CN213546425U - 一种动力电池顶盖及动力电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池顶盖及动力电池，包括盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子，盖板下侧设有下绝缘件，盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件，第一上绝缘件和第二上绝缘件四周向上翻折形成凹槽，下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔，第一铆接块、第二铆接块的侧壁对应与第一上绝缘件、第二上绝缘件上凹槽的侧壁之间留有间隙，第一铆接块和第二铆接块的顶部四周设有遮挡部，第一铆接块、第二铆接块与盖板之间设有定位结构。该电池顶盖既可减少上绝缘件的外鼓形变，又可防止金属屑和粉尘进入间隙内，还可防止铆接块发生转动及装反。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池技术领域，具体涉及一种动力电池顶盖及动力电池。
背景技术
动力电池一般包括电芯、用于容纳电芯的金属壳体和电池顶盖，电芯顶部设有正极耳和负极耳，电池顶盖上设有正极柱、负极柱、注液孔和防爆阀。装配时，先将正极耳和负极耳分别与正极柱和负极柱焊接连接，然后将电芯置于壳体内，并将电池顶盖与壳体焊接密封，组装成半成品电池，再经过注液、化成和容量等一系列工序即得到动力电池。
动力电池顶盖的结构其中一种实现方式便是铆接结构，即通过铆接方式将铆接块与极柱端子进行固定连接。现有的铆接结构顶盖，在装配后铆接块侧壁与上绝缘件内壁之间的配合较紧，上绝缘件承受了较大的挤压内力，这样的紧配在顶盖经历高温烘烤工序时，上绝缘件会发生较大的外鼓形变，造成顶盖贴片无法套过上绝缘件后装配在盖板上，而且上绝缘件外鼓变形后会使铆接块侧壁与上绝缘件内壁之间出现较大缝隙，生产过程中金属屑和粉尘会进入缝隙内。另外，铆接块在顶盖上定位较差，铆接块容易发生转动，而且目前的正极铆接块和负极铆接块形状、大小相同，也容易铆接块装反。
实用新型内容
本实用新型目的在于：针对现有技术中的铆接结构动力电池顶盖的上述不足之处，提供一种动力电池顶盖及动力电池，该电池顶盖既可减少上绝缘件的外鼓形变，又可防止金属屑和粉尘进入铆接块侧壁与上绝缘件内壁之间的缝隙内，同时还可防止铆接块发生转动及装反。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种动力电池顶盖，包括盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子，所述盖板下侧设有下绝缘件，所述盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件，所述第一上绝缘件和第二上绝缘件四周向上翻折形成用于放置第一铆接块和第二铆接块的凹槽，所述下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔，所述第一铆接块、第二铆接块的侧壁对应与第一上绝缘件、第二上绝缘件上凹槽的侧壁之间留有间隙，所述第一铆接块和第二铆接块的顶部四周设有遮挡部，所述遮挡部用于对上述间隙进行遮挡，所述第一铆接块、第二铆接块与所述盖板之间设有定位结构。
本实用新型通过设置盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子，盖板下侧设有下绝缘件，盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件，第一上绝缘件和第二上绝缘件四周向上翻折形成用于放置第一铆接块和第二铆接块的凹槽，下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔，由于第一铆接块、第二铆接块的侧壁对应与第一上绝缘件、第二上绝缘件上凹槽的侧壁之间留有间隙，装配后第一上绝缘件和第二上绝缘件不会受到挤压内力，避免高温烘烤时上绝缘件的外鼓变形造成顶盖贴片无法套过上绝缘件后装配在盖板上，并在第一铆接块和第二铆接块的顶部四周设置遮挡部对上述间隙进行遮挡，防止金属屑和粉尘进入铆接块侧壁与上绝缘件内壁之间的缝隙内，同时第一铆接块、第二铆接块与盖板之间设有定位结构，可以防止铆接块发生转动及装反。
