CN217476254U - 一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置，涉及混凝土加工装置领域，针对现有的混凝土搅拌装置搅拌效率低，混凝土搅拌不充分的问题，现提出如下方案，其包括底座和搅拌罐，所述底座底端四角均固定安装有支撑柱，且所述支撑柱截面均呈T字形，所述底座顶端固定安装有搅拌罐，且所述搅拌罐侧壁固定安装有控制器，所述搅拌罐上段侧壁固定安装有呈环形阵列分布的进料斗，且所述搅拌罐顶端固定安装有防护盒。本实用新型结构新颖，且该设备通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置，起到搅拌混合混凝土原料的作用，且第一搅拌装置与第二搅拌装置转动方向相反，能够促使混凝土原料充分的混合，提高了设备的实用性。

Description

一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工装置领域，尤其涉及一种带有均匀混料模组的的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前在混凝土的制备过程中，都是将各原料直接加入搅拌装置内，利用搅拌装置内的单轴搅拌杆对原料进行搅拌混合，单轴搅拌效率相对较低，不便于各原料的快速均匀搅拌。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种带有均匀混料模组的的混凝土搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种带有均匀混料模组的的混凝土搅拌装置，解决了现有的混凝土搅拌装置搅拌效率低，混凝土搅拌不充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有均匀混料模组的的混凝土搅拌装置，包括底座和搅拌罐，所述底座底端四角均固定安装有支撑柱，且所述支撑柱截面均呈 T字形，所述底座顶端固定安装有搅拌罐，且所述搅拌罐侧壁固定安装有控制器，所述搅拌罐上段侧壁固定安装有呈环形阵列分布的进料斗，且所述搅拌罐顶端固定安装有防护盒，所述防护盒底端内壁固定安装有减速电机，且所述减速电机输出轴固定套设有驱动齿轮，所述减速电机连接有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述搅拌罐下段侧壁开设有出料口，且所述出料口处设有挡料结构。

优选的，所述第一搅拌装置包括第一从动齿轮、转动柱和搅拌扇叶，所述搅拌罐底端内壁转动安装有转动柱，且所述转动柱侧壁固定套设有搅拌扇叶，所述转动柱顶端转动贯穿防护盒，且所述转动柱贯穿防护盒一端与防护盒顶端内壁转动连接，所述转动柱贯穿防护盒一端侧壁固定套设有第一从动齿轮，且所述第一从动齿轮与驱动齿轮啮合。

优选的，所述第二搅拌装置包括转动管、第二从动齿轮、安装块、支撑杆和搅拌杆，所述搅拌罐顶端内壁转动安装有转动管，且所述转动管顶端贯穿贯穿防护盒，所述转动柱位于转动管内，且所述转动管贯穿防护盒一端侧壁固定套设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与驱动齿轮啮合，且所述转动管下段侧壁固定安装有呈环形阵列分布的安装块，所述安装块底端均固定安装有支撑杆，且所述支撑杆侧壁均固定安装有呈直线分布的搅拌杆。

优选的，所述安装块远离转动管一端均固定安装有清洁板，且所述清洁板均呈弧形，所述清洁板远离转动管一侧与搅拌罐内壁贴合，且所述支撑杆底端均固定安装有刮板，所述刮板底端与搅拌罐底端内壁接触。

优选的，所述挡料结构包括安装板、电动伸缩杆、挡板和支撑块，所述搅拌罐下段侧壁固定安装有两个呈对称分布的支撑块，且两个所述支撑块位于出料口两侧，两个所述支撑块之间滑动安装有挡板，且两个所述支撑块相对的一侧均开设有与挡板相匹配的滑槽，所述搅拌罐侧壁固定安装有安装板，且所述安装板位于挡板上方，所述安装板底端固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆底端与挡板顶端固定连接。

优选的，所述底座一侧固定安装有卸料斗，且所述卸料斗位于出料口下方。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置，达到搅拌混凝土原料的效果，且利用减速电机驱动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮驱动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，促使第一搅拌装置和第二搅拌装置呈相反方向转动，促使混凝土原料快速充分的混合，提高了混凝土的加工效率且提高了产品的加工质量。

2、通过挡料结构的设置，起到遮挡出料口的作用，便于设备搅拌混合混凝土原料，且通过多个进料斗的设备，便于工作人员将混凝土原料同步投入搅拌罐内，促使混凝土原料充分的混合，提高了混凝土的加工质量。

