CN213559239U - 一种空调压缩机壳体取直工装 - Google Patents
一种空调压缩机壳体取直工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213559239U CN213559239U CN202022097351.2U CN202022097351U CN213559239U CN 213559239 U CN213559239 U CN 213559239U CN 202022097351 U CN202022097351 U CN 202022097351U CN 213559239 U CN213559239 U CN 213559239U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- screw rod
- sliding block
- straightening
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本申请涉及一种空调压缩机壳体取直工装,包括工作台、电机以及胚管,取直工装还包括多组线性排布的纵向取直装置和横向取直装置,纵向取直装置包括对称设置于工作台上的支撑架以及转动设置于两个支撑架之间的上辊和下辊,两个支撑架内均开设有滑槽,滑槽内滑动连接有下滑块和位于下滑块上方的上滑块,上辊和下辊分别转动设置于两个支撑架中的上滑块之间和下滑块之间,电机为多个并分别驱动各个纵向取直装置中的上辊和下辊转动,上滑块与支撑架顶部之间设置有螺杆,螺杆与上滑块之间设置有连接机构,螺杆远离上滑块的一端穿过支撑架的顶部,支撑架的顶部内设置有驱动螺杆上下移动的驱动机构。本申请具有提高操作工人的便捷性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及取直机构技术领域,尤其是涉及一种空调压缩机壳体取值工装。
背景技术
压缩机常见形式有三种:活塞式、旋转式、涡旋式,旋转式压缩机一般采用于家用空调压缩机。压缩机由电机部分和压缩部分组成,主要的作用是将低温低压的气体压缩成为高温高压的气体。压缩机截面一般呈规则形状,许多压缩机壳体在进行热处理后会产生变形,有些压缩机壳体受损后会弯曲,需要对其取直后才能投入使用。
目前公开号为CN210231075U的中国实用新型公开了一种无缝钢管用校直机构,包括矩形底板和待校直管,矩形底板的上方通过矩形杆焊接有矩形顶板,矩形顶板的中部通过螺纹连接竖直安装有螺纹杆,螺纹杆的下端与第一轴承的内环上端焊接,第一轴承的外环下端通过连接杆焊接有矩形横板,矩形横板的下方转动安装有从动轮,矩形底板的上方转动安装有主动轮,待校直管放在从动轮和主动轮之间,矩形底板的上端面的左侧通过螺栓固定安装有电机,电机的皮带轮通过皮带与主动轮的皮带轮传动连接,从动轮和主动轮均至少等距设有三个。
针对上述中的相关技术,发明人认为:当对产生形变的钢管进行取直时,由于主动轮与从动轮被固定,形变的钢管不易进入主动轮与从动轮之间,需要操作工人将主动轮与从动轮重新组装,调到合适位置,钢管才易于进入主动轮与从动轮之间,此过程费时费力,便捷性不高。
实用新型内容
为了提高操作工人的便捷性,本申请提供一种空调压缩机壳体取直工装。
本申请提供的一种空调压缩机壳体取直工装采用如下的技术方案:
一种空调压缩机壳体取直工装,包括工作台、电机以及胚管,所述取直工装还包括多组线性排布的纵向取直装置和横向取直装置,所述纵向取直装置包括对称设置于所述工作台上的支撑架以及转动设置于两个所述支撑架之间的上辊和下辊,两个所述支撑架内均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有与所述滑槽底面抵触的下滑块和位于所述下滑块上方的上滑块,所述上辊和所述下辊分别转动设置于两个所述支撑架中的所述上滑块之间和所述下滑块之间,所述电机为多个并分别驱动各个纵向取直装置中的上辊和下辊转动,所述上滑块与所述支撑架顶部之间设置有螺杆,所述螺杆与所述上滑块之间设置有连接机构,所述螺杆远离所述上滑块的一端穿过所述支撑架的顶部,所述支撑架的顶部内设置有驱动所述螺杆上下移动的驱动机构;所述横向取直装置包括固定于所述工作台上的支撑底座以及转动设置于所述支撑底座上的左辊和右辊,所述胚管穿过所述上辊和下辊之间以及左辊以及右辊之间。
