CN213511289U - 风机、新风装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风机、新风装置及空调器，其中，所述风机包括：蜗壳，所述蜗壳上相对的两侧分别设有进风口和电机安装口，所述蜗壳内设有叶轮；电机，设于所述电机安装口，并与所述叶轮驱动连接；以及电机压盖，设于所述电机安装口，所述电机与所述电机压盖相连接，所述电机压盖的边缘设有固定部，所述蜗壳朝向所述进风口的一侧凹设有安装槽，所述固定部嵌接于所述安装槽内。本实用新型通过采用设置在蜗壳上的安装槽，使电机压盖的固定部被限定在安装槽内，以实现对电机压盖进行限位，进而实现对电机进行定位，防止电机出现移位，避免电机产生振动异音。

Description

风机、新风装置及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种风机、新风装置及空调器。

背景技术

电机作为风机的动力机构，在驱动风机的叶轮转动时，相对风机的蜗壳会有一定运动的趋势，由于蜗壳一般会固定在空调器内部，当持续运行时，容易产生振动和移位，造成风机的运行噪音增大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种风机、新风装置及空调器，旨在改善现有的风机电机容易产生移位而造成振动噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的风机，包括：

蜗壳，所述蜗壳上相对的两侧分别设有进风口和电机安装口，所述蜗壳内设有叶轮；

电机，设于所述电机安装口，并与所述叶轮驱动连接；以及

电机压盖，设于所述电机安装口，所述电机与所述电机压盖相连接，所述电机压盖的边缘设有固定部，所述蜗壳朝向所述进风口的一侧凹设有安装槽，所述固定部嵌接于所述安装槽内。

可选地，所述固定部为所述电机压盖的环边向外延伸所形成的延伸边，所述固定部的厚度小于或等于所述安装槽的深度。

可选地，所述风机还包括：

新风换气罩，所述新风换气罩与所述电机压盖围合形成用于容置所述电机的容置腔，所述电机设于所述容置腔内。

可选地，所述新风换气罩靠近所述电机压盖的一端设有安装部，所述安装部远离所述新风换气罩的一端通过侧环壁与所述蜗壳相连接；

所述安装部背向所述新风换气罩的一侧表面与所述侧环壁围合形成所述安装槽，所述固定部背向所述进风口的一侧与所述安装部相贴合设置。

可选地，所述固定部通过紧固件与所述安装部相连接。

可选地，所述固定部背向所述安装部的一侧设置有沉槽，所述紧固件设于所述沉槽内，所述紧固件远离所述安装部的一端与所述沉槽的底部之间的距离为第一距离，所述第一距离小于或等于所述沉槽的深度。

可选地，所述安装部上凹设有定位槽，所述固定部朝向所述安装部的一侧设有定位凸起，所述定位凸起嵌接于所述定位槽内。

可选地，所述侧环壁和所述固定部的其中之一设有限位筋，其中之另一设有限位凹槽，所述限位筋嵌入在所述限位凹槽内。

可选地，所述容置腔内设有减振垫，所述减振垫设于所述电机与所述容置腔的内壁之间，以使所述电机悬置于所述容置腔内。

可选地，所述减振垫包括：

第一胶垫，套设于所述电机的外部，并靠近所述电机压盖设置；以及

第二胶垫，套设于所述电机的外部，并设于所述新风换气罩远离所述电机压盖的一端。

可选地，所述减振垫和所述容置腔的内壁的其中之一设置有固定槽，其中之另一设置有限位凸起，所述限位凸起嵌入在所述固定槽内。

可选地，所述减振垫内部开设有减振孔。

可选地，所述电机的外壁与所述容置腔的内壁之间的距离不小于3mm。

本实用新型还提出一种新风装置，所述新风装置包括如上述所述的风机。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括如上述所述的新风装置。

