CN213558504U - 一种新的自动梯次锂电池电芯检测*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新的自动梯次锂电池电芯检测***，包括第一输送带和多个第二输送带，其特征在于：还包括尺寸分批机构，所述尺寸分批机构包括支撑架，且支撑架与第一输送带的侧壁固定连接，所述支撑架的下表面固定连接有多个锥形限位板，所述第一输送带靠近第二输送带的一端设置有支撑架，此自动梯次锂电池电芯检测***，通过设置尺寸分批机构，首先利用不同高度的锥形限位板配合不同水平位置不同的锥形限位板，将不同高度的电芯进行区分，带动不同高度的电芯移动到不同位置，然后利用侧板配合L行导轨，对不同宽度的电芯进行区分并输送至不同的第二输送带上，实现对尺寸的测量及分批。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体为一种新的自动梯次锂电池电芯检测***。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，近年来，越来越多的产品采用锂离子电池做为主要电源，主要是由于锂离子电池具有体积小，能量密度高，无记忆效应，循环寿命高，自放电率低等优点。
目前锂电池的梯次利用是一个大的趋势，但是梯次电池来源复杂，质量参差不齐，在梯次利用的时候，对梯次电芯的检测非常重要，而现有技术中，检测对锂电池电芯宽度，高度，电芯内阻，电芯容量等参数时，需要人工逐步检测并进行分批，工作效率低下，无法满足企业生产的需求，为此，我们提出一种新的自动梯次锂电池电芯检测***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新的自动梯次锂电池电芯检测***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一输送带和多个第二输送带，其特征在于：还包括：
尺寸分批机构，所述尺寸分批机构包括支撑架，且支撑架与第一输送带的侧壁固定连接，所述支撑架的下表面固定连接有多个锥形限位板，所述第一输送带靠近第二输送带的一端设置有支撑架，且支撑架的上表面固定连接有多个倾斜设置的侧板，所述支撑架靠近侧板的上表面固定连接有多个倾斜设置的L形导轨，且多个L形导轨远离第一输送带的一端分别靠近第二输送带设置；
多个性能分批机构，所述性能分批机构分别位于多个第二输送带上设置，所述性能分批机构包括门字形支架，所述门字形支架的一侧侧壁固定连接的电动推杆，且门字形支架的下表面转动连接有两个轮轴，且两个轮轴的侧壁固定连接有滚轮，所述轮轴通过导线电性连接有电池检测仪，且电池检测仪通过导线电性连接有信号处理器，所述信号处理器与电动推杆电性连接，所述第二输送带远离侧板的一端设置有多个倾斜设置的U形导轨。
优选的，多个所述L形导轨的水平位置不同，且L形导轨与侧板的距离不同。
优选的，多个所述锥形限位板的水平高度不同。
优选的，每个所述L形导轨的上表面均嵌设有多个滚珠。
优选的，所述电动推杆为伺服推杆，且电动推杆靠近第二输送带的一端固定连接有软胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置尺寸分批机构，首先利用不同高度的锥形限位板配合不同水平位置不同的锥形限位板，将不同高度的电芯进行区分，带动不同高度的电芯移动到不同位置，然后利用侧板配合L行导轨，对不同宽度的电芯进行区分并输送至不同的第二输送带上，实现对尺寸的测量及分批；
2、本实用新型，通过设置性能分批机构，在第二输送带将电芯输送至门字形支架下方时，利用滚轮使电芯与电池检测仪导通，并且通过信号处理器接受到的电池检测仪信号，控制电动推杆的行程，将不同电芯内阻，电芯容量的电芯推动到不同位置，再通过U形导轨将不同电芯内阻，电芯容量的电芯输送至不同位置，实现根据电芯内阻，电芯容量对电芯进行检测并分批的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支架结构示意图；
图3为本实用新型的L形导轨结构示意图；
图4为本实用新型的性能分批机构结构示意图。
图中：1-第一输送带；2-第二输送带；3-支架；4-锥形限位板；5-支撑架；6-侧板；7-L形导轨；8-轮轴；9-门字形支架；10-电动推杆；11-滚轮；12-电池检测仪；13-U形导轨；14-滚珠；15-软胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新的自动梯次锂电池电芯检测***，包括第一输送带1和多个第二输送带2，还包括：
