CN213503368U - 物料架 - Google Patents

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Abstract

一种物料架，包括载板、支架、阻挡组件和把手组件。所述支架包括第一侧框、第二侧框、顶框及底框。所述第一侧框和所述第二侧框连接于顶框和底框之间，以形成收容空间。所述载板收容用于收容空间，并设置于第一侧框和第二侧框之间。所述阻挡组件包括连杆、第一压板及弹性件。所述连杆穿设于顶框，并位于载板的一侧。所述第一压板设置于连杆的一端部，并位于所述顶框远离底框的一侧。所述弹性件套设于连杆，并位于顶框和第一压板之间。所述把手组件包括转轴以及固定设置于所述转轴的把手和第二压板。所述转轴可转动地连接于顶框。所述第二压板可在把手的带动下，朝向第一压板方向下压所述第一压板或背向第一压板方向解除对所述第一压板的下压。

Description

物料架
技术领域
本申请涉及物料架，尤其涉及用于防止载板掉落的物料架。
背景技术
目前，装载有载板的物料架在搬运过程中，常常会出现载板掉落的问题。为解决这一问题，一般会在物料架上设置锁杆，来防止出现载板掉落的问题。不过，锁杆的设置还带来一些问题，例如：(1)在搬运物料架前，锁杆需手动锁上，若在忘锁的情况下搬运物料架，还是会出现载板掉落的问题；(2)物料架在和上下料机配合时，上料前需提前打开锁杆。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种物料架，以解决上述问题。
一种物料架，包括至少一载板，所述物料架还包括：
支架，包括第一侧框、与所述第一侧框相对设置的第二侧框、顶框及与所述顶框相对设置的底框，所述第一侧框和所述第二侧框连接于所述顶框和所述底框之间，以形成收容空间；所述载板收容用于所述收容空间，并设置于所述第一侧框和所述第二侧框之间；
阻挡组件，包括连杆、第一压板及弹性件，所述连杆穿设于所述顶框，并位于所述载板的一侧；所述第一压板设置于所述连杆的一端部，并位于所述顶框远离所述底框的一侧；所述弹性件套设于所述连杆，并位于所述顶框和所述第一压板之间；以及
把手组件，包括转轴以及固定设置于所述转轴的把手和第二压板，所述转轴可转动地连接于所述顶框，其中，所述第二压板可在把手的带动下，朝向所述第一压板方向下压所述第一压板或背向所述第一压板方向解除对所述第一压板的下压。
可选地，所述阻挡组件还包括至少一卡板，所述卡板设置于所述连杆，并位于两相邻设置的载板之间；所述载板上开设有与所述卡板相配合的卡槽，所述卡板活动卡接于所述卡槽。
可选地，所述卡板与两相邻设置的载板中的靠近所述底框的载板的垂直距离为2mm-5mm。
可选地，所述第二压板所在的平面与所述把手所在的平面呈90度。
可选地，所述顶框包括两设置的第一连接杆和第二连接杆及两相对设置的第三连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆连接两所述第三连接杆，所述第一连接杆上开设有贯穿孔，所述贯穿孔由所述顶框向所述底框方向贯穿所述第一连接杆，所述连杆穿设于所述贯穿孔内，所述弹性件位于所述第一连接杆和所述第一压板之间。
可选地，两所述第三连接杆上分别开设有一连接孔，两所述第三连接杆上的连接孔相对设置，所述转轴的两端分别连接于两所述第三连接杆上的连接孔。
可选地，所述顶框还包括顶板，所述顶板连接所述第一连接杆、所述第二连接杆及两所述第三连接杆，所述把手组件位于所述顶板上方。
可选地，所述弹性件为弹簧。
可选地，所述第一侧框朝向所述第二侧框的表面开设有多个第一插槽，所述第二侧框朝向所述第一侧框的表面开设有与所述第一插槽配合的第二插槽，所述载板对应***所述第一插槽和所述第二插槽。
可选地，所述第一插槽沿所述支架的长度方向延伸形成，多个所述第一插槽平行设置。
综上所述，本申请中的物料架借助所述阻挡组件和所述把手组件的配合，在提起把手的同时，自动锁上载板，有效避免传统物料架因忘锁锁杆而在搬运过程中出现载板掉落的问题。此外，所述物料架在放下所述把手的同时，还可自动解锁载板，方便下料。
附图说明
图1为本申请一实施方式的物料架的结构示意图。
图2为图1所示物料架在另一状态下的结构示意图。
主要元件符号说明
物料架 100
支架 10
第一侧框 11
第一插槽 111
第二侧框 12
第二插槽 121
顶框 13
第一连接杆 131
贯穿孔 1311
第二连接杆 132
第三连接杆 133
连接孔 1331
顶板 134
底框 14
收容空间 15
载板 20
卡槽 201
阻挡组件 30
连杆 31
第一压板 32
弹性件 33
卡板 34
把手组件 40
转轴 41
把手 42
第二压板 43
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参图1，本申请实施方式提供了一种物料架100。所述物料架100包括支架10、至少一载板20、阻挡组件30及把手组件40。
参图1和图2，所述支架10包括第一侧框11、第二侧框12、顶框13及底框14。所述第一侧框11和所述第二侧框12相对设置，所述顶框13和所述底框14相对设置。所述第一侧框11和所述第二侧框12连接于所述顶框13和所述底框14之间，以形成收容空间15。其中，所述载板20收容于所述收容空间15，并设置于所述第一侧框11和所述第二侧框12之间。在本实施方式中，所述第一侧框11、所述第二侧框12、所述顶框13及所述底框14均呈矩形。在其他实施方式中，所述第一侧框11、所述第二侧框12、所述顶框13及所述底框14的形状不限于圆形、菱形等。
参图2，具体地，所述第一侧框11朝向所述第二侧框12的表面开设有多个第一插槽111。所述第一插槽111沿所述支架10的长度方向(即X轴方向)延伸形成。所述第二侧框12朝向所述第一侧框11的表面开设有与所述第一插槽111配合的第二插槽121。如此，所述载板20的两端同时***所述第一插槽111和所述第二插槽121内，并沿X轴方向于所述第一插槽111和所述第二插槽121内滑动，以将所述载板20收容于所述收容空间15内。在本实施方式中，多个所述第一插槽111平行设置。
