CN213564981U - 一种节能包装印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能包装印刷机，包括底板，所述底板的上表面设置有框体，本实用新型涉及喷涂印刷技术领域。该节能包装印刷机，通过将需要印刷的纸板堆叠放置在放置框内，最下层纸板的前端与第二支撑杆接触，后端向下倾斜至接触到传送带，第二气缸伸长带动支撑杆向下运动，使最底层纸板的表面与传送带的上带面接触面积增加而使摩擦力增加，同时夹板夹紧上方的纸板，减少下层纸板受到的压力，使得位于下方的纸板依次逐个下落与传送带接触由传送带驱动向后运动，进入框体内进行印刷，可单次放置多个纸板，无需通过人工依次摆放，实现自动逐个进料，减少人工劳动量，提高印刷的上料速度，从而加快了印刷速度，提升了加工效率。

Description

一种节能包装印刷机

技术领域

本实用新型涉及喷涂印刷技术领域，具体为一种节能包装印刷机。

背景技术

印刷机是文字和图像印刷的机器，一般可分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机。其工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后进行涂敷于纸或其他承印物。由于其印刷速度快、使用简便、印刷清晰被广泛运用于印刷技术领域。

在包装盒制作过程中，需要根据产品需求将基本信息印刷在纸板表面，现阶段在纸板表面印刷过程中，多为人工依次将纸板放置在印刷装置下进行印刷，工人劳动量较高，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能包装印刷机，解决了工人劳动量较高，工作效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能包装印刷机，包括底板，所述底板的上表面设置有框体，所述框体的前侧和后侧均开设有开口，所述底板上设置有通过所述开口延伸至所述框体外部的传送带，所述传送带的上方且位于所述框体外部的前侧设置有一放置框，所述放置框内壁的一侧横向设置有垂直于所述传送带长度方向的第一气缸，所述第一气缸的另一端固定连接有夹板，所述夹板底部的前端竖向固定连接有第二气缸，所述第二气缸的另一端端横向设置有垂直于所述传送带宽度方向的支撑杆，所述框体内腔的顶部竖向固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端设置有印刷装置，所述框体内腔的后部设置烘干箱，所述烘干箱的两端均开设有通孔，所述传送带的上带面沿所述通孔贯穿所述烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有发热箱，所述发热箱与所述烘干箱通过第一输气管接通，所述发热箱的内腔可拆卸地横向设置有空气过滤板，所述发热箱内腔位于所述空气过滤板的下方横向设置有电热板，所述第一输气管的内腔横向设置有通气扇，所述发热箱的顶部接通有第二输气管，所述第二输气管的另一端贯通至所述框体的外部，所述框体内腔的侧壁固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有延伸至所述烘干箱侧壁通孔处的进气管，所述进气管的另一端设置有吸气罩，所述气泵的排气口接通有贯通至发热箱内部的排气管。

进一步地，所述传送带的上带面和下带面之间设置有延伸至所述传送带两侧外部的支撑板，所述支撑板位于所述印刷装置的下方，所述支撑板上表面的前端设置有一罩设于所述传送带外部的清洁框，所述清洁框内腔的顶部设置有毛刷。

进一步地，所述支撑板上表面的两侧且位于所述清洁框的后端均设置有限位板，两个所述限位板分别位于所述传送带的两侧。

进一步地，所述底板顶部竖向设置有另一端固定连接于所述支撑板的底部的第一固定板，所述底板顶部竖向设置有另一端固定连接于所述烘干箱底部的第二固定板。

进一步地，所述放置框的两侧均竖向固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接于所述底板的顶部。

进一步地，所述框体的前侧外壁开设有箱门，所述箱门的外壁开设有观察窗。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过通过将需要印刷的纸板堆叠放置在放置框内，最下层纸板的前端与第二支撑杆接触，后端向下倾斜至接触到传送带，第二气缸伸长带动支撑杆向下运动，使最底层纸板的表面与传送带的上带面接触面积增加而使摩擦力增加，同时夹板夹紧上方的纸板，减少下层纸板受到的压力，使得位于下方的纸板依次逐个下落与传送带接触由传送带驱动向后运动，进入框体内进行印刷，可单次放置多个纸板，无需通过人工依次摆放，实现自动逐个进料，减少人工劳动量，提高印刷的上料速度，从而加快了印刷速度，提升了加工效率，通过气泵将对纸板进行烘干后的热空气抽出，通过排气管排入发热箱内，对热风进行回收利用，避免直接排放造成热能浪费，提高了发热箱内空气的初始温度，降低空气需要提升的温度差，工作一段时间后可以调低加热板的工作功率，进而降低能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置框俯视图；

