一种保温材料原料筛选装置
技术领域
本实用新型主要涉及保温材料加工设备的技术领域,具体为一种保温材料原料筛选装置。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。
常见的保温隔热材料有纤维类保温材料、型材类无机保温材料等,其中型材类无机保温材料在进行加工时,需要将颗粒原料进行筛选然后通过高温熔融方式形成液体,最后倒入相应的模具中成型,例如保温板,而现有的筛选设备中,例如专利公开号为CN207839375U所提供的一种化工用颗粒筛选装置,包括底座,所述底座内腔的底壁固定连接有套筒,所述套筒远离底座内腔底壁的一端套接有转动轴,所述底座的表面固定套接有轴承,所述轴承的内圈与转动轴固定套接,所述转动轴远离套筒的一端贯穿轴承并固定连接有筛选箱,所述转动轴的表面固定套接有从动轮。该化工用颗粒筛选装置,通过设置套筒、转动轴、轴承、筛选箱、从动轮、第一电动机、主动轮和传送带,使第一电动机的转动能够带动筛选箱的转动,再通过设置第一筛选板、第二筛选板、第一筛选孔和第二筛选孔,使颗粒能够通过离心力的作用被筛选出来,从而达到对颗粒筛选的作用。
但是上述的颗粒筛选装置不能对颗粒的进料速度进行缓冲,也不能够分批次的引导至筛选机构中,造成筛选量时多时少,过多时增大了设备负荷,造成筛选质量降低的现象,过少时则影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种保温材料原料筛选装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种保温材料原料筛选装置,包括入料斗、缓冲箱、筛选箱和出料筒,所述入料斗、缓冲箱、筛选箱和出料筒从上到下依次设置,且所述入料斗、缓冲箱、筛选箱和出料筒依次贯通,所述入料斗呈漏斗形,所述入料斗底端内部设置有筛网;
所述缓冲箱呈圆桶形,所述缓冲箱内部设有缓冲仓,所述缓冲仓内设置有缓冲机构,所述缓冲箱一侧外壁上对应所述缓冲机构设置有第一电机,所述缓冲机构包括有滚筒和主轴,所述主轴一端贯穿缓冲箱壳体并延伸至外部与第一电机输出端相连接,所述主轴另一端依次贯穿滚筒的两端壳体中心以及缓冲箱壳体并延伸至外部,且所述主轴与缓冲箱两侧壳体的贯穿部位均通过轴承呈转动连接,所述滚筒圆周面上开设有平切口,所述平切口大小与筛网大小相吻合。
进一步的,所述滚筒圆周面与缓冲箱内壁之间留有1-1.5mm的间隙。
进一步的,所述筛选箱内部设有筛选仓,所述筛选仓内设置有筛分机构,所述筛选箱靠近第一电机一侧外壁上对应所述筛分机构设置有振动电机,所述筛分机构包括有筛分架,所述筛分架上设置有弧形筛分网,所述弧形筛分网弧顶部分靠近出料筒一端,且所述筛选箱底部四个顶角处逐一设有支撑腿。
进一步的,所述筛分架两侧对称安装有球罩固定座,每个所述球罩固定座内均活动设有球头连杆并呈球面副结构连接,其中一个所述球头连杆远离球罩固定座一端贯穿筛选箱壳体并延伸至外部与振动电机输出端相连接,另一个所述球头连杆远离球罩固定座一端连接有缓冲固定座,所述缓冲固定座与筛选箱内壁通过螺栓固定,且所述缓冲固定座与对应的球头连杆之间连接有橡胶块。
进一步的,所述筛选箱外部一侧设有排污通道,所述筛分架靠近振动电机一侧并远离排污通道的一端侧壁上连接有轴杆,所述筛分架靠近振动电机一侧还设有液压推杆,所述液压推杆输出轴连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离液压推杆一端连接有套筒座,且所述轴杆***套筒座内并呈转动连接。
进一步的,所述液压推杆输远离输出轴一端转动连接有安装座,所述安装座通过螺栓与所述筛选箱远离排污通道一侧的内壁相固定。
进一步的,所述出料筒内部设有出料通道,所述出料通道内设置有推料部件,所述出料筒靠近第一电机一侧外壁上对应所述推料部件设置有第二电机,且所述出料筒远离第二电机一端连接有下料引导板。
进一步的,所述推料部件包括有螺旋杆,所述螺旋杆一端贯穿出料筒壳体并延伸至外部与第二电机输出轴相连接,且所述螺旋杆另一端延伸至出料筒与下料引导板的连接处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在筛分机构与入料斗之间设置了缓冲机构,将滚筒的平切口部位对准入料斗底部时,颗粒物料才会经过筛网进入滚筒内,随着第一电机带动滚筒旋转,将平切口转换至下方即可将内部装有的颗粒物料完全倒出,避免了颗粒物料直接从入料斗进入筛选箱,造成筛选负荷过重,同时也实现了分批次的将颗粒物料逐步送入筛选箱内完成筛选工作,满足正常的筛选进度,并且使得筛选出料量均匀,从而提高筛选质量。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部仓体划分结构剖视图;
图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图;
图4为本实用新型的筛分机构结构示意图;
图5为本实用新型的推料部件结构示意图。