尺寸分批机构，所述尺寸分批机构包括支架3，且支架3与第一输送带1的侧壁固定连接，所述支架3的下表面固定连接有多个锥形限位板4，所述第一输送带1靠近第二输送带2的一端设置有支撑架5，且支撑架5的上表面固定连接有多个倾斜设置的侧板6，所述支撑架5靠近侧板6的上表面固定连接有多个倾斜设置的L形导轨7，且多个L形导轨7远离第一输送带1的一端分别靠近多个第二输送带2设置，将需要进行检测分批的电芯放置在第一输送带1上后，电芯在第一输送带1的带动下移动并与锥形限位板4相抵，较薄的电芯由锥形限位板4下方通过，而较厚的电芯则在锥形限位板4的带动下侧向移动，从而再与另一个锥形限位板4相抵，直至通过水平位置最高的锥形限位板4，通过多个锥形限位板4，可以根据高度对电芯进行分批，而高度分批后的电芯在第一输送带1的带动下移动至L形导轨7与侧板6之间，宽度较小的电芯向下掉落，而宽度较大的电芯则沿着位于上方的L形导轨7滑动，从而根据电芯的宽度，利用L形导轨7将其输送至不同的第二输送带2伤；
多个性能分批机构，所述性能分批机构分别位于多个第二输送带2上设置，所述性能分批机构包括门字形支架9，所述门字形支架9的一侧侧壁固定连接的电动推杆10，且门字形支架9的下表面转动连接有两个轮轴8，且两个轮轴8的侧壁固定连接有滚轮11，所述轮轴8通过导线电性连接有电池检测仪12，且电池检测仪12通过导线电性连接有信号处理器，所述信号处理器与电动推杆10电性连接，所述第二输送带2远离侧板6的一端设置有多个倾斜设置的U形导轨13，在通过尺寸对电芯进行分批后，电芯移动到第二输送带2上，当电芯经过门字形支架9时，滚轮11与电芯的触点相抵，并利用电池检测仪12对电池性能进行坚持，然后电池检测仪12将电池信息传输给信号处理器，并由信号处理器接受信号并控制电动推杆10伸长，将不同性能参数的电芯推动到不同位置，最后电芯沿着U形导轨13移动到不同位置，从而最终实现根据锂电池电芯宽度，高度，电芯内阻，电芯容量等参数分批的目的，并且自动化程度高，使用方便，有效保证锂电池品质。
多个所述L形导轨7的水平位置不同，且L形导轨7与侧板6的距离不同，越靠近侧板6的L形导轨7水平位置越低。
多个所述锥形限位板4的水平高度不同。
每个所述L形导轨7的上表面均嵌设有多个滚珠14，通过设置滚珠14，可以降低电芯与L形导轨7的摩擦力，避免L形导轨7和电芯外观磨损。
所述电动推杆10为伺服推杆，且电动推杆10靠近第二输送带2的一端固定连接有软胶垫15，伺服推杆可以更好的控制行程，保证电动推杆10移动电芯的距离可控，通过设置软胶垫15，可以避免电动推杆10与电芯发生磕碰，对电芯进行保护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新的自动梯次锂电池电芯检测***，包括第一输送带(1)和多个第二输送带(2)，其特征在于：还包括：
尺寸分批机构，所述尺寸分批机构包括支架(3)，且支架(3)与第一输送带(1)的侧壁固定连接，所述支架(3)的下表面固定连接有多个锥形限位板(4)，所述第一输送带(1)靠近第二输送带(2)的一端设置有支撑架(5)，且支撑架(5)的上表面固定连接有多个倾斜设置的侧板(6)，所述支撑架(5)靠近侧板(6)的上表面固定连接有多个倾斜设置的L形导轨(7)，且多个L形导轨(7)远离第一输送带(1)的一端分别靠近多个第二输送带(2)设置；
多个性能分批机构，所述性能分批机构分别位于多个第二输送带(2)上设置，所述性能分批机构包括门字形支架(9)，所述门字形支架(9)的一侧侧壁固定连接的电动推杆(10)，且门字形支架(9)的下表面转动连接有两个轮轴(8)，且两个轮轴(8)的侧壁固定连接有滚轮(11)，所述轮轴(8) 通过导线电性连接有电池检测仪(12)，且电池检测仪(12)通过导线电性连接有信号处理器，所述信号处理器与电动推杆(10)电性连接，所述第二输送带(2)远离侧板(6)的一端设置有多个倾斜设置的U形导轨(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新的自动梯次锂电池电芯检测***，其特征在于：多个所述L形导轨(7)的水平位置不同，且L形导轨(7)与侧板(6)的距离不同。
3.根据权利要求1所述的一种新的自动梯次锂电池电芯检测***，其特征在于：多个所述锥形限位板(4)的水平高度不同。
4.根据权利要求1所述的一种新的自动梯次锂电池电芯检测***，其特征在于：每个所述L形导轨(7)的上表面均嵌设有多个滚珠(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新的自动梯次锂电池电芯检测***，其特征在于：所述电动推杆(10)为伺服推杆，且电动推杆(10)靠近第二输送带(2)的一端固定连接有软胶垫(15)。
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| CN116273953A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-06-23 | 江苏展旺能源科技有限公司 | 一种锂电池检测用检测设备以及检测方法 |
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