通过采用上述技术方案,当对胚管进行取直时,利用支撑架上的驱动机构进行驱动带动螺杆向上移动,螺杆带动下方的上滑块在滑槽内向上滑动,位于上滑块之间的上辊被提起,有利于胚管进入上辊和下辊之间;当胚管进入上辊和下辊之间时,通过驱动驱动机构使螺杆向下移动,上滑块也随着螺杆向下滑动,上辊向下移动到固定位置时,此时上辊和下辊与胚管相抵触,较操作工人通过重新组装来调整上辊,驱动机构省时省力,从而可以提高操作工人便捷性;此外通过电机驱动上辊和下辊转动,利用上辊和下辊对胚管的挤压实现胚管的取直。
可选的,所述连接机构包括连接座和连接块,所述连接座固接于所述螺杆一端,且所述连接座周面对称开设有卡槽,所述连接块螺栓连接于所述上滑块的顶面,且位于所述连接座的两侧,所述连接块的侧壁一体成型有与所述卡槽相互配合的卡条。
通过采用上述技术方案,当需要对上滑块和螺杆进行安装时,通过连接块上的卡条与连接座上卡槽相互卡接,再通过螺栓将连接块固定在上滑块顶面;当需要对上滑块和螺杆进行拆卸时,通过旋转螺栓将固定在上滑块顶面的连接块进行拆卸,解除连接块上的卡条对连接座上的卡槽的控制,有利于螺杆与上滑块的拆装。
可选的,所述驱动机构包括螺纹套筒、蜗轮、蜗杆以及轴承,所述螺纹套筒螺纹连接于所述螺杆上,且所述螺纹套筒外套设有所述蜗轮,所述蜗轮固接于所述螺纹套筒上,所述蜗杆转动连接于所述支撑架内并与所述蜗轮相互啮合,所述蜗杆其中一端延伸至所述支撑架外并固接有手轮,所述螺纹套筒上下两端均套设有所述轴承,所述轴承内环与所述螺纹套筒固接,所述轴承的外环嵌设于所述支撑架内。
通过采用上述技术方案,当需要驱动螺杆移动时,通过转动手轮带动蜗杆旋转,由于螺纹套筒的两端固定在轴承的内环,且轴承的外环嵌设在支撑架内,则蜗杆旋转带动蜗轮以及与蜗轮固定的螺纹套筒在支撑架内共同转动,使得螺杆在螺纹套筒内上下移动,有利于操作工人的操作,从而可以提高操作的便捷性。
可选的,所述支撑架包括支撑座、支撑柱以及顶盖,所述支撑座固接于所述工作台上,两个所述支撑柱分别一体成型于所述支撑座的两端且与所述工作台垂直,所述顶盖螺栓连接于两个所述支撑柱的上顶面。
通过采用上述技术方案,当需要拆装上辊与下辊时,通过旋转螺栓将固定在支撑柱上顶面的顶盖拆卸,有利于上辊和下辊拆装,从而可以提高操作的便捷性。
可选的,所述支撑柱的顶面均开设有衔接槽,所述顶盖底面固接有与所述衔接槽互相配合的衔接条。
通过采用上述技术方案,当将顶盖安装在支撑柱顶面时,由于支撑柱顶面开设有衔接槽,顶盖底面固接有与衔接槽相互配合的衔接条,有利于引导顶盖安装至支撑柱上,从而可以提高操作的便捷性。
可选的,所述支撑架顶面固接有杆罩,所述杆罩位于所述螺杆的上方且套设于所述螺杆上。
通过采用上述技术方案,由于螺杆上方设置有螺杆套,有利于保护螺杆。
可选的,所述下滑块和所述上滑块的两侧均固接有限位板,所述限位板的长度大于所述下滑块和所述上滑块的长度。
通过采用上述技术方案,由于上滑块和下滑块两侧均固接有限位板,使得上滑块和下滑块与支撑架处于同一竖直方向,有利于上辊和下辊与配管之间的相互配合,从而可以提高配管加工时的稳定性。
可选的,所述上辊和所述下辊的两端的端面均开设有对称设置的吊孔。
通过采用上述技术方案,当对上辊和下辊进行拆装时,利用吊孔对上辊和下辊拆装,有利于工作人员的操作,从而可以提高操作工人的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当对胚管进行取直时,利用支撑架上的驱动机构进行驱动带动螺杆向上移动,螺杆带动下方的上滑块在滑槽内向上滑动,位于上滑块之间的上辊被提起,有利于胚管进入上辊和下辊之间;当胚管进入上辊和下辊之间时,通过驱动驱动机构使螺杆向下移动,上滑块也随着螺杆向下滑动,上辊向下移动到固定位置时,此时上辊和下辊与胚管相抵触,较操作工人通过重新组装来调整上辊,驱动机构省时省力,从而可以提高操作工人便捷性;此外通过电机驱动上辊和下辊转动,利用上辊和下辊对胚管的挤压实现胚管的取直;
当需要对上滑块和螺杆进行安装时,通过连接块上的卡条与连接座上卡槽相互卡接,再通过螺栓将连接块固定在上滑块顶面;当需要对上滑块和螺杆进行拆卸时,通过旋转螺栓将固定在上滑块顶面的连接块进行拆卸,解除连接块上的卡条对连接座上的卡槽的控制,有利于螺杆与上滑块的拆装;