本实用新型技术方案通过采用设置在蜗壳上的安装槽，使电机压盖的固定部被限定在安装槽内，以实现对电机压盖进行限位，进而实现对电机进行定位，防止电机出现径向移位，避免电机产生振动异音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风机内部结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为本实用新型蜗壳与电机连接状态一实施例的结构示意图；

图4为图3中B部位的局部放大图；

图5为本实用新型蜗壳与新风换气罩配合状态一实施例的结构示意图；

图6为图5中C部位的局部放大图；

图7为本实用新型新风换气罩与蜗壳及电机配合状态一实施例的结构示意图；

图8为图7中D部位的局部放大图；

图9为本实用新型减振垫一实施例的俯视图；

图10为图9中E-E向剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	蜗壳	11	进风口
12	叶轮	20	电机
				30	电机压盖	31	固定部
32	定位凸起	33	沉槽
				34	紧固件	35	限位凹槽
40	减振垫	41	减振孔
				42	第一胶垫	43	第二胶垫
44	限位凸起	50	新风换气罩
				51	容置腔	52	安装部
53	侧环壁	54	安装槽
				55	定位槽	56	固定槽
57	限位筋

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，本实用新型提出一种风机，包括：蜗壳10，所述蜗壳10上相对的两侧分别设有进风口11和电机安装口，所述蜗壳10内设有叶轮12；电机20，设于所述电机安装口，并与所述叶轮12驱动连接；以及电机压盖30，设于所述电机安装口，所述电机20与所述电机压盖30相连接，所述电机压盖30的边缘设有固定部31，所述蜗壳10朝向所述进风口11的一侧凹设有安装槽54，所述固定部31嵌接于所述安装槽54内。

所述电机20通过所述电机压盖30与所述蜗壳10相连接，以驱动所述叶轮12转动。所述叶轮12转动时，气流自所述进风口11进入所述叶轮12内，并在所述叶轮12的作用下自所述蜗壳10的出风口(图中未示出)输出。由于叶轮12需要转动，叶轮12与所述蜗壳10的电机安装口(图中未示出)一侧表面之间具有间隙。所述电机20远离所述叶轮12的一端自所述电机安装口伸出所述蜗壳10的外部，以减小所述电机20在所述叶轮12中所占的体积，进而增大所述风机的进风量。

所述安装槽54可以用于对所述电机压盖30进行限位，也可以用于所述电机压盖30与所述蜗壳10相连接时进行快速对准。所述电机压盖30与所述电机20相适配，可以呈圆盘状，所述电机压盖30与所述电机20同轴设置。所述电机压盖30通过其边缘的固定部31与所述蜗壳10相连接。所述安装槽54为设置在所述蜗壳10表面内凹的槽，所述安装槽54与所述电机压盖30的固定部31相适配，以使所述固定部31嵌接于所述安装槽54内之后，所述电机压盖30不能出现径向移动，以避免所述电机压盖30产生移位的问题，进而可以避免所述电机20运行时电机压盖30相对所述蜗壳10产生振动而造成的振动异音问题。

所述电机20与所述电机压盖30的固定方式，可以为采用螺栓将所述电机20固定在所述电机压盖30上，也可以在所述蜗壳10的外部设置新风换气罩50等罩体结构，以形成一个用于安装所述电机20的容置腔51。所述固定部31可以通过螺钉固定在所述安装槽54内，也可以通过其他方式将所述电机压盖30与所述蜗壳10相互连接固定。

当所述固定部31的厚度确定时，所述固定部31嵌入所述安装槽54内的深度越大，所述固定部31凸伸出所述蜗壳10内表面的部位越少，所形成的遮挡越小。由于所述固定部31设于所述电机压盖30的边缘，风机运行时，靠近叶轮12的叶片位置的气流流量相对更大，所述固定部31在所述蜗壳10表面形成的遮挡越小，所述固定部31对气流所产生的阻挡越小，进而能够避免由于所述固定部31所形成的障碍产生的噪音。