其中，所述第一侧框11上的第一插槽111数量可依据所述载板20的数量进行适应性调整，可以为两个、三个、四个等。
参图2，所述载板20用于承载物料。在本实施方式中，所述物料架100包括两所述载板20。所述载板20呈矩形。在其他实施方式中，所述物料架100中所述载板20的数量可依据实际需要进行适应性调整，可以为三个、四个、五个等。所述载板20的形状不限于矩形，可依据实际需要进行适应性调整。
参图1，所述阻挡组件30包括连杆31、第一压板32及弹性件33。
参图2，所述连杆31穿设于所述顶框13，并位于所述载板20的一侧。其中，所述连杆31的设置，用于阻挡所述载板20，以避免载板20于所述收容空间15内滑出。在本实施方式中，所述连杆31呈杆状。
参图1和图2，具体地，所述顶框13包括两相对设置的第一连接杆131和第二连接杆132以及两相对设置的第三连接杆133。所述第一连接杆131和所述第二连接杆132分别连接两所述第三连接杆133，以形成所述顶框13。所述第一侧框11和所述第二侧框12分别连接两所述第三连接杆133。其中，所述第一连接杆131上开设有贯穿孔1311。所述贯穿孔1311由所述顶框13朝所述底框14方向贯穿所述第一连接杆131。所述连杆31穿设于所述贯穿孔1311内，并可相对所述第一连接杆131朝向或背向所述底框14运动。
参图2，所述第一压板32设置于所述连杆31的一端部，并位于所述顶框13远离所述底框14的一侧。在本实施方式中，所述第一压板32呈板状。所述第一压板32和所述第一连接杆131所在的平面大致平行。
参图1和图2，所述弹性件33套设于所述连杆31，并位于所述第一连接杆131和所述第一压板32之间。在本实施方式中，所述弹性件33为弹簧。所述弹性件33用于支撑所述第一压板32。
参图1，进一步地，所述阻挡组件30还包括至少一卡板34。所述卡板34设置于所述连杆31。相应地，所述载板20上开设有与所述卡板34相配合的卡槽201。其中，所述卡板34活动卡接于所述卡槽201。在本实施方式中，所述阻挡组件30包括一所述卡板34。在其他实施方式中，所述卡板34的数量还可依据所述载板20的数据进行对应设置。
其中，参图1，当所述第一压板32未受到外力作用时，所述卡板34位于两相邻设置的载板20之间。一实施方式中，所述卡板34与两相邻设置的载板20中的靠近所述底框14的载板20的垂直距离为2mm-5mm。
参图2，当所述第一压板32受到外力作用时，所述弹性件33受到第一压板32的作用被压缩，以使得设置于所述连杆31上的卡板34向所述底框14方向运动并卡接于所述卡槽201内，从而起到固定所述载板20的作用，进而有效避免所述载板20由所述收容空间15内滑出。
参图1，所述把手组件40包括转轴41、把手42及第二压板43。
参图2，所述转轴41可转动地连接于所述顶框13。具体地，两所述第三连接杆133上分别开设有一连接孔1331。两所述第三连接杆133上的连接孔1331相对设置。所述转轴41的两端分别连接于两所述第三连接杆133上的连接孔1331内，以使得所述转轴41可相对所述顶框13转动。
参图1和图2，所述把手42及所述第二压板43固定于所述转轴41。如此，所述第二压板43可在把手42的带动下，朝向所述第一压板32方向下压所述第第一压板32或背向所述第一压板32方向解除对所述第一压板32的下压。
参图1和图2，在本实施方式中，所述把手42呈U型。其中，所述顶框13还包括顶板134。所述顶板134用于在所述物料架100未进行物料运输时，承载所述把手42，以方便使用者抓取。具体地，所述顶板134连接所述第一连接杆131、所述第二连接杆132以及两所述第三连接杆133。所述把手组件40位于所述顶板134上方。其中，由于重力作用，所述把手42在未使用时会自动落至所述顶板134。
参图1和图2，所述第二压板43呈板状。在本实施方式中，所述第二压板43所在的平面与所述把手42所在的平面呈90度。
其中，参图1，当未使用所述物料架100进行物料运输时，即所述第一压板32未受到所述第一压板32的作用时，此时，所述卡板34位于两相邻的载板20之间，所述把手42借助自身重力设置于所述顶板134上。
参图2，当使用所述物料架100进行物料运输时，使用者(人工或机器)抓取所述把手42至所述把手42垂直所述顶板134，以提起所述物料架100。其中，在抓取所述把手42至所述把手42垂直所述顶板134的过程中，所述第二压板43通过所述转轴41在所述把手42的作用下朝所述第一压板32方向运动，并下压所述第一压板32；同时，在所述第二压板43不断下压所述第一压板32的过程中，所述弹性件33不断被所述第一压板32压缩，所述连杆31上的卡板34向所述底框14方向运动并卡接于所述卡槽201，以锁住载板20，从而避免所述物料架100在运输过程中出现载板20脱落的问题。如此，相较于传统的物料架，本申请中的物料架100借助所述阻挡组件30和所述把手组件40的配合，在提起把手42的同时，自动锁上载板20，有效避免传统物料架因忘锁锁杆而在搬运过程中出现载板掉落的问题。
参图1和图2，当需要对所述物料架100进行下料时，松开所述把手42，所述把手42在其自身重力作用下落至所述顶板134，并带动所述第二压板43向所述顶板134方向运动，以解除对所述第一压板32的压持；接着，脱离所述第二压板43压持的所述第一压板32在所述弹性件33的弹性回复力的作用下，自带回复至初始位置，并带动所述连杆31上的卡板34向所述顶框13方向运动，以脱离所述卡槽201，解锁载板20，以方便下料。如此，相较于传统的物料架，本申请中的物料架100借助所述阻挡组件30和所述把手组件40的配合，在放下把手42的同时，自动解锁载板20，更方便下料。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和实质。