当需要驱动螺杆移动时,通过转动手轮带动蜗杆旋转,由于螺纹套筒的两端固定在轴承的内环,且轴承的外环嵌设在支撑架内,则蜗杆旋转带动蜗轮以及与蜗轮固定的螺纹套筒在支撑架内共同转动,使得螺杆在螺纹套筒内上下移动,有利于操作工人的操作,从而可以提高操作的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的压缩机壳体取直工装整体结构示意图。
图2是图1中纵向取直装置的***示意图。
图3是图1中横向取直装置的***示意图。
图4是图2中A部分的放大示意图,主要示意连接机构。
图5是图2中驱动机构的剖面示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、电机;3、胚管;4、纵向取直装置;5、横向取直装置;6、螺杆;7、连接机构;8、驱动机构;41、支撑架;42、上辊;43、下辊;44、下滑块;45、上滑块;46、杆罩;47、限位板;51、支撑底座;52、左辊;53、右辊;54、左支撑杆;55、右支撑杆;56、滑动块;57、转动杆;71、连接座;72、连接块;81、螺纹套筒;82、蜗轮;83、蜗杆;84、轴承;401、吊孔;411、滑槽;412、支撑座;413、支撑柱;414、顶盖;511、滑动槽;711、卡槽;721、卡条;831、手轮;4131、衔接槽;4141、衔接条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种空调压缩机壳体取直工装。参照图1,取直工装包括工作台1、电机2、胚管3、纵向取直装置4以及横向取直装置5,纵向取直装置4和横向取直装置5均为五个,纵向取直装置4和横向取直装置5交错固定在工作台1中间位置上。
参照图1和图2,纵向取直装置4包括支撑架41、上辊42以及下辊43,支撑架41为两个且呈长方体并对称设置,支撑架41垂直于工作台1,且两个支撑架41的连线方向与工作台1长度方向垂直,两个支撑架41内均开设有滑槽411,滑槽411与支撑架41两侧的侧面连通,两个滑槽411内均滑动连接有与滑槽411底面抵触的下滑块44和位于下滑块44上方的上滑块45,上滑块45和下滑块44的两侧均螺栓连接有用于限制上滑块45和下滑块44左右移动的限位板47;上辊42和下辊43分别转动连接于两个上滑块45之间和两个下滑块44之间,下辊43轴线与工作台1之间的间距大于下辊43的端面半径;电机2为多个并分别驱动上辊42顺时针转动和下辊43逆时针转动,上辊42和下辊43的两端的端面均开设有对称设置的用于起吊的吊孔401。
参照图2所示,纵向取直装置4还包括螺杆6,螺杆6位于上滑块45与支撑架41顶部之间,螺杆6与上滑块45之间设置有连接机构7,螺杆6远离上滑块45的一端穿过支撑架41的顶部,且位于支撑架41顶部的中间位置,支撑架41顶部内设置有驱动螺杆6上下移动的驱动机构8。
参照图3所示,横向取直装置5包括支撑底座51、左辊52以及右辊53,支撑底座51内开设有滑动槽511,滑动槽511内滑动连接有两个滑动块56,两个滑动块56远离另一滑动块56一侧的侧面均转动连接有转动杆57,两个转动杆57远离滑动块56的一端与支撑底座51两端的端部螺纹连接,两个滑动块56的顶面分别垂直固接有左支撑杆54和右支撑杆55,左辊52和右辊53分别转动连接于左支撑杆54和右支撑杆55上,胚管3穿过上辊42和下辊43之间以及左辊52和右辊53之间。
当对胚管3进行取直时,利用支撑架41上的驱动机构8进行驱动带动螺杆6向上移动,螺杆6带动下方的上滑块45在滑槽411内向上滑动,位于上滑块45之间的上辊42被提起,有利于胚管3进入上辊42和下辊43之间;当胚管3进入上辊42和下辊43之间时,通过驱动驱动机构8使螺杆6向下移动,上滑块45也随着螺杆6向下滑动,上辊42向下移动到固定位置时,此时上辊42和下辊43与胚管3相抵触,较操作工人通过重新组装来调整上辊42,驱动机构8省时省力,从而可以提高操作工人便捷性;此外通过电机2驱动上辊42和下辊43转动,利用上辊42和下辊43对胚管3的挤压实现胚管3的取直。
参照图4,连接机构7包括连接座71和连接块72,连接座71为圆柱状,且连接座71固接于螺杆6的一端,并位于上滑块45的中线方向,连接座71的周面对称开设有卡槽711,卡槽711的底面朝向滑槽411的侧壁,连接块72螺栓连接于上滑块45的顶面,且位于连接座71的两侧,连接块72的长度方向与限位板47垂直,连接块72的侧壁一体成型有与卡槽711相互配合的卡条721。
