CN208102418U - 一种成卷非织造布立式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成卷非织造布立式包装机，包括底座和立柱，底座和立柱均采用中空结构，立柱的右侧侧壁上设有两道升降槽，底座的上表面设有旋转电机和转盘，旋转电机的转动轴以及转盘的转动轴延伸至底座的中空部分，并通过传动皮带连接；立柱的外侧设有升降电机，升降电机的转动轴上设有第一斜齿轮，立柱内部设有上下设置的升降齿轮，底端的升降齿轮的轴心位置设有第二斜齿轮，第一斜齿轮和第二斜齿轮相互配合，升降齿轮之间设有链条，链条上设有两组上下对应的连杆，连杆穿过升降槽，升降支架与连杆固定连接，升降支架上设有包装袋固定轴。本实用新型能自动将包装袋绕包在成卷的非织造布外侧，包装速度快，包装紧凑，防止非织造布弄脏。

Description

一种成卷非织造布立式包装机

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种成卷非织造布立式包装机。

背景技术

无纺布又称非织造布，其制造工艺不同于传统的纺织过程。无纺布最大的特点是不需要纺纱，制造过程类似于造纸工艺。无纺布出厂前需要经过加工、分切和成卷等工艺，使长度较长的无纺布卷绕在圆柱体的硬纸板桶的外圈，然后再将成卷后的无纺布运到各个单位。

为确保在运输过程最外层的无纺布不沾到污渍，需要在成卷无纺布的外圈再包裹一层尼龙纸或塑料纸，进而防止无纺布外层弄脏而导致的浪费。目前成卷无纺布包装主要是靠人工完成的，人工包装主要存在的缺点是包装速度慢，工人工作量巨大，包装不紧凑，导致运输过程中包装袋脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种包装效率高，包装袋与最外层无纺布贴合紧密的无纺布成卷后的包装机。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种成卷非织造布立式包装机，其特征在于：其包括底座、立柱、旋转机构和升降机构，所述的底座和立柱均采用中空结构，底座的上表面设有转盘安装槽，立柱的右侧侧壁上设有两道升降槽；所述的旋转机构包括旋转电机和转盘，旋转电机固定在底座上表面，转盘设在转盘安装槽内，旋转电机的转动轴以及转盘的转动轴延伸至底座的中空部分，并通过传动皮带连接；所述的升降机构包括升降电机、升降齿轮、链条和升降支架，升降电机固定在立柱的外侧，升降电机的转动轴上设有第一斜齿轮，升降齿轮设在立柱内部靠近底端和顶端的位置，底端的升降齿轮的轴心位置设有第二斜齿轮，第一斜齿轮和第二斜齿轮相互配合，链条设在两个升降齿轮之间，链条与两端的升降齿轮张紧连接，链条上设有至少两组上下对应的连杆，连杆的右端穿过升降槽，升降支架与连杆端部固定连接，升降支架上设有包装袋固定轴。

优选地，所述的升降支架包括L形的包装袋放置架和盖板，所述的包装袋固定轴固定在包装袋放置架底面的上表面，盖板与包装袋放置架可拆卸连接。

优选地，所述的立柱上设有限位机构，限位机构包括限位板，限位板设在升降支架的正上方，与立柱可滑动连接，限位板通过锁紧螺钉与立柱固定，限位板的底部设有压力传感器，压力传感器与升降支架配合，并与升降电机通信连接。

优选地，所述的旋转电机的转动轴上设有第一滚轮，转盘的转动轴上设有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的外圈均设有皮带卡槽，传动皮带卡在皮带卡槽内。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型涉及的成卷非织造布立式包装机能自动将尼龙纸或塑料纸绕包在成卷的非织造布外侧，包装速度快，包装紧凑，在运输过程包装袋不易脱落或褶皱，更好的保护了非织造，防止最外层非织造布弄脏。

附图说明

图1是本实用新型涉及的成卷非织造布立式包装机的结构示意图；

图2是本实用新型成卷非织造布立式包装机的升降机构的结构示意图。

标注说明：底座1，立柱2，成卷非织造布4，成卷包装袋5，转盘安装槽11，旋转电机12，转盘13，第一滚轮14，第二滚轮15，传动皮带16，升降电机21，第一斜齿轮22，第二斜齿轮23，升降齿轮24，链条25，连杆26，包装袋放置架27，包装袋固定轴28，盖板29，限位板31，压力传感器32，锁紧螺钉33。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1所示，本实用新型涉及的一种成卷非织造布立式包装机，包括底座1、立柱2、旋转机构、升降机构和限位机构，所述的底座1和立柱2均采用中空结构，底座的上表面设有转盘安装槽11，立柱的右侧侧壁上设有两道升降槽(图中未标注)。