作为本实用新型的优选方案，所述定位结构包括镜像对称设于盖板上的两组定位孔，每组定位孔中有两个定位孔，以及对应设置在第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上的两个定位孔，还包括与定位孔配合设置的定位柱。通过在盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上对应设置定位孔，并配设定位柱进行连接，不仅便于装配定位，还可以防止第一铆接块和第二铆接块发生转动，同时由于盖板上的两组定位孔镜像对称布置，保证了良好的防呆效果，避免第一铆接块和第二铆接块装反。
作为本实用新型的优选方案，所述盖板、第一铆接块和第二铆接块上的定位孔为盲孔，所述定位柱为陶瓷粒。通过将盖板、第一铆接块和第二铆接块上的定位孔设计为盲孔，使得安装后定位柱不会露头，而采用陶瓷粒作为定位柱，既满足定位防扭需求，又可以保证绝缘性能。
作为本实用新型的优选方案，所述第一极柱端子、第二极柱端子与所述盖板之间设有密封圈。如此，使得第一极柱端子、第二极柱端子与盖板之间具有良好的密封性能，同时保证绝缘性能。
作为本实用新型的优选方案，所述第一极柱端子和第二极柱端子的顶端对应设有正负号标志，避免正负极极柱端子装错。
作为本实用新型的优选方案，所述第一铆接块和第二铆接块的顶面对应设有正负号标志，避免正负极铆接块装错。
作为本实用新型的优选方案，所述第一上绝缘件或者第二上绝缘件上设有凸台标志，避免正负极上绝缘件装错。
作为本实用新型的优选方案，所述盖板上设置有防爆阀，所述防爆阀位于所述盖板中心位置处。当电芯内部压力过大时，防爆阀会自动打开泄压，以防止出现***的情况。
作为本实用新型的优选方案，所述盖板上设置有注液口，所述注液口位于防爆阀与第一铆接块之间。在动力电池注液工序中，通过盖板上的注液口，向电池壳体内注入电解液。
一种动力电池，包括以上所述的动力电池顶盖。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子，盖板下侧设有下绝缘件，盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件，第一上绝缘件和第二上绝缘件四周向上翻折形成用于放置第一铆接块和第二铆接块的凹槽，下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔，由于第一铆接块、第二铆接块的侧壁对应与第一上绝缘件、第二上绝缘件上凹槽的侧壁之间留有间隙，装配后第一上绝缘件和第二上绝缘件不会受到挤压内力，避免高温烘烤时上绝缘件的外鼓变形造成顶盖贴片无法套过上绝缘件后装配在盖板上，并在第一铆接块和第二铆接块的顶部四周设置遮挡部对上述间隙进行遮挡，防止金属屑和粉尘进入铆接块侧壁与上绝缘件内壁之间的缝隙内，同时第一铆接块、第二铆接块与盖板之间设有定位结构，可以防止铆接块发生转动及装反；
2、通过在盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上对应设置定位孔，并配设定位柱进行连接，不仅便于装配定位，还可以防止第一铆接块和第二铆接块发生转动，同时由于盖板上的两组定位孔镜像对称布置，保证了良好的防呆效果，避免第一铆接块和第二铆接块装反。
附图说明
图1为本实用新型中的动力电池顶盖俯视图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1中的A-A剖视图。
图4为图3中的左侧部位放大图。
图5和图6为本实用新型中的动力电池顶盖分解图。
图7为第一铆接块和第二铆接块上遮挡部示意图。
图中标记：1-盖板，11-防爆阀，12-注液口，2-下绝缘件，31-第一上绝缘件，32-第二上绝缘件，41-第一铆接块，42-第二铆接块，51-第一极柱端子，52-第二极柱端子，6-密封圈，7-顶盖贴片，a-极柱通孔，b-定位孔，c-定位柱，d-凸台，e-遮挡部。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实施例提供一种动力电池顶盖；
如图1-图7所示，本实施例中的动力电池顶盖，包括盖板1、第一铆接块41、第二铆接块42、第一极柱端子51和第二极柱端子52，所述盖板1下侧设有下绝缘件2，所述盖板1上侧对称设有第一上绝缘件31和第二上绝缘件32，所述第一上绝缘件31和第二上绝缘件32四周向上翻折形成用于放置第一铆接块41和第二铆接块42的凹槽，所述下绝缘件2、盖板1、第一上绝缘件31、第二上绝缘件32、第一铆接块41和第二铆接块42上设有极柱通孔a，所述第一铆接块41、第二铆接块42的侧壁对应与第一上绝缘件31、第二上绝缘件32上凹槽的侧壁之间留有间隙，所述第一铆接块41和第二铆接块42的顶部四周设有遮挡部e，所述遮挡部e用于对上述间隙进行遮挡，所述第一铆接块41、第二铆接块42与所述盖板1之间设有定位结构。
