CN213563712U - 一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括下料管，下料管的内部转动连接主轴，主轴的两侧均固定设有若干个搅拌杆，下料管的顶端固定设有混合仓，混合仓顶端的两侧分别固定设有第一导管和第二导管，第一导管的顶端和第二导管的顶端分别固定设有第一料斗和第二料斗；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，通过在混合仓的顶端分别设置第一导管和第二导管，并且在第一导管的顶端和第二导管的顶端分别设置第一料斗和第二料斗，能够同时对不同的原料下料，提高了对原料的下料速度，通过设置四个支撑柱，能够对第一料斗和第二料斗进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置，特别涉及一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，属于塑料制品加工技术领域。
背景技术
塑料制品是采用塑料颗粒为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，在生产加工塑料制品颗粒的过程中，经常需要通过搅拌器对原料进行搅拌，常见的搅拌器用下料斗一般只能依次对单一的原料下料，难以同时对不同的原料进行下料，配料速度慢，对塑料制品颗粒的生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，以解决上述背景技术中提出的常见的搅拌器用下料斗配料速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括下料管，所述下料管的内部转动连接主轴，所述主轴的两侧均固定设有若干个搅拌杆，所述下料管的顶端固定设有混合仓，所述混合仓顶端的两侧分别固定设有第一导管和第二导管，所述第一导管的顶端和第二导管的顶端分别固定设有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗底端的一侧和第二料斗底端的一侧均固定设有第一限位条，所述下料管两侧的底部均固定设有水平板，两个所述水平板底端的高度均高于下料管底端的高度，两个所述水平板的顶端均固定设有第二限位条，两个所述第二限位条的顶端均固定设有支撑机构，两个所述支撑机构的顶端分别与两个第一限位条的底端固定连接，所述下料管正面的底部固定设有安装机构，所述安装机构的顶端固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿下料管与主轴的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑机构均包括第一安装条、两个支撑柱和第二安装条，两个所述第一安装条顶端的两侧均通过支撑柱分别与两个第二安装条底端的两侧固定连接，两个所述第一安装条的底端均通过螺栓分别与两个第二限位条的顶端固定连接，两个所述第二安装条的顶端均通过螺栓分别与两个第一限位条的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括支撑板、安装板和减振橡胶板，所述支撑板的一侧与下料管正面的底部固定连接，所述支撑板的顶端通过螺栓固定设有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电机，所述安装板的底端嵌设有减振橡胶板，所述减振橡胶板的底端与支撑板顶端的中部搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导管的一侧与第二导管的一侧固定连接，所述第一料斗的一侧与第二料斗的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述水平板顶端的两侧均固定设有两个加强板，四个所述加强板的一侧分别与下料管两侧的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述水平板顶端的一侧均开设有两个安装孔，所述电机通过混合仓正面固定设有的电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，通过在混合仓的顶端分别设置第一导管和第二导管，并且在第一导管的顶端和第二导管的顶端分别设置第一料斗和第二料斗，能够同时对不同的原料下料，提高了对原料的下料速度，通过设置四个支撑柱，能够对第一料斗和第二料斗进行支撑，通过螺栓将两个第一安装条和两个第二安装条分别与两个第二限位条和两个第一限位条固定，便于安拆支撑柱；不同的原料经过下料管时，通过电机驱动主轴转动，能够带动搅拌杆对不同的原料进行初步混合搅拌，原料到达搅拌器后，可提高对原料的搅拌效果，配料速度快，能够提高对塑料制品颗粒的生产效率，同时能够扰动原料，避免了堵料的现象，通过安装板便于对电机进行安装，通过在安装板的底端嵌设减振橡胶板，并且将减振橡胶板的底端与支撑板顶端的中部搭接，能够对电机减振，减少电机工作时产生的抖动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型安装机构的结构示意图。
图中：1、下料管；2、主轴；3、搅拌杆；4、安装机构；41、支撑板；42、安装板；43、减振橡胶板；5、电机；6、混合仓；7、第一导管；8、第二导管；9、第一料斗；10、第二料斗；11、第一限位条；12、水平板；13、加强板；14、安装孔；15、第二限位条；16、支撑机构；161、第一安装条；162、支撑柱；163、第二安装条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括下料管1，下料管1的内部转动连接主轴2，主轴2的两侧均固定设有若干个搅拌杆3，下料管1的顶端固定设有混合仓6，混合仓6顶端的两侧分别固定设有第一导管7和第二导管8，第一导管7的顶端和第二导管8的顶端分别固定设有第一料斗9和第二料斗10，第一料斗9底端的一侧和第二料斗10底端的一侧均固定设有第一限位条11，下料管1两侧的底部均固定设有水平板12，两个水平板12底端的高度均高于下料管1底端的高度，两个水平板12的顶端均固定设有第二限位条15，两个第二限位条15的顶端均固定设有支撑机构16，两个支撑机构16的顶端分别与两个第一限位条11的底端固定连接，下料管1正面的底部固定设有安装机构4，安装机构4的顶端固定安装有电机5，电机5的传动轴贯穿下料管1与主轴2的一端固定连接。