所述的旋转机构包括旋转电机12和转盘13，旋转电机12固定在底座1上表面，旋转电机12的传动轴朝下设置。所述的转盘13设在转盘安装槽11内，旋转电机12的转动轴以及转盘13的转动轴均延伸至底座1的中空部分，旋转电12机的转动轴上设有第一滚轮14，转盘13的转动轴上设有第二滚轮15，第一滚轮14和第二滚轮15的外圈均设有皮带卡槽(图中未标注)，皮带卡槽内设有传动皮带16，旋转电机12和转盘13通过传动皮带联动。

结合附图2所示，所述的升降机构包括升降电机21、升降齿轮24、链条25和升降支架，升降支架又包括L形的包装袋放置架27、盖板29和包装袋固定轴28，升降电机21固定在立柱2的外侧，升降电机21的转动轴上设有第一斜齿轮22，升降齿轮24设在立柱2内部靠近底端和顶端的位置，底端的升降齿轮24的轴心位置设有第二斜齿轮23，第一斜齿轮22和第二斜齿轮23相互配合，链条25设在两个升降齿轮24之间，链条25与两端的升降齿轮24张紧连接，链条上设有两组上下对应的连杆26，连杆26的右端穿过升降槽，包装袋放置架27焊接在连杆26的端部，包装袋固定轴28焊接固定在包装袋放置架27底面的上表面，盖板29与包装袋放置架27的顶部可拆卸连接。

所述的限位机构包括限位板31，限位板31呈L形，限位板31设在升降支架的正上方，并与立柱2可滑动连接，限位板31的设置高度由非织造布的宽度决定，一般限位板31的设置高度略高于立起来的成卷非织造布的顶面高度，限位板31通过锁紧螺钉33锁定高度，限位板31的底部设有压力传感器32，压力传感器32与升降支架的盖板29配合，并与升降电机21通信连接。

使用时，将成卷非织造布4竖立地放置在转盘13上，根据成卷非织造布4竖立的高度调整限位板31的高度并用锁紧螺钉33定位，将成卷包装袋5套设在包装袋固定轴28上，装上盖板29防止包装过程中成卷包装袋5转动时从包装袋固定轴28顶部掉出，然后将成卷包装袋5最前端的包装袋绕包成卷非织造布4一圈，然后启动旋转电机12和升降电机21，旋转电机12通过传动皮带16和转盘13带动成卷非织造布4，进而牵引包装袋并将包装袋绕包在成卷非织造布4上，同时升降电机21通过升降齿轮24和链条25提升升降支架的高度，进而使成卷包装袋5向上运动，顾包装袋5绕包成卷非织造布4的高度逐渐增加，当盖板29接触到压力传感器32时，说明成卷非织造布4全部绕包完成，压力传感器32发出信号停止升降电机21和旋转电机12，完成成卷非织造布4的包装。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种成卷非织造布立式包装机，其特征在于：其包括底座、立柱、旋转机构和升降机构，所述的底座和立柱均采用中空结构，底座的上表面设有转盘安装槽，立柱的右侧侧壁上设有两道升降槽；所述的旋转机构包括旋转电机和转盘，旋转电机固定在底座上表面，转盘设在转盘安装槽内，旋转电机的转动轴以及转盘的转动轴延伸至底座的中空部分，并通过传动皮带连接；所述的升降机构包括升降电机、升降齿轮、链条和升降支架，升降电机固定在立柱的外侧，升降电机的转动轴上设有第一斜齿轮，升降齿轮设在立柱内部靠近底端和顶端的位置，底端的升降齿轮的轴心位置设有第二斜齿轮，第一斜齿轮和第二斜齿轮相互配合，链条设在两个升降齿轮之间，链条与两端的升降齿轮张紧连接，链条上设有至少两组上下对应的连杆，连杆的右端穿过升降槽，升降支架与连杆端部固定连接，升降支架上设有包装袋固定轴。

2.根据权利要求1所述的成卷非织造布立式包装机，其特征在于：所述的升降支架包括L形的包装袋放置架和盖板，所述的包装袋固定轴固定在包装袋放置架底面的上表面，盖板与包装袋放置架可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的成卷非织造布立式包装机，其特征在于：所述的立柱上设有限位机构，限位机构包括限位板，限位板设在升降支架的正上方，与立柱可滑动连接，限位板通过锁紧螺钉与立柱固定，限位板的底部设有压力传感器，压力传感器与升降支架配合，并与升降电机通信连接。

4.根据权利要求1所述的成卷非织造布立式包装机，其特征在于：所述的旋转电机的转动轴上设有第一滚轮，转盘的转动轴上设有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的外圈均设有皮带卡槽，传动皮带卡在皮带卡槽内。