CN213561997U - 一种磨砂玻璃生产用喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，包括箱体，所述箱体的右侧设置有开口，所述箱体底部的四角均固定安装有支腿，所述箱体通过四个所述支腿固定安装有底板，所述箱体内部的两侧之间活动安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述箱体的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述箱体内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有吸板，本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有自动喷砂和对砂子进行回收利用的特点。

Description

一种磨砂玻璃生产用喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃喷砂技术领域，具体为一种磨砂玻璃生产用喷砂装置。

背景技术

喷砂玻璃，是以水混合金刚砂，高压喷射在玻璃表面，以此对其打磨的一种工艺。包括喷花玻璃和砂雕玻璃，它是经自动水平喷砂机或立式喷砂机在玻璃上加工成水平或凹雕图案的玻璃产品，也可在图案上加上色彩称之谓“喷绘玻璃”，或与电脑刻花机配合使用，深雕浅刻，形成光彩夺目、栩栩如生的艺术精品。

传统的喷砂大多数采用人工进行喷砂，人工劳动强度大成本高，而且其喷完的砂子大多数都直接散落在地上，很难进行回收，这样下次在进行喷砂还需要换新的砂子，无形中增加了其生产成本，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种磨砂玻璃生产用喷砂装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，包括箱体，所述箱体的右侧设置有开口，所述箱体底部的四角均固定安装有支腿，所述箱体通过四个所述支腿固定安装有底板，所述箱体内部的两侧之间活动安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述箱体的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述箱体内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有吸板，所述吸板的底部设置有多个吸盘，所述吸板通过多个所述吸盘固定安装有玻璃本体，所述箱体内侧的底部固定安装储料箱，所述储料箱的顶部设置有开口，所述储料箱内侧的底部固定安装有吸料漏斗，所述吸料漏斗上开设有多个孔，所述吸料漏斗的顶部固定安装有喷砂连接管，所述喷砂连接管的一端固定安装有喷砂总管，所述喷砂总管的外表面均匀设置有三个喷砂喷头，所述箱体与所述储料箱的连接处穿插设置有高压喷管，且所述高压喷管位于所述喷砂连接管的内部，所述高压喷管的一端固定安装有弯管，所述弯管的一端固定安装有高压连接管，所述高压连接管的一端固定安装有高压空气阀。

优选的，所述箱体的右侧通过合页铰接有门体，且所述门***于所述箱体右侧的开口处。

优选的，所述门体的外表面设置有观察窗，且所述观察窗的外形为圆形。

优选的，所述底板的底部活动安装有四个行走轮，且所述行走轮分别位于所述底板底部的四角。

优选的，所述箱体的内部设置有集料漏斗，所述集料漏斗的出料口延伸至储料箱的内部。

优选的，所述箱体的左侧设置有开口，所述箱体的左侧固定安装有防护网，且所述防护网位于所述箱体左侧的开口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置、箱体、第一滑块、吸板、吸盘、玻璃本体、观察门、观察窗、集料漏斗、储料箱、支腿、底板、行走轮、弯管、高压连接管等结构，使用时打开门体，把玻璃本体通过吸盘固定，固定完成后关闭门体，然后打开高压空气阀，高压空气通过高压连接管并从高压喷管的喷口处喷出，由于高压喷管喷出的是高压空气，然而储料箱内的空气气压是正常气压，由此形成负压，所以储料箱内的砂子从吸料漏斗进入喷砂连接管，最后从喷砂喷头喷出，对玻璃本体进行喷砂打磨，此时启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块运动，第一滑块带动连接板运动，连接板在第二滑块的作用下左右直线运动，并带动固定的玻璃本体运动，此时玻璃本体一边运动一边被喷砂打磨。起到自动喷砂打磨的效果，省去了人工的劳累。

喷完的砂子从被集料漏斗收集，从集料漏斗的出料口落在储料箱的内部，进行下一轮的喷砂打磨，如此往复。起到对砂子回收利用的作用，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视的结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、箱体；2、第一滑块；3、吸板；4、吸盘；5、玻璃本体；6、门体；7、观察窗；8、集料漏斗；9、储料箱；10、支腿；11、底板；12、行走轮；13、弯管；14、高压连接管；15、高压空气阀；16、防护网；17、喷砂连接管；18、喷砂总管；19、喷砂喷头；20、电机；21、丝杆；22、滑杆；23、第二滑块；25、连接板；26、连接块；27、吸料漏斗；28、高压喷管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨砂玻璃生产用喷砂装置技术方案，包括箱体1，箱体1的右侧设置有开口，箱体1底部的四角均固定安装有支腿10，箱体1通过四个支腿10固定安装有底板11，箱体1内部的两侧之间活动安装有丝杆21，丝杆21的外表面螺纹套接有第一滑块2，箱体1的左侧固定安装有电机20，电机20的输出端与丝杆21的一端固定连接，箱体1内部的两侧之间固定安装有滑杆22，滑杆22的外表面活动套接有第二滑块23，第一滑块2与第二滑块23之间固定安装有连接板25，连接板25的底部固定安装有连接块26，连接块26的底部固定安装有吸板3，吸板3的底部设置有多个吸盘4，吸板3通过多个吸盘4固定安装有玻璃本体5，箱体1内侧的底部固定安装储料箱9，储料箱9的顶部设置有开口，储料箱9内侧的底部固定安装有吸料漏斗27，吸料漏斗27上开设有多个孔，吸料漏斗27的顶部固定安装有喷砂连接管17，喷砂连接管17的一端固定安装有喷砂总管18，喷砂总管18的外表面均匀设置有三个喷砂喷头19，箱体1与储料箱9的连接处穿插设置有高压喷管28，且高压喷管28位于喷砂连接管17的内部，高压喷管28的一端固定安装有弯管13，弯管13的一端固定安装有高压连接管14，高压连接管14的一端固定安装有高压空气阀15。