在一实施例中，所述固定部31为所述电机压盖30的环边向外延伸所形成的延伸边，所述固定部31的厚度小于或等于所述安装槽54的深度。所述固定部31在所述电机压盖30的边缘形成环形边，所述安装槽54为设置在所述蜗壳10上的环形槽。当所述电机压盖30与所述蜗壳10相配合时，所述安装槽54沿所述电机压盖30的周向限定所述电机压盖30的位置，以使所述电机压盖30不能径向移动。

在所述风机运行时，所述叶轮12与所述蜗壳10表面形成风道，当风道内存在遮挡时，容易产生噪音。本实施例中，将所述固定部31完全容置在所述安装槽54内，以使所述固定部31对所述叶轮12与所述蜗壳10之间形成的风道不产生遮挡，进而可以减小风机运行时的噪音。

在另一实施例中，所述固定部31为间隔设于所述电机压盖30边缘的多个凸出的支脚，所述安装槽54为间隔设于所述蜗壳10表面的多个凹槽，所述安装槽54与所述固定部31一一对应设置，以使所述电机压盖30通过所述固定部31安装在所述安装槽54内。

请参阅图3至图6，在一实施例中，所述风机还包括新风换气罩50，所述新风换气罩50与所述电机压盖30围合形成用于容置所述电机20的容置腔51，所述电机20设于所述容置腔51内。所述新风换气罩50可以与所述电机压盖30相连接，也可以与所述蜗壳10相连接，以使所述新风换气罩50与所述电机压盖30围合形成所述容置腔51。所述容置腔51与所述电机20相适配，以使所述电机20能够被限定在所述容置腔51内。通过设置所述新风换气罩50，当电机20运行时，所述容置腔51能够用于隔离所述电机20产生的运行噪音，进而降低风机的整体噪音。

本实施例中可选地，所述新风换气罩50靠近所述电机压盖30的一端设有安装部52，所述安装部52远离所述新风换气罩50的一端通过侧环壁53与所述蜗壳10相连接；所述安装部52背向所述新风换气罩50的一侧表面与所述侧环壁53围合形成所述安装槽54，所述固定部31背向所述进风口11的一侧与所述安装部52相贴合设置。所述电机压盖30的固定部31与所述新风换气罩50的安装部52相配合，以使所述电机压盖30被固定在所述新风换气罩50上。所述侧环壁53向所述蜗壳10的外部凸出设置，并与所述安装部52相连接，在平行于所述电机20的轴向的截面中，所述侧环壁53与所述安装部52呈L形设置，以形成所述安装槽54。

所述侧环壁53用于将所述安装部52与所述蜗壳10相连接。在一实施例中，所述安装部52可以为凸伸出所述新风换气罩50外部的凸出结构，所述安装部52通过所述侧环壁53与所述蜗壳10相连接，所述电机压盖30被固定在所述安装部52与所述侧环壁53形成的所述安装槽54内。

为了防止所述电机压盖30出现移位，本实施例中可选地，所述侧环壁53和所述固定部31的其中之一设有限位筋57，其中之另一设有限位凹槽35，所述限位筋57嵌入在所述限位凹槽35内。当所述限位筋57嵌入所述限位凹槽35内时，所述限位筋57与所述限位凹槽35相配合，以限制所述电机压盖30出现轴向转动，进而提升所述电机压盖30的稳定性。

在装配所述电机压盖30时，可以将所述限位筋57和所述限位凹槽35作为所述电机压盖30的防呆设计，通过所述限位筋57和所述限位凹槽35相配合，实现所述电机压盖30的快速装配。

在另一实施例中，所述新风换气罩50、所述安装部52以及所述侧环壁53可以呈一体结构，所述新风换气罩50朝向所述电机压盖30的一端呈敞口，所述新风换气罩50的敞口的一端向外侧弯折形成所述安装部52，所述安装部52远离所述新风换气罩50一端向所述蜗壳10方向弯折形成所述侧环壁53，所述侧环壁53、所述安装部52均呈环形结构，此时所述固定部31可以为凸设于所述电机压盖30边缘的凸出结构，也可以为所述电机压盖30边缘向外延伸形成的延伸部，以使所述凸出部形成与所述安装部52相适配的环形表面。