综上所述，该设备结构新颖，通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置，起到搅拌混合混凝土原料的作用，且第一搅拌装置与第二搅拌装置转动方向相反，能够促使混凝土原料充分的混合，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型第一搅拌装置和第二搅拌装置的***图；

图4为本实用新型挡料结构的***图。

图中标号：1、底座；2、搅拌罐；3、控制器；4、进料斗；5、防护盒；6、安装板；7、电动伸缩杆；8、挡板；9、支撑块；10、出料口；11、卸料斗；12、支撑柱；13、刮板；14、搅拌杆；15、支撑杆；16、减速电机；17、驱动齿轮；18、第一从动齿轮；19、转动管； 20、第二从动齿轮；21、安装块；22、转动柱；23、搅拌扇叶；24、清洁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种带有均匀混料模组的的混凝土搅拌装置，包括底座1和搅拌罐2，底座1底端四角均固定安装有支撑柱12，且支撑柱 12截面均呈T字形，底座1顶端固定安装有搅拌罐2，且搅拌罐2侧壁固定安装有控制器3，搅拌罐2上段侧壁固定安装有呈环形阵列分布的进料斗4，该设备使用时，工作人员可将混凝土各原料通过进料斗4同步投入搅拌罐2内，促使设备充分将混凝土原料混合，提高了设备的实用性。

参照图1-3，且搅拌罐2顶端固定安装有防护盒5，防护盒5底端内壁固定安装有减速电机16，且减速电机16输出轴固定套设有驱动齿轮17，减速电机16连接有第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置包括第一从动齿轮18、转动柱22和搅拌扇叶23，搅拌罐2 底端内壁转动安装有转动柱22，且转动柱22侧壁固定套设有搅拌扇叶23，转动柱22顶端转动贯穿防护盒5，且转动柱22贯穿防护盒5 一端与防护盒5顶端内壁转动连接，转动柱22贯穿防护盒5一端侧壁固定套设有第一从动齿轮18，且第一从动齿轮18与驱动齿轮17 啮合。

第二搅拌装置包括转动管19、第二从动齿轮20、安装块21、支撑杆15和搅拌杆14，搅拌罐2顶端内壁转动安装有转动管19，且转动管19顶端贯穿贯穿防护盒5，转动柱22位于转动管19内，且转动管19贯穿防护盒5一端侧壁固定套设有第二从动齿轮20，第二从动齿轮20与驱动齿轮17啮合，且转动管19下段侧壁固定安装有呈环形阵列分布的安装块21，安装块21底端均固定安装有支撑杆15，且支撑杆15侧壁均固定安装有呈直线分布的搅拌杆14。

当混凝土原料投入搅拌罐2内后，通过减速电机16驱动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17驱动第一从动齿轮18转动，第一从动齿轮 18驱动转动柱22转动，转动柱22驱动搅拌扇叶23转动，利用搅拌扇叶23搅拌混合混凝土原料，且搅拌扇叶23可促使搅拌罐2底部混凝土原料向上涌动，促使混凝土原料充分的混合

且减速电机16同时通过驱动齿轮17驱动第二从动齿轮20转动，第二从动齿轮20驱动转动管19转动，转动管19驱动安装块21带着同组支撑杆15和搅拌杆14转动，利用支撑杆15和搅拌杆14，达到搅拌混合混凝土原料的效果，且该设备通过驱动齿轮17、第一从动齿轮18和第二从动齿轮20转动，促使转动柱22和转动管19呈相反方向转动，促使设备能够快速充分将混凝土原料混合，提高了设备的加工效率且提高了产品的质量。

安装块21远离转动管19一端均固定安装有清洁板24，且清洁板24均呈弧形，清洁板24远离转动管19一侧与搅拌罐2内壁贴合，且支撑杆15底端均固定安装有刮板13，刮板13底端与搅拌罐2底端内壁接触，安装块21转动时，安装块21驱动同组清洁板24位于搅拌罐2侧壁转动，且支撑杆15驱动同组刮板13位于搅拌罐2底端内壁转动，即可起到搅拌混凝土原料的作用，又可起到清洁搅拌罐2 内壁的作用，提高了设备的实用性。