优选的，箱体1的右侧通过合页铰接有门体6，且观门体6位于箱体1右侧的开口处，起到便于封闭和便于拿取玻璃本体5的作用。

优选的，门体6的外表面设置有观察窗7，且观察窗7的外形为圆形，起到便于观察的作用。

优选的，底板11的底部活动安装有四个行走轮12，且行走轮12分别位于底板11底部的四角，起到便于移动的作用。

优选的，箱体1的内部设置有集料漏斗8，集料漏斗8的出料口延伸至储料箱9的内部，起到方便收集的作用。

优选的，箱体1的左侧设置有开口，箱体1的左侧固定安装有防护网16，且防护网16位于箱体1左侧的开口处，起到通空气的作用，防止箱体(1)内部气压过高。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中电机20为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时打开门体6，把玻璃本体5通过吸盘4固定，固定完成后关闭门体6，然后打开高压空气阀15，高压空气通过高压连接管14并从高压喷管28的喷口处喷出，由于高压喷管28喷出的是高压空气，然而储料箱9内的空气气压是正常气压，由此形成负压，所以储料箱内9的砂子从吸料漏斗27进入喷砂连接管17，最后从喷砂喷头19喷出，对玻璃本体5进行喷砂打磨，此时启动电机20，电机20带动丝杆21转动，丝杆21带动第一滑块2运动，第一滑块2带动连接板25运动，连接板25在第二滑块23的作用下左右直线运动，并带动固定的玻璃本体5运动，此时玻璃本体5一边运动一边被喷砂打磨，喷完的砂子从被集料漏斗8收集，从集料漏斗8的出料口落在储料箱9的内部，进行下一轮的喷砂打磨，如此往复。不仅可以自动喷砂打磨，省去了人工的劳累，而且可以对对砂子进行回收利用，节约生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有开口，所述箱体(1)底部的四角均固定安装有支腿(10)，所述箱体(1)通过四个所述支腿(10)固定安装有底板(11)，所述箱体(1)内部的两侧之间活动安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外表面螺纹套接有第一滑块(2)，所述箱体(1)的左侧固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端与所述丝杆(21)的一端固定连接，所述箱体(1)内部的两侧之间固定安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)的外表面活动套接有第二滑块(23)，所述第一滑块(2)与所述第二滑块(23)之间固定安装有连接板(25)，所述连接板(25)的底部固定安装有连接块(26)，所述连接块(26)的底部固定安装有吸板(3)，所述吸板(3)的底部设置有多个吸盘(4)，所述吸板(3)通过多个所述吸盘(4)固定安装有玻璃本体(5)，所述箱体(1)内侧的底部固定安装储料箱(9)，所述储料箱(9)的顶部设置有开口，所述储料箱(9)内侧的底部固定安装有吸料漏斗(27)，所述吸料漏斗(27)上开设有多个孔，所述吸料漏斗(27)的顶部固定安装有喷砂连接管(17)，所述喷砂连接管(17)的一端固定安装有喷砂总管(18)，所述喷砂总管(18)的外表面均匀设置有三个喷砂喷头(19)，所述箱体(1)与所述储料箱(9)的连接处穿插设置有高压喷管(28)，且所述高压喷管(28)位于所述喷砂连接管(17)的内部，所述高压喷管(28)的一端固定安装有弯管(13)，所述弯管(13)的一端固定安装有高压连接管(14)，所述高压连接管(14)的一端固定安装有高压空气阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧通过合页铰接有门体(6)，且所述门体(6)位于所述箱体(1)右侧的开口处。

3.根据权利要求2所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述门体(6)的外表面设置有观察窗(7)，且所述观察窗(7)的外形为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述底板(11)的底部活动安装有四个行走轮(12)，且所述行走轮(12)分别位于所述底板(11)底部的四角。

5.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有集料漏斗(8)，所述集料漏斗(8)的出料口延伸至储料箱(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有开口，所述箱体(1)的左侧固定安装有防护网(16)，且所述防护网(16)位于所述箱体(1)左侧的开口处。

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