本实用新型通过设置盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子，盖板下侧设有下绝缘件，盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件，第一上绝缘件和第二上绝缘件四周向上翻折形成用于放置第一铆接块和第二铆接块的凹槽，下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔，由于第一铆接块、第二铆接块的侧壁对应与第一上绝缘件、第二上绝缘件上凹槽的侧壁之间留有间隙，装配后第一上绝缘件和第二上绝缘件不会受到挤压内力，避免高温烘烤时上绝缘件的外鼓变形造成顶盖贴片无法套过上绝缘件后装配在盖板上，并在第一铆接块和第二铆接块的顶部四周设置遮挡部对上述间隙进行遮挡，防止金属屑和粉尘进入铆接块侧壁与上绝缘件内壁之间的缝隙内，同时第一铆接块、第二铆接块与盖板之间设有定位结构，可以防止铆接块发生转动及装反。
本实施例中，所述第一铆接块41和第二铆接块42顶部四周的遮挡部e为板状结构，且遮挡部e沿与第一铆接块41、第二铆接块42侧面相垂直的方向延伸至第一上绝缘件31、第二上绝缘件32四周顶面上方，而且遮挡部e下侧面与第一上绝缘件31、第二上绝缘件32四周顶面不接触，以便不影响第一铆接块和第二铆接块的装配。为了使极柱端子与铆接块在铆接后不易脱落，在第一铆接块41、第二铆接块42的极柱通孔a的上部设有扩大孔，铆接后第一极柱端子51和第二极柱端子52上部***后与扩大孔配合，使铆接更加牢固可靠。
本实施例中，所述定位结构包括镜像对称设于盖板1上的两组定位孔，每组定位孔中有两个定位孔b，以及分别在第一上绝缘件31、第二上绝缘件32、第一铆接块41和第二铆接块42上对应设置的两个定位孔b，还包括与上述定位孔b配合设置的四个定位柱c。通过在盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上对应设置定位孔，并配设定位柱进行连接，不仅便于装配定位，还可以防止第一铆接块和第二铆接块发生转动，同时由于盖板上的两组定位孔镜像对称布置，保证了良好的防呆效果，避免第一铆接块和第二铆接块装反。
本实施例中，所述盖板1、第一铆接块41和第二铆接块42上的定位孔b为盲孔，而第一上绝缘件31和第二上绝缘件32的定位孔b为通孔，用于定位柱c穿过，所述定位柱c为陶瓷粒。通过将盖板、第一铆接块和第二铆接块上的定位孔设计为盲孔，使得安装后定位柱不会露头，而采用陶瓷粒作为定位柱，既满足定位防扭需求，又可以保证绝缘性能。
本实施例中，所述第一极柱端子51、第二极柱端子52与所述盖板1之间设有密封圈6，所述密封圈6套设于第一极柱端子51、第二极柱端子52上，且密封圈6的下端设有沿其径向延伸的环形翻折部，所述密封圈6的外壁与盖板1上的极柱通孔a内壁贴合，而密封圈6翻折部与盖板1下侧面贴合，下绝缘件上2的极柱通孔a内径略大于密封圈6环形翻折部的外径。如此，使得第一极柱端子、第二极柱端子与盖板之间具有良好的密封性能，同时保证绝缘性能。优选地，所述密封圈为氟橡胶材料。
本实施例中，所述第一极柱端子51和第二极柱端子52的顶端对应设有正负号标志，避免正负极极柱端子装错，本例中第一极柱端子51的顶端设有正号标志，第二极柱端子52的顶端设有负号标志。
本实施例中，所述第一铆接块41和第二铆接块42的顶面对应设有正负号标志，避免正负极铆接块装错，本例中第一铆接块41的顶面设有正号标志，第二铆接块42的顶面设有负号标志。
本实施例中，所述第二上绝缘件32上设有凸台d标志，该凸台d标志设置在第二上绝缘件32上与第一上绝缘件31相对的一侧，避免正负极上绝缘件装错。
本实施例中，所述盖板1上设置有防爆阀11，所述防爆阀11位于所述盖板1中心位置处，而下绝缘件2上在与防爆阀11对应的位置处设置栅格孔。当电芯内部压力过大时，防爆阀会自动打开泄压，以防止出现***的情况。
本实施例中，所述盖板1上设置有注液口12，所述注液口12位于防爆阀11与第一铆接块41之间，而下绝缘件上2在与注液口12对应的位置处开设通孔。在动力电池注液工序中，通过盖板上的注液口，向电池壳体内注入电解液。
本实施例中，所述盖板1上贴覆有顶盖贴片7，所述顶盖贴片7上开设有与第一上绝缘件31、第二上绝缘件32、防爆阀11相对应的通孔，在高温烘烤工序后，将顶盖贴片7上各通孔对准上述部件套入然后贴覆于盖板1上。
具体地，所述第一极柱端子51依次穿过密封圈6、以及下绝缘件2、盖板1、第一上绝缘件31和第一铆接块41上的极柱通孔a，最后采用铆接方式将第一极柱端子51与第一铆接块41电连接；同理，所述第二极柱端子52依次穿过密封圈6、以及下绝缘件2、盖板1、第二上绝缘件32和第二铆接块42上设有极柱通孔a，最后采用铆接方式将第二极柱端子52与第二铆接块42电连接。
实施例2