Claims (10)

1.一种物料架，包括至少一载板，其特征在于，所述物料架还包括：
支架，包括第一侧框、与所述第一侧框相对设置的第二侧框、顶框及与所述顶框相对设置的底框，所述第一侧框和所述第二侧框连接于所述顶框和所述底框之间，以形成收容空间；所述载板收容用于所述收容空间，并设置于所述第一侧框和所述第二侧框之间；
阻挡组件，包括连杆、第一压板及弹性件，所述连杆穿设于所述顶框，并位于所述载板的一侧；所述第一压板设置于所述连杆的一端部，并位于所述顶框远离所述底框的一侧；所述弹性件套设于所述连杆，并位于所述顶框和所述第一压板之间；以及
把手组件，包括转轴以及固定设置于所述转轴的把手和第二压板，所述转轴可转动地连接于所述顶框，其中，所述第二压板可在把手的带动下，朝向所述第一压板方向下压所述第一压板或背向所述第一压板方向解除对所述第一压板的下压。
2.如权利要求1所述的物料架，其特征在于，所述阻挡组件还包括至少一卡板，所述卡板设置于所述连杆，并位于两相邻设置的载板之间；所述载板上开设有与所述卡板相配合的卡槽，所述卡板活动卡接于所述卡槽。
3.如权利要求2所述的物料架，其特征在于，所述卡板与两相邻设置的载板中的靠近所述底框的载板的垂直距离为2mm-5mm。
4.如权利要求1-3中任一项所述的物料架，其特征在于，所述第二压板所在的平面与所述把手所在的平面呈90度。
5.如权利要求1-3中任一项所述的物料架，其特征在于，所述顶框包括两设置的第一连接杆和第二连接杆及两相对设置的第三连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆连接两所述第三连接杆，所述第一连接杆上开设有贯穿孔，所述贯穿孔由所述顶框向所述底框方向贯穿所述第一连接杆，所述连杆穿设于所述贯穿孔内，所述弹性件位于所述第一连接杆和所述第一压板之间。
6.如权利要求5所述的物料架，其特征在于，两所述第三连接杆上分别开设有一连接孔，两所述第三连接杆上的连接孔相对设置，所述转轴的两端分别连接于两所述第三连接杆上的连接孔。
7.如权利要求5所述的物料架，其特征在于，所述顶框还包括顶板，所述顶板连接所述第一连接杆、所述第二连接杆及两所述第三连接杆，所述把手组件位于所述顶板上方。
8.如权利要求1-3中任一项所述的物料架，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
9.如权利要求1-3中任一项所述的物料架，其特征在于，所述第一侧框朝向所述第二侧框的表面开设有多个第一插槽，所述第二侧框朝向所述第一侧框的表面开设有与所述第一插槽配合的第二插槽，所述载板对应***所述第一插槽和所述第二插槽。
10.如权利要求9所述的物料架，其特征在于，所述第一插槽沿所述支架的长度方向延伸形成，多个所述第一插槽平行设置。
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