图3为本实用新型放置框左视图；

图4为本实用新型清理框左视图；

图5为本实用新型放置框结构剖视图；

图6为本实用新型箱门结构示意图；

图7为本实用新型支撑板俯视图。

附图标记：1-底板、2-框体、3-开口、4-传送带、5-放置框、6-第一气缸、7-夹板、8-第二气缸、9-支撑杆、10-第一电动伸缩杆、11-印刷装置、 12-烘干箱、13-通孔、14-发热箱、15-第一输气管、16-空气过滤板、17-电热板、18-通气扇、19-第二输气管、20-气泵、21-进气管、22-吸气罩、23- 排气管、24-支撑板、25-毛刷、26-清洁框、27-限位板、28-第一固定班、29- 第二固定板、30-第二电动伸缩杆、31-箱门、32-观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-7所示，一种节能包装印刷机，包括底板1，底板1的上表面设置有框体2，框体2的前侧和后侧均开设有开口3，底板1上设置有通过开口3延伸至框体2外部的传送带4，传送带4的上方且位于框体2外部的前侧设置有一放置框5，放置框5内壁的一侧横向设置有垂直于传送带4长度方向的第一气缸6，第一气缸6的另一端固定连接有夹板7，夹板7底部的前端竖向固定连接有第二气缸8，第二气缸8的另一端端横向设置有垂直于传送带宽度方向的支撑杆9。

工作人员将纸板堆叠放置在放置框5内，第一气缸6向前伸长带动夹板7向前移动，将夹板7与放置框5内壁之间的纸板夹紧，底部的一层或者多层纸板不与夹板7接触，一端与支撑杆9接触，另一端向下倾斜至与传送带4表面接触，第二气缸8带动支撑杆9向下移动，使最下层纸板与传送带4的接触面积增加从而使纸板底部与传送带4上表面摩擦力增加，下层的纸板与上层被夹板7夹紧的纸板脱离接触，减少下层纸板受到的压力，使最下层纸板在传送带4作用下传送至框体2内，当最下层不与夹板7接触的纸板传送完后，第二气缸8收缩至初始位置，支撑杆9升高，然后第一气缸6收缩，使夹板7与纸板脱离接触，纸板向下掉落一定高度，直至下方的一层或多层纸板一端与支撑杆9接触，另一端与传送带4接触，然后第一气缸6重新伸长将上层纸板重新夹紧，第二气缸8 伸长带动支撑杆9向下运动，传送带4继续将底部的一层或者多层纸板依次逐个输送至框体2内，如此循环实现持续进料。

放置框5的两侧均竖向固定连接有第二电动伸缩杆30，第二电动伸缩杆30 的底端固定连接于底板1的顶部。

根据需要加工的纸板等材料的后部不同，控制第二电动伸缩杆30伸长或者收缩，从而调整放置框5的高度，进而调整放置框5的底部与传送带4之间的距离，使得每次只能落下一张纸板随传送带4运动，避免多张纸板堆叠进入框体2内。

框体2内腔的顶部竖向固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10 的底端设置有印刷装置11。

当纸板由传送带4移动至印刷装置11正下方时，第一电动伸缩杆10带动印刷装置11向下移动与纸板表面接触，对纸板表面进行印刷。

框体2内腔的后部设置烘干箱12，烘干箱12的两端均开设有通孔13，传送带4的上带面沿通孔13贯穿烘干箱12，烘干箱12的顶部设置有发热箱14，发热箱14与烘干箱12通过第一输气管15接通，发热箱14的内腔可拆卸地横向设置有空气过滤板16。

空气过滤板16将外部流入的空气进行过滤，避免因空气内的粉尘流入烘干箱12内，对烘干箱12内的纸板印刷质量带来危害。

发热箱14内腔位于空气过滤板16的下方横向设置有电热板17，第一输气管15的内腔横向设置有通气扇18，发热箱14的顶部接通有第二输气管19，第二输气管19的另一端贯通至框体2的外部，框体2内腔的侧壁固定连接有气泵 20，气泵20的进气口连通有延伸至烘干箱12侧壁通孔13处的进气管21，进气管21的另一端设置有吸气罩22，增加进气管21与通孔13处空气接触面积，便于吸气，气泵20的排气口接通有贯通至发热箱内部的排气管23。

传送带4带印刷完毕纸板由通孔13进入烘干箱12内部，第二输气管19将框体2外部的空气传入发热箱14内，空气经过电热板17加热，由通风扇18引入烘干箱12内，对烘干箱12内的印刷完毕的纸板表面进行烘干，气泵20通过进气管21将通孔13处的从烘干箱12内流出的热空气吸收，避免直接排放造成热能浪费，在通过排气管23排入加热箱21内，提高了发热箱12内空气的初始温度，降低空气需要提升的温度差，工作一段时间后可以调低加热板17的工作功率，进而降低能源损耗。