本实施例提供一种动力电池，包括实施例1中所述的动力电池顶盖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种动力电池顶盖，其特征在于，包括盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子，所述盖板下侧设有下绝缘件，所述盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件，所述第一上绝缘件和第二上绝缘件四周向上翻折形成用于放置第一铆接块和第二铆接块的凹槽，所述下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔，所述第一铆接块、第二铆接块的侧壁对应与第一上绝缘件、第二上绝缘件上凹槽的侧壁之间留有间隙，所述第一铆接块和第二铆接块的顶部四周设有遮挡部，所述遮挡部用于对上述间隙进行遮挡，所述第一铆接块、第二铆接块与所述盖板之间设有定位结构。
2.根据权利要求1所述的动力电池顶盖，其特征在于，所述定位结构包括镜像对称设于盖板上的两组定位孔，每组定位孔中有两个定位孔，以及对应设置在第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上的两个定位孔，还包括与定位孔配合设置的定位柱。
3.根据权利要求2所述的动力电池顶盖，其特征在于，所述盖板、第一铆接块和第二铆接块上的定位孔为盲孔，所述定位柱为陶瓷粒。
4.根据权利要求3所述的动力电池顶盖，其特征在于，所述第一极柱端子、第二极柱端子与所述盖板之间设有密封圈。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的动力电池顶盖，其特征在于，所述第一极柱端子和第二极柱端子的顶端对应设有正负号标志。
6.根据权利要求5所述的动力电池顶盖，其特征在于，所述第一铆接块和第二铆接块的顶面对应设有正负号标志。
7.根据权利要求6所述的动力电池顶盖，其特征在于，所述第一上绝缘件或者第二上绝缘件上设有凸台标志。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的动力电池顶盖，其特征在于，所述盖板上设置有防爆阀，所述防爆阀位于所述盖板中心位置处。
9.根据权利要求8所述的动力电池顶盖，其特征在于，所述盖板上设置有注液口，所述注液口位于防爆阀与第一铆接块之间。
10.一种动力电池，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的动力电池顶盖。
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Cited By (1)
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Cited By (2)
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| CN113937368A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-14 | 东莞市智森科技有限公司 | 一种锂电池盖板组装方法及其生产*** |
| CN113937368B (zh) * | 2021-10-19 | 2024-01-09 | 东莞市智森科技有限公司 | 一种锂电池盖板组装方法及其生产*** |
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Address after: 361000 201-1, complex building 5, No. 11, Butang Middle Road, torch high tech Zone (Tongxiang) industrial base, Xiamen, Fujian Patentee after: Xiamen Haichen Energy Storage Technology Co.,Ltd. Address before: 361000 201-1, complex building 5, No. 11, Butang Middle Road, torch high tech Zone (Tongxiang) industrial base, Xiamen, Fujian Patentee before: Xiamen Haichen New Energy Technology Co.,Ltd. |
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