图中:1、入料斗;11、筛网;2、缓冲箱;2a、缓冲仓;21、滚筒;21a、平切口;22、主轴;3、筛选箱;3a、筛选仓;31、筛分架;31a、弧形筛分网;31b、球罩固定座;31c、球头连杆;31d、轴杆;32、缓冲固定座;32a、橡胶块;33、液压推杆;33a、橡胶垫;33b、套筒座;33c、安装座;34、排污通道;35、支撑腿;4、出料筒;4a、出料通道;41、螺旋杆;42、下料引导板;5、第一电机;6、振动电机;7、第二电机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-3,一种保温材料原料筛选装置,包括入料斗1、缓冲箱2、筛选箱3和出料筒4,所述入料斗1、缓冲箱2、筛选箱3和出料筒4从上到下依次设置,且所述入料斗1、缓冲箱2、筛选箱3和出料筒4依次贯通,所述入料斗1呈漏斗形,所述入料斗1底端内部设置有筛网11,筛网11可设置为镶嵌式的,能够便于拆卸,所述缓冲箱2呈圆桶形,所述缓冲箱2内部设有缓冲仓2a,所述缓冲仓2a内设置有缓冲机构,所述缓冲箱2一侧外壁上对应所述缓冲机构设置有第一电机5,所述缓冲机构包括有滚筒21和主轴22,所述主轴22一端贯穿缓冲箱2壳体并延伸至外部与第一电机5输出端相连接,所述主轴22另一端依次贯穿滚筒21的两端壳体中心以及缓冲箱2壳体并延伸至外部,且所述主轴22与缓冲箱2两侧壳体的贯穿部位均通过轴承呈转动连接,所述滚筒21圆周面上开设有平切口21a,所述平切口21a大小与筛网11大小相吻合,所述滚筒21圆周面与缓冲箱2内壁之间留有1-1.5mm的间隙,使得滚筒21能够自由旋转,在设定滚筒21的旋转角度时,可利用常规的控制器进行控制,写入相应的控制程序即可实现运行轨迹的设定,可参照以平切口21a正方向指向筛网11时为起点,平切口21a反方向远离筛网11时为终点,控制第一电机5带动滚筒21在起点到终点之间进行旋转。
请参照附图1、2和4,所述筛选箱3内部设有筛选仓3a,所述筛选仓3a内设置有筛分机构,所述筛选箱3靠近第一电机5一侧外壁上对应所述筛分机构设置有振动电机6,所述筛分机构包括有筛分架31,所述筛分架31上设置有弧形筛分网31a,所述弧形筛分网31a弧顶部分靠近出料筒4一端,此时弧形筛分网31a类似于碗状结构,使得滚筒21的平切口21a处倒料时颗粒物料能够落在弧形筛分网31a上,便于进行集中筛分,且所述筛选箱3底部四个顶角处逐一设有支撑腿35,所述筛分架31两侧对称安装有球罩固定座31b,每个所述球罩固定座31b内均活动设有球头连杆31c并呈球面副结构连接,其中一个所述球头连杆31c远离球罩固定座31b一端贯穿筛选箱3壳体并延伸至外部与振动电机6输出端相连接,另一个所述球头连杆31c远离球罩固定座31b一端连接有缓冲固定座32,所述缓冲固定座32与筛选箱3内壁通过螺栓固定,且所述缓冲固定座32与对应的球头连杆31c之间连接有橡胶块32a,使得振动电机6工作时带动整个筛分架31进行抖动,将颗粒物料从弧形筛分网31a上进行快速筛分,而橡胶块32a则进行弹性缓冲,所述筛选箱3外部一侧设有排污通道34,所述筛分架31靠近振动电机6一侧并远离排污通道34的一端侧壁上连接有轴杆31d,所述筛分架31靠近振动电机6一侧还设有液压推杆33,所述液压推杆33输出轴连接有橡胶垫33a,所述橡胶垫33a远离液压推杆33一端连接有套筒座33b,且所述轴杆31d***套筒座33b内并呈转动连接,所述液压推杆33输远离输出轴一端转动连接有安装座33c,所述安装座33c通过螺栓与所述筛选箱3远离排污通道34一侧的内壁相固定,同样的筛分架31抖动时,橡胶垫33a也进行弹性缓冲,减小液压推杆33受到抖动的影响,在筛分过后弧形筛分网31a上残留的物质可利用液压推杆33的输出轴伸展来推动整个筛分架31进行一定角度的翻转倾斜,指向排污通道34的一端下降,使得残留的物质滑落到排污通道34内最后排出筛选箱3外。
请参照附图1、2和5,所述出料筒4内部设有出料通道4a,所述出料通道4a内设置有推料部件,所述出料筒4靠近第一电机5一侧外壁上对应所述推料部件设置有第二电机7,且所述出料筒4远离第二电机7一端连接有下料引导板42,所述推料部件包括有螺旋杆41,所述螺旋杆41一端贯穿出料筒4壳体并延伸至外部与第二电机7输出轴相连接,且所述螺旋杆41另一端延伸至出料筒4与下料引导板42的连接处,筛分后的颗粒物料落入到出料通道4a内,第二电机7工作带动螺旋杆41旋转,将筛分后的颗粒物料输送到下料引导板42一端并沿着下料引导板42排出。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先,工作人员将颗粒物料从入料斗1顶部倒入,经过筛网11的过滤,此时滚筒21的平切口21a对准筛网11正下方,颗粒物料落入滚筒21内,随后控制第一电机5带动滚筒21旋转,将平切口21a转至下方并将颗粒物料倒出,使得颗粒物料能够落在弧形筛分网31a上,紧接着振动电机6工作,带动整个筛分架31进行抖动,将颗粒物料从弧形筛分网31a上进行快速筛分,筛分后的颗粒物料落入到出料通道4a内,第二电机7工作带动螺旋杆41旋转,将筛分后的颗粒物料输送到下料引导板42一端并沿着下料引导板42排出;
而当筛分过后弧形筛分网31a上残留的物质可利用液压推杆33的输出轴伸展来推动整个筛分架31进行一定角度的翻转倾斜,指向排污通道34的一端下降,使得残留的物质滑落到排污通道34内最后排出筛选箱3外。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。