在一实施例中，所述固定部31通过紧固件34与所述安装部52相连接，所述紧固件34可以为螺钉、铆钉等结构，将所述紧固件34贯穿所述固定部31并与所述安装部52连接固定。

请参阅图4，本实施例中可选地，所述固定部31背向所述安装部52的一侧设置有沉槽33，所述紧固件34设于所述沉槽33内，所述紧固件34远离所述安装部52的一端与所述沉槽33的底部之间的距离为第一距离，所述第一距离小于或等于所述沉槽33的深度。所述紧固件34远离所述安装部52的一端完全容置在所述沉槽33内，以使所述紧固件34不遮挡所述蜗壳10与所述叶轮12之间的气流通道中的气流，进而可以减小所述叶轮12运行时的噪音。

请参阅图5、图7和图8，在一实施例中，所述安装部52上凹设有定位槽55，所述固定部31朝向所述安装部52的一侧设有定位凸起32，所述定位凸起32嵌接于所述定位槽55内。所述定位槽55与所述定位凸起32相配合，用于限制所述固定部31相对所述安装部52移动，以使所述固定部31保持在预设位置，防止所述电机压盖30出现轴向转动。

所述定位凸起32可以与所述沉槽33的位置相重合，将所述固定部31部分向所述安装部52方向凸起，在所述固定部31朝向所述安装部52的一侧，形成所述定位凸起32，在所述固定部31背向所述安装部52的一侧，形成所述沉槽33，所述紧固件34贯穿所述固定部31并与所述安装部52相连接。

请参阅图7和图9、图10，在一实施例中，所述容置腔51内设有减振垫，所述减振垫设于所述电机20与所述容置腔51的内壁之间，以使所述电机20悬置于所述容置腔51内。所述电机20与所述容置腔51的内壁之间具有空隙，所述空隙可以不小于3mm，以使所述电机20不与所述容置腔51的内壁直接接触。

所述减振垫40设于所述容置腔51的内壁和所述电机20的外壁之间，以使所述减振垫40能够缓冲所述电机20产生的振动，以降低所述电机20运行时的振动异音。

当所述电机压盖30与所述新风换气罩50形成一个封闭腔室时，所述电机20的转轴自所述电机压盖30伸出并与所述叶轮12相连接，所述电机20所产生的振动噪音可以被隔离在所述容置腔51内，进而可以降低风机的整体噪音。

所述减振垫40夹设于所述电机20与所述容置腔51的内壁之间，可以根据电机20的外形和所述容置腔51的形状确定所述减振垫40的位置，以使所述电机20通过所述减振垫40悬置在所述容置腔51内。

在安装所述减振垫40时，可以在所述减振垫和所述容置腔51的内壁的其中之一设置固定槽56，其中之另一设置限位凸起44，所述限位凸起44嵌入在所述固定槽56内，当所述减振垫40压紧在所述电机20和所述容置腔51的内壁之间时，能够通过所述固定槽56和限位凸起44的配合使所述减振垫40不能相对所述容置腔51移位，进而提升所述电机20的稳定性。为了提升所述减振垫40的减振效果，本实施例中可选地，所述减振垫内部开设有减振孔41，以使所述减振垫40具有更好的减振效果。

本实施例中可选的，所述减振垫包括：第一胶垫42，套设于所述电机20的外部，并靠近所述电机压盖30设置；以及第二胶垫43，套设于所述电机20的外部，并设于所述新风换气罩50远离所述电机压盖30的一端。所述第一胶垫42和所述第二胶垫43分别套设于所述电机20的两端，将所述电机20的两端悬置在所述容置腔51内，以使所述电机20不直接接触所述电机压盖30和所述新风换气罩50的内壁。