当需要对上滑块45和螺杆6进行安装时,通过连接块72上的卡条721与连接座71上卡槽711相互卡接,再通过螺栓将连接块72固定在上滑块45顶面;当需要对上滑块45和螺杆6进行拆卸时,通过旋转螺栓将固定在上滑块45顶面的连接块72进行拆卸,解除连接块72上的卡条721对连接座71上的卡槽711的控制,有利于螺杆6与上滑块45的拆装。
参照图5,驱动机构8包括螺纹套筒81、蜗轮82、蜗杆83以及轴承84,螺纹套筒81螺纹连接于螺杆6上,螺纹套筒81的两端的端部固接于轴承84的内环上,轴承84的外环嵌设于支撑架41内,螺纹套筒81外固接有蜗轮82,且蜗轮82位于螺纹套筒81的中间,蜗杆83转动连接于支撑架41内并与蜗轮82相互啮合,蜗杆83的其中一端延伸至支撑架41外并固接有手轮831。
当需要驱动螺杆6移动时,通过转动手轮831带动蜗杆83旋转,由于螺纹套筒81的两端固定在轴承84的内环,且轴承84的外环嵌设在支撑架41内,则蜗杆83旋转带动蜗轮82以及与蜗轮82固定的螺纹套筒81在支撑架41内共同转动,使得螺杆6在螺纹套筒81内上下移动,有利于操作工人的操作,从而可以提高操作的便捷性。
参照图1和图2,支撑架41包括支撑座412、支撑柱413以及顶盖414,支撑座412为长方体,且支撑座412固接于工作台1上;支撑柱413为两个,且分别一体成型于支撑座412的两端并与支撑底座51垂直;顶盖414的两端端部分别通过螺栓连接于两个支撑柱413的顶面,顶盖414的顶面螺栓连接有用于保护螺杆6的杆罩46;两个支撑柱413的顶面均开设有衔接槽4131,两个衔接槽4131分别与两个支撑柱413远离螺杆6的一侧连通,顶盖414的底面一体成型有与衔接槽4131相互配合的衔接条4141,利用衔接槽4131和衔接条4141的相互配合可以方便操作人员的安装。
当需要拆装上辊42与下辊43时,通过旋转螺栓将固定在支撑柱413上顶面的顶盖414拆卸,有利于上辊42和下辊43拆装,从而可以提高操作的便捷性。
本申请实施例一种空调压缩机壳体取直工装的实施原理为:当需要对胚管3进行取直加工时,通过手轮831转动带动驱动机构8中的蜗杆83转动,蜗杆83转动再带动啮合的蜗轮82旋转,蜗轮82旋转带动固接在蜗轮82上的螺纹套筒81转动,因螺纹套筒81两端端部分别固接于轴承84,螺纹套筒81在顶盖414内转动带动内部的螺杆6向上移动,螺杆6带动上滑块45向上移动,位于上滑块45之间的上辊42被提起;再通过驱动支撑底座51两端的转动杆57,使得滑动块56在滑动槽511滑动且两滑动块56之间远离,左辊52和右辊53之间也随之远离,有利于胚管3进入上辊42和下辊43之间以及左辊52和右辊53之间。
当胚管3进入上辊42和下辊43之间以及左辊52和右辊53之间时,再通过转动手轮831带动驱动机构8,使上辊42向下移动到固定位置时,此时上辊42和下辊43与胚管3相抵触;驱动转动杆57使左辊52和右辊53相互靠近,左辊52和右辊53到达合适位置时,此时左辊52和右辊53与胚管3相抵触。
较操作工人通过重新组装来调整上辊42和下辊43之间的间距以及左辊52和右辊53之间的间距,从而可以提高操作工人操作的便捷性,通过驱动上辊42和下辊43便可以对胚管3进行取直。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空调压缩机壳体取直工装,包括工作台(1)、电机(2)以及胚管(3),其特征在于:所述取直工装还包括多组线性排布的纵向取直装置(4)和横向取直装置(5),所述纵向取直装置(4)包括对称设置于所述工作台(1)上的支撑架(41)以及转动设置于两个所述支撑架(41)之间的上辊(42)和下辊(43),两个所述支撑架(41)内均开设有滑槽(411),所述滑槽(411)内滑动连接有与所述滑槽(411)底面抵触的下滑块(44)和位于所述下滑块(44)上方的上滑块(45),所述上辊(42)和所述下辊(43)分别转动设置于两个所述支撑架(41)中的所述上滑块(45)之间和所述下滑块(44)之间,所述电机(2)为多个并分别驱动各个所述纵向取直装置(4)中的所述上辊(42)和所述下辊(43)转动,所述上滑块(45)与所述支撑架(41)顶部之间设置有螺杆(6),所述螺杆(6)与所述上滑块(45)之间设置有连接机构(7),所述螺杆(6)远离所述上滑块(45)的一端穿过所述支撑架(41)的顶部,所述支撑架(41)的顶部内设置有驱动所述螺杆(6)上下移动的驱动机构(8);所述横向取直装置(5)包括固定于所述工作台(1)上的支撑底座(51)以及转动设置于所述支撑底座(51)上的左辊(52)和右辊(53),所述胚管(3)穿过所述上辊(42)和所述下辊(43)之间以及所述左辊(52)和所述右辊(53)之间。