传送带的下方，支撑板24上表面的前端设置有一罩设于传送带4外部的清洁框26，清洁框26内腔的顶部设置有毛刷25。

当印刷装置11对纸板表面进行印刷时，支撑板可对传送带上带面进行支撑，避免应刷时纸板在传送带上弯折，影响纸板印刷，纸板表面可能会有粉尘或者废屑，可通过传送带4经过清洁框26内的毛刷25进行清理，避免纸板表面的粉尘或者废屑影响到后续印刷，导致降低纸板表面的印刷质量。

支撑板24上表面的两侧且位于清洁框26的后端均设置有限位板27，两个限位板27分别位于传送带4的两侧。

限位板27可对印刷时的纸板位置进行固定，避免其在输送过程中偏移使印刷存在误差，带来不必要的损失。

底板1顶部竖向设置有另一端固定连接于支撑板24的底部的第一固定板 28，底板1顶部竖向设置有另一端固定连接于烘干箱12底部的第二固定板29。第一固定板28和第二固定板29分别对支撑板24和烘干箱12进行固定。

框体2的前侧外壁开设有箱门31，箱门31的外壁开设有观察窗32。可通过打开箱门21对框体2内部进行清理，通过观察窗32观察框体2内部印刷情况。

工作原理：工人将纸板堆叠的放置在放置框5内，使纸板的一端再支撑杆 9上，另一端放置在传送带4上，第一气缸6向前伸长带动夹板7向前移动，将夹板7与放置框5内壁之间的纸板夹紧，第二气缸8带动支撑杆9向下移动，支撑杆9与夹板7的底端之间的纸板传送至框体2内，当支撑杆9与夹板7底端的纸板传送完后，一个进料程序完毕，第二气缸8伸缩至初始位置，第一气缸6在伸缩至初始位置，使纸板从新落入支撑杆9上，开始下一个进料程序，纸板由传送带4带至印刷装置11下方，第一电动伸缩杆10向下伸长，使印刷装置11与纸板表面接触，对纸板进行印刷，印刷完毕的纸板由传送带4通过通孔13进入烘干箱12内，由烘干箱12进行烘干，烘干结束后，由传送带4传出框体2外部进行收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种节能包装印刷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有框体(2)，所述框体(2)的前侧和后侧均开设有开口(3)，所述底板(1)上设置有通过所述开口(3)延伸至所述框体(2)外部的传送带(4)，所述传送带(4)的上方且位于所述框体(2)外部的前侧设置有一放置框(5)，所述放置框(5)内壁的一侧横向设置有垂直于所述传送带(4)长度方向的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的另一端固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)底部的前端竖向固定连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的另一端端横向设置有垂直于所述传送带宽度方向的支撑杆(9)，所述框体(2)内腔的顶部竖向固定连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的底端设置有印刷装置(11)，所述框体(2)内腔的后部设置烘干箱(12)，所述烘干箱(12)的两端均开设有通孔(13)，所述传送带(4)的上带面沿所述通孔(13)贯穿所述烘干箱(12)，所述烘干箱(12)的顶部设置有发热箱(14)，所述发热箱(14)与所述烘干箱(12)通过第一输气管(15)接通，所述发热箱(14)的内腔可拆卸地横向设置有空气过滤板(16)，所述发热箱(14)内腔位于所述空气过滤板(16)的下方横向设置有电热板(17)，所述第一输气管(15)的内腔横向设置有通气扇(18)，所述发热箱(14)的顶部接通有第二输气管(19)，所述第二输气管(19)的另一端贯通至所述框体(2)的外部，所述框体(2)内腔的侧壁固定连接有气泵(20)，所述气泵(20)的进气口连通有延伸至所述烘干箱(12)侧壁通孔(13)处的进气管(21)，所述进气管(21)的另一端设置有吸气罩(22)，所述气泵(20)的排气口接通有贯通至发热箱内部的排气管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种节能包装印刷机，其特征在于：所述传送带(4)的上带面和下带面之间设置有延伸至所述传送带(4)两侧外部的支撑板(24)，所述支撑板(24)位于所述印刷装置(11)的下方，所述支撑板(24)上表面的前端设置有一罩设于所述传送带(4)外部的清洁框(26)，所述清洁框(26)内腔的顶部设置有毛刷(25)。

3.根据权利要求2所述的一种节能包装印刷机，其特征在于：所述支撑板(24)上表面的两侧且位于所述清洁框(26)的后端均设置有限位板(27)，两个所述限位板(27)分别位于所述传送带(4)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种节能包装印刷机，其特征在于：所述底板(1)顶部竖向设置有另一端固定连接于所述支撑板(24)的底部的第一固定板(28)，所述底板(1)顶部竖向设置有另一端固定连接于所述烘干箱(12)底部的第二固定板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种节能包装印刷机，其特征在于：所述放置框(5)的两侧均竖向固定连接有第二电动伸缩杆(30)，所述第二电动伸缩杆(30)的底端固定连接于所述底板(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种节能包装印刷机，其特征在于：所述框体(2)的前侧开设有箱门(31)，所述箱门(31)的外壁开设有观察窗(32)。

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