所述第一胶垫42抵接在所述电机20与所述电机压盖30之间，所述第一胶垫42上设置有通孔，所述电机20的转轴自所述通孔伸出所述电机压盖30的外部并与所述叶轮12相连接。

所述第二胶垫43抵接在所述电机20的另一端，所述第二胶垫43可以整体包裹所述电机20远离所述电机压盖30的一端，也可以呈环形套设于所述电机20外部。所述第一胶垫和所述第二胶垫与所述容置腔的内壁的限位结构，可以根据所述第一胶垫、所述第二胶垫以及所述容置腔相接触的部位来确定。以所述第一胶垫靠近所述电机压盖设置为例，可以在所述第一胶垫上设置所述限位凸起，在所述第一压盖上设置所述固定槽。

本实用新型还提出一种新风装置的实施例，所述新风装置包括如上述任一实施例所述的风机。

本实用新型还提出一种空调器的实施例，所述空调器包括如上述所述的新风装置。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种风机，其特征在于，包括：

蜗壳，所述蜗壳上相对的两侧分别设有进风口和电机安装口，所述蜗壳内设有叶轮；

电机，设于所述电机安装口，并与所述叶轮驱动连接；以及

电机压盖，设于所述电机安装口，所述电机与所述电机压盖相连接，所述电机压盖的边缘设有固定部，所述蜗壳朝向所述进风口的一侧凹设有安装槽，所述固定部嵌接于所述安装槽内。

2.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述固定部为所述电机压盖的环边向外延伸所形成的延伸边，所述固定部的厚度小于或等于所述安装槽的深度。

3.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述风机还包括：

新风换气罩，所述新风换气罩与所述电机压盖围合形成用于容置所述电机的容置腔，所述电机设于所述容置腔内。

4.如权利要求3所述的风机，其特征在于，所述新风换气罩靠近所述电机压盖的一端设有安装部，所述安装部远离所述新风换气罩的一端通过侧环壁与所述蜗壳相连接；

所述安装部背向所述新风换气罩的一侧表面与所述侧环壁围合形成所述安装槽，所述固定部背向所述进风口的一侧与所述安装部相贴合设置。

5.如权利要求4所述的风机，其特征在于，所述固定部通过紧固件与所述安装部相连接。

6.如权利要求5所述的风机，其特征在于，所述固定部背向所述安装部的一侧设置有沉槽，所述紧固件设于所述沉槽内，所述紧固件远离所述安装部的一端与所述沉槽的底部之间的距离为第一距离，所述第一距离小于或等于所述沉槽的深度。

7.如权利要求4至6任一项所述的风机，其特征在于，所述安装部上凹设有定位槽，所述固定部朝向所述安装部的一侧设有定位凸起，所述定位凸起嵌接于所述定位槽内。

8.如权利要求4至6任一项所述的风机，其特征在于，所述侧环壁和所述固定部的其中之一设有限位筋，其中之另一设有限位凹槽，所述限位筋嵌入在所述限位凹槽内。

9.如权利要求3至6任一项所述的风机，其特征在于，所述容置腔内设有减振垫，所述减振垫设于所述电机与所述容置腔的内壁之间，以使所述电机悬置于所述容置腔内。

10.如权利要求9所述的风机，其特征在于，所述减振垫包括：

第一胶垫，套设于所述电机的外部，并靠近所述电机压盖设置；以及

第二胶垫，套设于所述电机的外部，并设于所述新风换气罩远离所述电机压盖的一端。

11.如权利要求9所述的风机，其特征在于，所述减振垫和所述容置腔的内壁的其中之一设置有固定槽，其中之另一设置有限位凸起，所述限位凸起嵌入在所述固定槽内。

12.如权利要求9所述的风机，其特征在于，所述减振垫内部开设有减振孔。

13.如权利要求9所述的风机，其特征在于，所述电机的外壁与所述容置腔的内壁之间的距离不小于3mm。

14.一种新风装置，其特征在于，所述新风装置包括如权利要求1至13任一项所述的风机。

15.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求14所述的新风装置。

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