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体取直工装,其特征在于:所述连接机构(7)包括连接座(71)和连接块(72),所述连接座(71)固接于所述螺杆(6)一端,且所述连接座(71)周面对称开设有卡槽(711),所述连接块(72)螺栓连接于所述上滑块(45)的顶面,且位于所述连接座(71)的两侧,所述连接块(72)的侧壁一体成型有与所述卡槽(711)相互配合的卡条(721)。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体取直工装,其特征在于:所述驱动机构(8)包括螺纹套筒(81)、蜗轮(82)、蜗杆(83)以及轴承(84),所述螺纹套筒(81)螺纹连接于所述螺杆(6)上,且所述螺纹套筒(81)外套设有所述蜗轮(82),所述蜗轮(82)固接于所述螺纹套筒(81)上,所述蜗杆(83)转动连接于所述支撑架(41)内并与所述蜗轮(82)相互啮合,所述蜗杆(83)其中一端延伸至所述支撑架(41)外并固接有手轮(831),所述螺纹套筒(81)上下两端均套设有所述轴承(84),所述轴承(84)内环与所述螺纹套筒(81)固接,所述轴承(84)的外环嵌设于所述支撑架(41)内。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体取直工装,其特征在于:所述支撑架(41)包括支撑座(412)、支撑柱(413)以及顶盖(414),所述支撑座(412)固接于所述工作台(1)上,两个所述支撑柱(413)分别一体成型于所述支撑座(412)的两端且与所述工作台(1)垂直,所述顶盖(414)螺栓连接于两个所述支撑柱(413)的上顶面。
5.根据权利要求4所述的一种空调压缩机壳体取直工装,其特征在于:所述支撑柱(413)的顶面均开设有衔接槽(4131),所述顶盖(414)底面固接有与所述衔接槽(4131)互相配合的衔接条(4141)。
6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体取直工装,其特征在于:所述支撑架(41)顶面固接有杆罩(46),所述杆罩(46)位于所述螺杆(6)的上方且套设于所述螺杆(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体取直工装,其特征在于:所述下滑块(44)和所述上滑块(45)的两侧均固接有限位板(47),所述限位板(47)的长度大于所述下滑块(44)和所述上滑块(45)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体取直工装,其特征在于:所述上辊(42)和所述下辊(43)的两端的端面均开设有对称设置的吊孔(401)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022097351.2U CN213559239U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种空调压缩机壳体取直工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022097351.2U CN213559239U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种空调压缩机壳体取直工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213559239U true CN213559239U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76576863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022097351.2U Active CN213559239U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种空调压缩机壳体取直工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213559239U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695425A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-26 | 山东省邱集煤矿有限公司 | 一种一体式锚杆取直机及其使用方法 |
