CN213538343U - 一种缝纫机拉布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机拉布装置，包括底座，所述底座的上端的缝纫机机头上设有机针，所述底座的上端分别设有位于缝纫机机头两侧的凹槽一和凹槽二，所述凹槽一内设有传送带，所述凹槽二内转动连接有导辊一，所述底座的上端设有位于导辊一上方的固定框，所述固定框内设有若干气缸，所述气缸的下端均设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均通过固定架固定连接，所述固定架上转动连接有导辊二，本实用新型通过传送带将布料向机针下方输送，同时通过导辊一和导辊二的配合将缝制好的布料向外输送，防止布料堆积在一起产生褶皱和扭曲，影响布料缝制的质量，同时这样可使布料自行上料，就不需要通过人工对布料进行输送，方便了使用。

Description

一种缝纫机拉布装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体是一种缝纫机拉布装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有的缝纫机在进行布料的缝制过程中，仍需要人工手动完成布料的输送，工作效率差，同时未缝制的布料虽然在不断运动，但是缝制完成的布料由于没有运动的动力很容易产生堆积，这样在缝制过程未缝制的布料很容易产生褶皱和扭曲，降低了布料缝制的质量。

针对上述问题，现在设计一种缝纫机拉布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机拉布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝纫机拉布装置，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端设有缝纫机机头，所述缝纫机机头上设有机针，所述底座的上端分别设有位于缝纫机机头两侧的凹槽一和凹槽二，所述凹槽一内设有传送带，所述传送带内设有若干与凹槽一转动连接的传送辊，其中一个所述传送辊的一端与设在底座内电机一的输出端固定连接，所述凹槽二内转动连接有导辊一，所述导辊一的一端与设在底座内电机二的输出端固定连接，所述底座的上端设有位于导辊一上方的固定框，所述固定框内设有若干气缸，所述气缸的下端均设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均通过固定架固定连接，所述固定架上转动连接有导辊二，所述底座的上端设有位于传送带上方防止布料在未缝制之前产生褶皱的压平组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压平组件包括设在底座上位于凹槽一两侧的套筒，所述套筒的上端均滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端设有与套筒内壁滑动连接的限位板，所述伸缩柱上设有位于套筒内的弹簧，所述弹簧的上端与套筒的上端内壁连接，所述弹簧的下端与限位板的上端连接，两侧所述伸缩柱的上端均设有固定块，所述传送带的上方设有与两个固定块转动连接的压辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的表面设有若干防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的下端设有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框上气缸的数量不少于两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩柱的表面设有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过传送带将布料向机针下方输送，同时通过导辊一和导辊二的配合将缝制好的布料向外输送，防止布料堆积在一起产生褶皱和扭曲，影响布料缝制的质量，同时这样可以使布料自行上料，就不需要通过人工对布料进行输送，大大的加快了该装置的工作效率，方便了使用；

2. 本实用新型通过气缸使伸缩杆带动固定架上的导辊二上下运动，调节上导辊一与导辊二之间的间距，这样就可以使该装置适用于不同厚度的布料，使该装置的适用性更广；

3. 本实用新型通过压辊对传送带上的布料进行碾压，同时通过弹簧的弹力作用，可以使压辊对不同厚度的布料进行挤压，同时可以使压辊始终有向下挤压的力，这样就可以通过压辊将布料压平，防止布料在缝制之前产生褶皱影响布料缝制的质量。

附图说明

图1为一种缝纫机拉布装置的结构示意图。

图2为一种缝纫机拉布装置的俯视结构示意图。

图3为一种缝纫机拉布装置中固定框的结构示意图。

图4为一种缝纫机拉布装置中压平组件的结构示意图。

其中：1、底座，2、支撑腿，3、缝纫机机头，4、机针，5、凹槽一，6、传送带，7、防滑纹，8、传送辊，9、电机一，10、凹槽二，11、导辊一，12、电机二，13、固定框，14、气缸，15、伸缩杆，16、固定架，17、导辊二，18、套筒，19、伸缩柱，20、限位板，21、弹簧，22、固定块，23、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种缝纫机拉布装置，包括底座1，所述底座1的下端设有支撑腿2，所述底座1的上端设有缝纫机机头3，所述缝纫机机头3上设有机针4，所述底座1的上端分别设有位于缝纫机机头3两侧的凹槽一5和凹槽二10，所述凹槽一5内设有传送带6，所述传送带6内设有若干与凹槽一5转动连接的传送辊8，其中一个所述传送辊8的一端与设在底座1内电机一9的输出端固定连接，所述凹槽二10内转动连接有导辊一11，所述导辊一11的一端与设在底座1内电机二12的输出端固定连接，所述底座1的上端设有位于导辊一11上方的固定框13，所述固定框13内设有若干气缸14，所述气缸14的下端均设有伸缩杆15，所述伸缩杆15的输出端均通过固定架16固定连接，所述固定架16上转动连接有导辊二17，这样通过该装置对布料进行缝制时，可将布料放置在传送带6上，同时通过电机一9带动传送辊8转动，通过若干个传动辊8的配合使传送带6运行，将布料向机针4下方输送，并通过机针4对布料进行缝制，然后经过缝制的布料就会进入到导辊一11和导辊二17之间，同时通过电机二12带动导辊一11转动，通过导辊一11和导辊二17的配合将布料向外输送，这样就可以防止布料堆积在一起产生褶皱和扭曲，影响布料缝制的质量，同时这样可以使布料在底座1上自行上料，就不需要通过人工对布料进行输送，大大的加快了该装置的工作效率，方便了使用，而且可通过气缸14使伸缩杆15带动固定架16上的导辊二17上下运动，调节上导辊一11与导辊二17之间的间距，这样就可以使该装置适用于不同厚度的布料，使该装置的适用性更广；