优选的，两个支撑机构16均包括第一安装条161、两个支撑柱162和第二安装条163，两个第一安装条161顶端的两侧均通过支撑柱162分别与两个第二安装条163底端的两侧固定连接，两个第一安装条161的底端均通过螺栓分别与两个第二限位条15的顶端固定连接，两个第二安装条163的顶端均通过螺栓分别与两个第一限位条11的底端固定连接，便于对其进行安装与拆卸，通过设置四个支撑柱162，能够对第一料斗9和第二料斗10进行支撑；安装机构4包括支撑板41、安装板42和减振橡胶板43，支撑板41的一侧与下料管1正面的底部固定连接，支撑板41的顶端通过螺栓固定设有安装板42，安装板42的顶端固定安装有电机5，安装板42的底端嵌设有减振橡胶板43，减振橡胶板43的底端与支撑板41顶端的中部搭接，通过安装板42便于对电机5进行安装，通过在安装板42的底端嵌设减振橡胶板43，并且将减振橡胶板43的底端与支撑板41顶端的中部搭接，能够对电机5减振，减少电机5工作时产生的抖动；第一导管7的一侧与第二导管8的一侧固定连接，第一料斗9的一侧与第二料斗10的一侧固定连接，提高了第一导管7和第二导管8与第一料斗9和第二料斗10之间的牢固性，整体性较好；两个水平板12顶端的两侧均固定设有两个加强板13，四个加强板13的一侧分别与下料管1两侧的底部固定连接，提高了下料管1与两个水平板12之间的牢固性；两个水平板12顶端的一侧均开设有两个安装孔14，电机5通过混合仓6正面固定设有的电机开关与电源电性连接，通过安装孔14便于将两个水平板12固定在搅拌器上，通过电机开关便于控制电机5的工作。
具体使用时，本实用新型一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，通过安装孔14将两个水平板12固定于搅拌器的进料口，下料管1的底端置于搅拌器的内部，需要对塑料制品颗粒的生产进行配料时，首先将不同的原料分别倒入第一料斗9的内部和第二料斗10的内部，能够同时对不同的原料下料，然后打开电机开关，原料通过第一导管7和第二导管8落入混合仓6，经混合仓6到达下料管1，电机5驱动主轴2转动，带动搅拌杆3对不同的原料进行初步混合搅拌，同时能够扰动原料，避免了堵料的现象，经初步搅拌后的原料落入搅拌器的内部，通过这种方式可提高对原料的搅拌效果，配料速度快，能够提高对塑料制品颗粒的生产效率，通过设置四个支撑柱162，能够对第一料斗9和第二料斗10进行支撑，通过在安装板42的底端嵌设减振橡胶板43，并且将减振橡胶板43的底端与支撑板41顶端的中部搭接，能够对电机5减振，减少电机5工作时产生的抖动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括下料管(1)，其特征在于，所述下料管(1)的内部转动连接主轴(2)，所述主轴(2)的两侧均固定设有若干个搅拌杆(3)，所述下料管(1)的顶端固定设有混合仓(6)，所述混合仓(6)顶端的两侧分别固定设有第一导管(7)和第二导管(8)，所述第一导管(7)的顶端和第二导管(8)的顶端分别固定设有第一料斗(9)和第二料斗(10)，所述第一料斗(9)底端的一侧和第二料斗(10)底端的一侧均固定设有第一限位条(11)，所述下料管(1)两侧的底部均固定设有水平板(12)，两个所述水平板(12)底端的高度均高于下料管(1)底端的高度，两个所述水平板(12)的顶端均固定设有第二限位条(15)，两个所述第二限位条(15)的顶端均固定设有支撑机构(16)，两个所述支撑机构(16)的顶端分别与两个第一限位条(11)的底端固定连接，所述下料管(1)正面的底部固定设有安装机构(4)，所述安装机构(4)的顶端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的传动轴贯穿下料管(1)与主轴(2)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：两个所述支撑机构(16)均包括第一安装条(161)、两个支撑柱(162)和第二安装条(163)，两个所述第一安装条(161)顶端的两侧均通过支撑柱(162)分别与两个第二安装条(163)底端的两侧固定连接，两个所述第一安装条(161)的底端均通过螺栓分别与两个第二限位条(15)的顶端固定连接，两个所述第二安装条(163)的顶端均通过螺栓分别与两个第一限位条(11)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述安装机构(4)包括支撑板(41)、安装板(42)和减振橡胶板(43)，所述支撑板(41)的一侧与下料管(1)正面的底部固定连接，所述支撑板(41)的顶端通过螺栓固定设有安装板(42)，所述安装板(42)的顶端固定安装有电机(5)，所述安装板(42)的底端嵌设有减振橡胶板(43)，所述减振橡胶板(43)的底端与支撑板(41)顶端的中部搭接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述第一导管(7)的一侧与第二导管(8)的一侧固定连接，所述第一料斗(9)的一侧与第二料斗(10)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：两个所述水平板(12)顶端的两侧均固定设有两个加强板(13)，四个所述加强板(13)的一侧分别与下料管(1)两侧的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：两个所述水平板(12)顶端的一侧均开设有两个安装孔(14)，所述电机(5)通过混合仓(6)正面固定设有的电机开关与电源电性连接。
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