，所述两个转动模块2的侧支撑板22是可以被省略的，不以本实施例为限。

参阅图4、图9与图10，所述两个同步连接件4位于所述基座1与所述中央支撑板3之间且分别位于所述中央支撑板3前后两端部，所述两个同步连接件4沿所述前后方向D1与所述上下方向D3倾斜地延伸。所述两个同步连接件4大致成片状，每一同步连接件4具有呈沿所述左右方向D2延伸的杆状结构且设于所述基座1的一第一连接部41，以及呈沿所述左右方向D2延伸的杆状结构且设于所述中央支撑板3的一第二连接部42，所述基座1具有分别对应容置所述两个同步连接件4的第一连接部41的两个第一容置槽12，所述中央支撑板3具有分别对应容置所述两个同步连接件4的第二连接部42的两个第二容置槽32，在本实施例中所述两个第二容置槽32连通于所述两个容置凹槽31，但不以此为限制。所述第一容置槽12与所述第二容置槽32两者之中其中一者为用于供对应的第一连接部41或对应的第二连接部42沿所述前后方向D1滑动的滑槽，举例来说在本实施例中作为滑槽的是所述第一容置槽12，但不以此为限制。通过所述两个同步连接件4能使所述中央支撑板3的左右两侧相对于所述基座1的高度能够保持一致，进而使所述中央支撑板3在相对于所述基座1上下移动的过程中能相对所述中央支撑板3保持水平。且由于所述两个转动模块2的转轴件213及其带动凸部213c是沿所述左右方向D2彼此相对，借此使所述两个转动模块2的转轴件213的带动凸部213c能被所述中央支撑板3限制在相同高度，以使所述两个转动模块2相对于所述基座1的转动能得到同步作动的效果。

参阅图4、图5、图11与图12，另外，在本实施例中，每一转动模块2的转动架21的连接段212具有沿所述前后方向D1延伸地连接于所述两个转动段211之间的一连接段本体212a，以及沿所述前后方向D1相间隔地设于所述连接段本体212a且连接于对应的侧支撑板22的两个扭力单元212b。需要说明的是，所述扭力单元212b最少可仅为一个，不以本实施例为限制。每一扭力单元212b具有设于所述连接段本体212a的一外壳212c、沿所述前后方向D1固定穿设于所述外壳212c的一轮轴件212d、设于所述外壳212c内并可转动地套设于所述轮轴件212d且能与对应的侧支撑板22连接并连动而相对于所述外壳212c绕平行于所述前后方向D1的所述轮轴件212d的轴心转动的一从动件212e、可沿所述前后方向D1滑动地设于所述外壳212c内并可滑动地套设于所述轮轴件212d且在所述前后方向D1上与所述从动件212e彼此相对的一压抵件212f，以及设于所述外壳212c的内侧面与所述压抵件212f之间并套设于所述轮轴件212d且用于将所述压抵件212f沿所述前后方向D1朝所述从动件212e推顶以使两者接触的一弹性件212g。所述从动件212e凸伸出所述外壳212c以连接于对应的侧支撑板22并与对应的侧支撑板22连动，而所述压抵件212f与所述外壳212c的形状相配合，以使所述压抵件212f仅能相对所述外壳212c滑动。所述从动件212e具有朝向所述压抵件212f的第一凹凸结构212h，所述压抵件212f具有朝向所述从动件212e且与所述第一凹凸结构212h对应配合的第二凹凸结构212i，当所述转动模块2在所述初始位置与所述终止位置之间的至少一预定位置时，所述第一凹凸结构212h与所述第二凹凸结构212i彼此凹凸配合，借此，所述扭力单元212b将会在所述转动模块2位于所述至少一预定位置提供给所述转动模块2一定位作用力，以使所述转动模块2容易停止在所述至少一预定位置。需要说明的是，当所述转动模块2在所述至少一预定位置以外的其他位置时，因所述从动件212e转动而使所述第一凹凸结构212h与所述第二凹凸结构212i彼此不凹凸配合，此时所述从动件212e推顶所述压抵件212f且使所述弹性件212g受压并储存弹性位能，进而使转动模块2相对于所述基座1不容易停止在所述其他位置。

在本实施例中，所述预定位置共有两个且分别为所述初始位置与所述终止位置，但在其他实施态样中，所述预定位置也可以为一个或三个以上，且所述预定位置也可以是在所述初始位置与所述终止位置之间的其他位置，不以本实施例为限制。此外需要说明的是，虽然在本实施例中所述转动模块2的转动架21的连接段本体212a通过所述扭力单元212b与所述侧支撑板22连接并带动所述侧支撑板22，但在其他实施态样中，所述转动模块2的转动架21的连接段本体212a也可以是直接连接于所述侧支撑板22并直接地带动所述侧支撑板22。

综上所述，本实用新型铰链100的中央支撑板3用于支撑所述可挠式荧幕300，且在所述两个转动模块2转动至所述终止位置时能向下移动至避让所述可挠式荧幕300的所述避让位置，借此避免所述可挠式荧幕300的弯折处容易因空间不足而不当地受力造成损坏。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种铰链，适用于设置在两个机体之间以共同供可挠式荧幕设置，其特征在于，所述铰链包含：