参照图1-2和图4，搅拌罐2下段侧壁开设有出料口10，且出料口10处设有挡料结构，挡料结构包括安装板6、电动伸缩杆7、挡板 8和支撑块9，搅拌罐2下段侧壁固定安装有两个呈对称分布的支撑块9，且两个支撑块9位于出料口10两侧，两个支撑块9之间滑动安装有挡板8，且两个支撑块9相对的一侧均开设有与挡板8相匹配的滑槽，搅拌罐2侧壁固定安装有安装板6，且安装板6位于挡板8 上方，安装板6底端固定安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7底端与挡板8顶端固定连接，底座1一侧固定安装有卸料斗11，且卸料斗11位于出料口10下方，当混凝土原料混合完成后，工作人员通过控制器3驱动电动伸缩杆7驱动挡板8上升，促使挡板8与出料口10卡合，便于混合完成的混凝土从出料口10流出，当混凝土从出料口10流出落到卸料斗11，便于工作人员装卸混凝土，提高了设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置，包括底座(1)和搅拌罐(2)，其特征在于，所述底座(1)底端四角均固定安装有支撑柱(12)，且所述支撑柱(12)截面均呈T字形，所述底座(1)顶端固定安装有搅拌罐(2)，且所述搅拌罐(2)侧壁固定安装有控制器(3)，所述搅拌罐(2)上段侧壁固定安装有呈环形阵列分布的进料斗(4)，且所述搅拌罐(2)顶端固定安装有防护盒(5)，所述防护盒(5)底端内壁固定安装有减速电机(16)，且所述减速电机(16)输出轴固定套设有驱动齿轮(17)，所述减速电机(16)连接有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述搅拌罐(2)下段侧壁开设有出料口(10)，且所述出料口(10)处设有挡料结构。

2.根据权利要求1所述的一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌装置包括第一从动齿轮(18)、转动柱(22)和搅拌扇叶(23)，所述搅拌罐(2)底端内壁转动安装有转动柱(22)，且所述转动柱(22)侧壁固定套设有搅拌扇叶(23)，所述转动柱(22)顶端转动贯穿防护盒(5)，且所述转动柱(22)贯穿防护盒(5)一端与防护盒(5)顶端内壁转动连接，所述转动柱(22)贯穿防护盒(5)一端侧壁固定套设有第一从动齿轮(18)，且所述第一从动齿轮(18)与驱动齿轮(17)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌装置包括转动管(19)、第二从动齿轮(20)、安装块(21)、支撑杆(15)和搅拌杆(14)，所述搅拌罐(2)顶端内壁转动安装有转动管(19)，且所述转动管(19) 顶端贯穿贯穿防护盒(5)，所述转动柱(22)位于转动管(19)内，且所述转动管(19)贯穿防护盒(5)一端侧壁固定套设有第二从动齿轮(20)，所述第二从动齿轮(20)与驱动齿轮(17)啮合，且所述转动管(19)下段侧壁固定安装有呈环形阵列分布的安装块(21)，所述安装块(21)底端均固定安装有支撑杆(15)，且所述支撑杆(15)侧壁均固定安装有呈直线分布的搅拌杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述安装块(21)远离转动管(19)一端均固定安装有清洁板(24)，且所述清洁板(24)均呈弧形，所述清洁板(24)远离转动管(19)一侧与搅拌罐(2)内壁贴合，且所述支撑杆(15)底端均固定安装有刮板(13)，所述刮板(13)底端与搅拌罐(2)底端内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述挡料结构包括安装板(6)、电动伸缩杆(7)、挡板(8)和支撑块(9)，所述搅拌罐(2)下段侧壁固定安装有两个呈对称分布的支撑块(9)，且两个所述支撑块(9)位于出料口(10)两侧，两个所述支撑块(9)之间滑动安装有挡板(8)，且两个所述支撑块(9)相对的一侧均开设有与挡板(8)相匹配的滑槽，所述搅拌罐(2)侧壁固定安装有安装板(6)，且所述安装板(6)位于挡板(8)上方，所述安装板(6)底端固定安装有电动伸缩杆(7)，且所述电动伸缩杆(7)底端与挡板(8)顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有均匀混料模组的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述底座(1)一侧固定安装有卸料斗(11)，且所述卸料斗(11)位于出料口(10)下方。

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