CN213574549U - 一种粘稠液体用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液体输送装置技术领域,具体地涉及一种粘稠液体用输送装置,包括输送槽、位于输送槽内的无轴螺旋叶片和用于驱动无轴螺旋叶片在输送槽内转动的减速电机,所述输送装置设置有进料口和出料口,所述进料口与反应釜的出料管相连,所述出料管沿出料方向依次连接有阀门和隔膜泵,所述输送槽的顶部设置有盖板,所述输送槽的内腔设置有内衬,所述内衬的外形与输送槽的内腔相匹配,所述无轴螺旋叶片的外缘沿螺旋方向设置有螺旋挡板,所述螺旋挡板的宽度为2~3厘米。本装置结构设计合理,操作方便,相较于传统的粘稠液体输送装置具有更远的传送距离和更高的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液体输送装置技术领域,具体地涉及一种粘稠液体用输送装置。
背景技术
粘稠液体的输送主要用于化妆品、食品、药品等行业中。现有的粘稠液体输送装置一般采用泵体配合管道进行输送,依据粘稠液体的不同粘度,选择不同规格的泵体。在输送过程中,存在输送时间长,所需功率高等问题,进而造成工作效率低,设备成本高等弊端。
为此,设计了一种高效的粘稠液体用输送装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种粘稠液体用输送装置,包括输送槽、位于输送槽内的无轴螺旋叶片和用于驱动无轴螺旋叶片在输送槽内转动的减速电机,所述输送装置设置有进料口和出料口,所述进料口与反应釜的出料管相连,所述出料管沿出料方向依次连接有阀门和隔膜泵,所述输送槽的顶部设置有盖板,所述输送槽的内腔设置有内衬,所述内衬的外形与输送槽的内腔相匹配,所述无轴螺旋叶片的外缘沿螺旋方向设置有螺旋挡板,所述螺旋挡板的宽度为2~3厘米。
优选的,所述盖板通过螺栓固定在输送槽的顶部,所述盖板和输送槽之间还设有密封垫,可通过拆卸盖板以便对输送槽的内腔进行清洗。
优选的,所述输送槽的截面为圆形或方形。
优选的,所述内衬通过螺栓固定在输送槽的内腔中,便于更换和清洗。
本实用新型还包括能够使一种粘稠液体用输送装置正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是,打开阀门,启动隔膜泵,将反应釜中物料抽至输送装置中,启动减速电机,带动无轴螺旋叶片转动,无轴螺旋叶片不断将物料推送至输送装置的出料口,排出即可。
本实用新型的有益效果是,本装置结构设计合理,操作方便,通过输送槽、无轴螺旋叶片和减速电机的设计,具有输送距离远,工作效率高的特点,特别是无轴螺旋叶片上的螺旋挡板的设计,增大了与液体的接触面积,进一步提高了输送效率;通过可拆卸的盖板和内衬的设计,方便更换和清洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的无轴螺旋叶片的局部结构示意图。
图3为本实用新型的方形输送槽的截面结构示意图。
图4为本实用新型的圆形输送槽的截面结构示意图。
图5为本实用新型的内衬的结构示意图。
图中:1.输送槽,2.无轴螺旋叶片,3.减速电机,4.反应釜,5.出料管,6.阀门,7.隔膜泵,8.盖板,9.内衬,10.螺旋挡板。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例1
如图1、图2、图3和图5所示,本实用新型提供了一种粘稠液体用输送装置,包括输送槽1、位于输送槽1内的无轴螺旋叶片2和用于驱动无轴螺旋叶片2在输送槽1内转动的减速电机3,所述输送装置设置有进料口和出料口,所述进料口与反应釜4的出料管5相连,所述出料管5沿出料方向依次连接有阀门6和隔膜泵7,所述输送槽1的顶部设置有盖板8,所述输送槽1的内腔设置有内衬9,所述内衬9的外形与输送槽1的内腔相匹配,所述无轴螺旋叶片2的外缘沿螺旋方向设置有螺旋挡板10,所述螺旋挡板10的宽度为3厘米。所述盖板8通过螺栓固定在输送槽1的顶部,所述盖板8和输送槽1之间还设有密封垫,可通过拆卸盖板8以便对输送槽1的内腔进行清洗。所述输送槽1的截面为方形。所述内衬9通过螺栓固定在输送槽1的内腔中,便于更换和清洗。
本实用新型的工作原理是,打开阀门6,启动隔膜泵7,将反应釜4中物料抽至输送装置中,启动减速电机3,带动无轴螺旋叶片2转动,无轴螺旋叶片2不断将物料推送至输送装置的出料口,排出即可。
实施例2
如图1、图2、图4和图5所示,本实用新型提供了一种粘稠液体用输送装置,包括输送槽1、位于输送槽1内的无轴螺旋叶片2和用于驱动无轴螺旋叶片2在输送槽1内转动的减速电机3,所述输送槽1的截面为圆形,其它结构与实施例1中的结构完全相同。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种粘稠液体用输送装置,包括输送槽、位于输送槽内的无轴螺旋叶片和用于驱动无轴螺旋叶片在输送槽内转动的减速电机,其特征在于:所述输送装置设置有进料口和出料口,所述进料口与反应釜的出料管相连,所述出料管沿出料方向依次连接有阀门和隔膜泵,所述输送槽的顶部设置有盖板,所述输送槽的内腔设置有内衬,所述内衬的外形与输送槽的内腔相匹配,所述无轴螺旋叶片的外缘沿螺旋方向设置有螺旋挡板,所述螺旋挡板的宽度为2~3厘米。
2.根据权利要求1所述的粘稠液体用输送装置,其特征在于:所述盖板通过螺栓固定在输送槽的顶部,所述盖板和输送槽之间还设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的粘稠液体用输送装置,其特征在于:所述输送槽的截面为圆形或方形。
4.根据权利要求1所述的粘稠液体用输送装置,其特征在于:所述内衬通过螺栓固定在输送槽的内腔中。
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- 2020-11-12 CN CN202022616723.8U patent/CN213574549U/zh active Active
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