基座，沿前后方向延伸形成；

两个转动模块，沿与所述前后方向垂直的左右方向分别设于所述基座的左右两侧且分别用于供所述两个机体设置，所述两个转动模块能相对于所述基座在初始位置及终止位置之间转动，以连动所述两个机体在对应所述初始位置且使所述可挠式荧幕展开的展开状态，及对应所述终止位置且使所述可挠式荧幕内折的收合状态之间变换；以及

中央支撑板，沿所述前后方向延伸形成且沿垂直于所述前后方向与所述左右方向的上下方向位于所述基座上方，所述中央支撑板连接于所述两个转动模块且能被所述两个转动模块带动以沿所述上下方向移动，当所述两个转动模块在所述初始位置时，所述中央支撑板在位置较高且能由下方支撑所述可挠式荧幕的支撑位置，当所述两个转动模块转动至所述终止位置时，所述中央支撑板向下移动至位置较低且能避让所述可挠式荧幕的避让位置。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：每一转动模块包括能相对于所述基座转动且用于供对应的机体设置的转动架，以及连接于所述转动架与所述基座之间且能被所述转动架带动地相对于所述基座转动的侧支撑板，所述侧支撑板位于所述中央支撑板的两侧，当所述两个转动模块位于所述初始位置时，所述两个转动模块的侧支撑板能与所述中央支撑板共同支撑所述可挠式荧幕，当所述两个转动模块位于所述终止位置时，所述两个转动模块的侧支撑板避让所述可挠式荧幕且与所述中央支撑板共同界定出荧幕容纳空间。

3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于：每一转动模块的转动架具有分别可转动地设置于所述基座在所述前后方向上的两端的两个转动段，以及沿所述前后方向延伸地连接于所述两个转动段之间且与所述两个转动段共同围绕于对应的侧支撑板的连接段，所述连接段连接于对应的侧支撑板且带动对应的侧支撑板转动。

4.根据权利要求3所述的铰链，其特征在于：每一转动模块的转动架还具有沿所述前后方向延伸地分别设置在所述两个转动段且可转动地设置在所述基座的两端的两个转轴件，所述两个转动模块的转轴件能带动所述中央支撑板在所述支撑位置与所述避让位置之间移动。

5.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于：每一转轴件具有沿所述前后方向朝所述中央支撑板延伸的带动凸部，所述中央支撑板具有对应容置所述两个转动模块的转轴件的带动凸部的多个容置凹槽，当所述两个转动模块在所述初始位置及所述终止位置之间转动时，所述两个转动模块的转轴件的带动凸部上下地移动以带动所述中央支撑板在所述支撑位置与所述避让位置之间移动。

6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于：所述两个转动模块的转轴件的带动凸部沿所述左右方向彼此相对，所述铰链还包含设于所述基座与所述中央支撑板之间且分别位于所述中央支撑板前后两端部的两个同步连接件，所述两个同步连接件沿所述前后方向与所述上下方向倾斜地延伸，每一同步连接件具有沿所述左右方向延伸且设于所述基座的第一连接部，以及沿所述左右方向延伸且设于所述中央支撑板的第二连接部，所述基座具有分别对应容置所述两个同步连接件的第一连接部的两个第一容置槽，所述中央支撑板具有分别对应容置所述两个同步连接件的第二连接部的两个第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽两者之中其中一者为用于供对应的第一连接部或对应的第二连接部沿所述前后方向滑动的滑槽。

7.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于：所述两个转动模块的侧支撑板枢接于所述基座，且所述两个转动模块的侧支撑板与所述基座的枢接处的轴心位置在所述左右方向上位于所述两个转动模块的转轴件的旋转中心轴的外侧，当所述两个转动模块位于所述终止位置时，所述两个转动模块的侧支撑板与所述中央支撑板共同界定出的所述荧幕容纳空间朝向所述前后方向的截面为上窄下宽的形状。

8.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于：每一转轴件具有对应设置于对应的转动段的滑动部，每一转动段具有沿所述前后方向形成且可相对滑动但不可相对转动地容置对应的转轴件的滑动部的滑动槽，以及沿所述前后方向形成的滑动柱，所述基座还具有分别可滑动地容置所述转动模块的转动段的滑动柱且呈弧形的多个弧形滑槽，当所述两个转动模块在所述初始位置时，所述滑动槽在所述左右方向上延伸，所述滑动槽具有位于内侧的内侧端，以及位于外侧的外侧端，当所述两个转动模块在所述初始位置时，所述滑动部位于所述外侧端，当所述两个转动模块在所述终止位置时，所述滑动部位于所述内侧端。

9.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于：每一转动模块的连接段具有沿所述前后方向延伸地连接于所述两个转动段之间的连接段本体，以及设于所述连接段本体且连接于对应的侧支撑板的至少一扭力单元，所述扭力单元具有设于所述连接段本体的外壳、设于所述外壳内且能与对应的侧支撑板连接并连动而相对于所述外壳绕平行于所述前后方向的轴心转动的从动件、可沿所述前后方向滑动地设于所述外壳内且在所述前后方向上与所述从动件彼此相对的压抵件，以及设于所述外壳的内侧面与所述压抵件之间且用于将所述压抵件朝所述从动件推顶以使两者接触的弹性件，所述从动件具有朝向所述压抵件的第一凹凸结构，所述压抵件具有与所述第一凹凸结构对应配合的第二凹凸结构，当所述转动模块在所述初始位置与所述终止位置之间的至少一预定位置时，所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构彼此凹凸配合。

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