CN213569379U - 一种用于无纺布生产的自动堆垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布生产的自动堆垛机，涉及堆垛机技术领域，具体为一种用于无纺布生产的自动堆垛机，包括支撑架，所述支撑架的中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有卡板，所述支撑板的底部固定连接有底板。通过驱动电机带动转轴转动，再由转轴打动滚轮转动，将底板上的无纺布从底板上移出，方便对无纺布进行堆垛，不需要再移动支撑架，使用起来更加的便捷，通过在底板的顶部设置压板，利用伺服电机带动传动链条转动，再由传动链条带动螺纹套旋转，使螺纹杆向下移动，进而推动压板对无纺布进行压紧，避免无纺布在运输的过程中从底板上倾斜掉落。

Description

一种用于无纺布生产的自动堆垛机

技术领域

本实用新型涉及堆垛机技术领域，具体为一种用于无纺布生产的自动堆垛机。

背景技术

堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置，在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机，堆垛起重机的主要作用是在立体仓库的通道内来回运行，将位于巷道口的货物存入货架的货格，或者取出货格内的货物运送到巷道口。

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产的过程中，通常需要使用堆垛机对无纺布进行堆垛存放，由于无纺布本身的质地较轻，在将无纺布抬高的过程中，无纺布容易发生倾倒，为此我们提供了一种用于无纺布生产的自动堆垛机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无纺布生产的自动堆垛机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于无纺布生产的自动堆垛机，包括支撑架，所述支撑架的中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有卡板，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述支撑板的正面固定连接有顶板，所述顶板的顶部活动套接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有缓冲件，所述缓冲件的底部固定连接有压板。

可选的，所述卡板卡接在支撑架的外部，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述卡板与滑槽卡接在一起。

可选的，所述底板的内部活动套接有滚轮，所述滚轮的左侧固定连接有转轴，所述转轴的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与转轴传动连接，所述转轴的数量有多个，所述转轴之间通过链条进行传动连接。

可选的，所述螺纹杆的数量有两个且对称分布在伺服电机的两侧。

可选的，所述缓冲件的底部活动套接有套杆，所述套杆的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于缓冲件的内部。

可选的，所述螺纹套的外部啮合有伺服电机，所述伺服电机的中部啮合有传动链条，所述传动链条固定安装在顶板的中部。

本实用新型提供了一种用于无纺布生产的自动堆垛机，具备以下有益效果：

1、该用于无纺布生产的自动堆垛机，通过驱动电机带动转轴转动，再由转轴打动滚轮转动，将底板上的无纺布从底板上移出，方便对无纺布进行堆垛，不需要再移动支撑架，使用起来更加的便捷，通过在底板的顶部设置压板，利用伺服电机带动传动链条转动，再由传动链条带动螺纹套旋转，使螺纹杆向下移动，进而推动压板对无纺布进行压紧，避免无纺布在运输的过程中从底板上倾斜掉落，提高了堆垛时的稳定性。

2、该用于无纺布生产的自动堆垛机，通过在压板的顶部设置缓冲件，在压紧过程中，缓冲件能够在压板和固定板之间形成缓冲，避免压板的压力过大把无纺布压坏，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧的结构示意图；

图3为本实用新型缓冲件的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、液压伸缩杆；3、支撑板；4、卡板；5、底板；6、滚轮；7、转轴；8、驱动电机；9、顶板；10、螺纹套；11、螺纹杆；12、固定板；13、缓冲件；131、套杆；132、缓冲弹簧；14、压板；15、伺服电机；16、传动链条；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无纺布生产的自动堆垛机，包括支撑架1，支撑架1的中部固定安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的背面固定连接有卡板4，卡板4卡接在支撑架1的外部，支撑架1的内部开设有滑槽17，卡板4与滑槽17卡接在一起，通过卡板4和滑槽17的配合使用，利用卡板4卡接在滑槽17的外部，避免支撑板3与支撑架1之间分离，使支撑板3上下移动的过程中更加的稳定，提高了设备的牢固性，支撑板3的底部固定连接有底板5，底板5的内部活动套接有滚轮6，滚轮6的左侧固定连接有转轴7，转轴7的顶部设置有驱动电机8，驱动电机8通过皮带与转轴7传动连接，通过驱动电机8带动转轴7转动，再由转轴7打动滚轮6转动，将底板5上的无纺布从底板5上移出，方便对无纺布进行堆垛，不需要再移动支撑架1，使用起来更加的便捷，转轴7的数量有多个，转轴7之间通过链条进行传动连接，支撑板3的正面固定连接有顶板9，顶板9的顶部活动套接有螺纹套10，螺纹套10的内部螺纹套接有螺纹杆11，螺纹杆11的数量有两个且对称分布在伺服电机15的两侧，螺纹杆11的底部固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有缓冲件13，通过在压板14的顶部设置缓冲件13，在压紧过程中，缓冲件13能够在压板14和固定板12之间形成缓冲，避免压板14的压力过大把无纺布压坏，提高了安全性，缓冲件13的底部活动套接有套杆131，套杆131的顶部固定连接有缓冲弹簧132，缓冲弹簧132位于缓冲件13的内部，缓冲件13的底部固定连接有压板14，螺纹套10的外部啮合有伺服电机15，伺服电机15的中部啮合有传动链条16，传动链条16固定安装在顶板9的中部，通过在底板5的顶部设置压板14，利用伺服电机15带动传动链条16转动，再由传动链条16带动螺纹套10旋转，使螺纹杆11向下移动，进而推动压板14对无纺布进行压紧，避免无纺布在运输的过程中从底板5上倾斜掉落，提高了堆垛时的稳定性。

综上，该用于无纺布生产的自动堆垛机，使用时，将无纺布放置到底板5上，然后利用伺服电机15带动传动链条16转动，再由传动链条16带动螺纹套10旋转，使螺纹杆11向下移动，进而推动压板14对无纺布进行压紧，然后液压伸缩杆2推动支撑板3向上移动到合适的位置，通过伺服电机15带动传动链条16反向转动，使压板14与无纺布分离，最后通过驱动电机8带动转轴7转动，使滚轮6将无纺布从底板5上移出，堆垛到其他无纺布上，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于无纺布生产的自动堆垛机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的中部固定安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的背面固定连接有卡板(4)，所述支撑板(3)的底部固定连接有底板(5)，所述支撑板(3)的正面固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部活动套接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的内部螺纹套接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有缓冲件(13)，所述缓冲件(13)的底部固定连接有压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的自动堆垛机，其特征在于：所述卡板(4)卡接在支撑架(1)的外部，所述支撑架(1)的内部开设有滑槽(17)，所述卡板(4)与滑槽(17)卡接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的自动堆垛机，其特征在于：所述底板(5)的内部活动套接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的左侧固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)通过皮带与转轴(7)传动连接，所述转轴(7)的数量有多个，所述转轴(7)之间通过链条进行传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的自动堆垛机，其特征在于：所述螺纹杆(11)的数量有两个且对称分布在伺服电机(15)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的自动堆垛机，其特征在于：所述缓冲件(13)的底部活动套接有套杆(131)，所述套杆(131)的顶部固定连接有缓冲弹簧(132)，所述缓冲弹簧(132)位于缓冲件(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的自动堆垛机，其特征在于：所述螺纹套(10)的外部啮合有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的中部啮合有传动链条(16)，所述传动链条(16)固定安装在顶板(9)的中部。

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