所述底座1的上端设有位于传送带6上方防止布料在未缝制之前产生褶皱的压平组件，所述压平组件包括设在底座1上位于凹槽一5两侧的套筒18，所述套筒18的上端均滑动连接有伸缩柱19，所述伸缩柱19的下端设有与套筒18内壁滑动连接的限位板20，所述伸缩柱19上设有位于套筒18内的弹簧21，所述弹簧21的上端与套筒18的上端内壁连接，所述弹簧21的下端与限位板20的上端连接，两侧所述伸缩柱19的上端均设有固定块22，所述传送带6的上方设有与两个固定块22转动连接的压辊23，这样当布料在传送带6上输送时，就可以通过压辊23对传送带6上的布料进行碾压，同时通过弹簧21的弹力作用，可以使压辊23对不同厚度的布料进行挤压，同时可以使压辊23始终有向下挤压的力，这样就可以通过压辊23将布料压平，防止布料在缝制之前产生褶皱影响布料缝制的质量；

所述传送带6的表面设有若干防滑纹7，这样可以增大传送带6的表面摩擦力，防止布料在传送带6的表面滑动影响布料缝制的效果；

所述支撑腿2的下端设有橡胶垫，这样可以增大支撑腿2与地面之间的摩擦力，保证该装置的稳定性；

所述固定框13上气缸14的数量不少于两个，这样通过多个气缸14使伸缩杆15推动固定架16移动，可以使固定架16移动的更加平稳；

所述伸缩柱19的表面设有耐磨层，这样可以防止伸缩柱19长时间受到摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：当需要通过该装置对布料进行缝制时，可将布料放置在传送带6上，同时通过电机一9带动传送辊8转动，通过若干个传动辊8的配合使传送带6运行，将布料向机针4下方输送，并通过机针4对布料进行缝制，然后经过缝制的布料就会进入到导辊一11和导辊二17之间，同时通过电机二12带动导辊一11转动，通过导辊一11和导辊二17的配合将布料向外输送，这样就可以防止布料堆积在一起产生褶皱和扭曲，影响布料缝制的质量，同时这样可以使布料在底座1上自行上料，就不需要通过人工对布料进行输送，大大的加快了该装置的工作效率，方便了使用，而且可通过气缸14使伸缩杆15带动固定架16上的导辊二17上下运动，调节上导辊一11与导辊二17之间的间距，这样就可以使该装置适用于不同厚度的布料，使该装置的适用性更广，同时当布料在传送带6上输送时，可通过压辊23对传送带6上的布料进行碾压，同时通过弹簧21的弹力作用，可以使压辊23对不同厚度的布料进行挤压，同时可以使压辊23始终有向下挤压的力，这样就可以通过压辊23将布料压平，防止布料在缝制之前产生褶皱影响布料缝制的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种缝纫机拉布装置，包括底座（1），所述底座（1）的下端设有支撑腿（2），所述底座（1）的上端设有缝纫机机头（3），所述缝纫机机头（3）上设有机针（4），其特征在于：所述底座（1）的上端分别设有位于缝纫机机头（3）两侧的凹槽一（5）和凹槽二（10），所述凹槽一（5）内设有传送带（6），所述传送带（6）内设有若干与凹槽一（5）转动连接的传送辊（8），其中一个所述传送辊（8）的一端与设在底座（1）内电机一（9）的输出端固定连接，所述凹槽二（10）内转动连接有导辊一（11），所述导辊一（11）的一端与设在底座（1）内电机二（12）的输出端固定连接，所述底座（1）的上端设有位于导辊一（11）上方的固定框（13），所述固定框（13）内设有若干气缸（14），所述气缸（14）的下端均设有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的输出端均通过固定架（16）固定连接，所述固定架（16）上转动连接有导辊二（17），所述底座（1）的上端设有位于传送带（6）上方防止布料在未缝制之前产生褶皱的压平组件。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机拉布装置，其特征在于：所述压平组件包括设在底座（1）上位于凹槽一（5）两侧的套筒（18），所述套筒（18）的上端均滑动连接有伸缩柱（19），所述伸缩柱（19）的下端设有与套筒（18）内壁滑动连接的限位板（20），所述伸缩柱（19）上设有位于套筒（18）内的弹簧（21），所述弹簧（21）的上端与套筒（18）的上端内壁连接，所述弹簧（21）的下端与限位板（20）的上端连接，两侧所述伸缩柱（19）的上端均设有固定块（22），所述传送带（6）的上方设有与两个固定块（22）转动连接的压辊（23）。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机拉布装置，其特征在于：所述传送带（6）的表面设有若干防滑纹（7）。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机拉布装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的下端设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机拉布装置，其特征在于：所述固定框（13）上气缸（14）的数量不少于两个。

6.根据权利要求2所述的一种缝纫机拉布装置，其特征在于：所述伸缩柱（19）的表面设有耐磨层。

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