CN114769369A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-22 | 常州技研精工有限公司 | 一种轴类工件检测用工作台 |
-
2020
- 2020-09-22 CN CN202022097351.2U patent/CN213559239U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695425A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-26 | 山东省邱集煤矿有限公司 | 一种一体式锚杆取直机及其使用方法 |
CN113695425B (zh) * | 2021-07-20 | 2023-08-04 | 山东省邱集煤矿有限公司 | 一种一体式锚杆取直机及其使用方法 |
CN114769369A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-22 | 常州技研精工有限公司 | 一种轴类工件检测用工作台 |
CN114769369B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-09-26 | 常州技研精工有限公司 | 一种轴类工件检测用工作台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213559239U (zh) | 一种空调压缩机壳体取直工装 | |
CN202105894U (zh) | 一种简易型管件自动折弯机 | |
WO2012068809A1 (zh) | 超大管径直缝焊管成型机组 | |
CN111482857B (zh) | 一种冶金铸造连接件成型后表面处理*** | |
CN208453949U (zh) | 换热器板片拉伸自动上料输送设备 | |
CN116475282B (zh) | 自动盘管机及其操作方法 | |
CN110239068A (zh) | 一种塑料管弯管设备的弯管装置 | |
CN116274806A (zh) | 一种低温超级双相不锈钢锻件的锻造设备及锻造工艺 | |
CN113770608A (zh) | 一种通道式真空焊接炉 | |
CN107538230A (zh) | 一种方便操作的金属薄板开槽机 | |
CN110394417A (zh) | 一种轴承环锻压操作机械臂 | |
CN213223820U (zh) | 一种压缩机壳体圆柱度调整装置 | |
CN115741042A (zh) | 一种风机蜗壳自动组装机 | |
CN216912581U (zh) | 一种通道式真空焊接炉 | |
CN212977310U (zh) | 一种直缝焊管合缝工装 | |
CN112676408A (zh) | 空调冷凝器生产用卷层装置 | |
CN114888225A (zh) | 一种机械制造用可实现定向牵引的锻造设备及方法 | |
CN113134527A (zh) | 一种智能数控折弯机及折弯加工方法 | |
CN201455065U (zh) | 一种冷弯机 | |
CN108356243B (zh) | 一种离心浇注机自动装取挡板装置 | |
CN202701214U (zh) | 钢筋弯曲机中的自动夹紧装置 | |
CN218775462U (zh) | 一种零部件折边装置 | |
CN220277995U (zh) | 一种链条片冲模装置 | |
CN219632303U (zh) | 一种新型平行数控滚弯机 | |
CN219211208U (zh) | 一种适用不同大小槽钢的滚弯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |