CN213500530U - 一种注塑模具行程限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具行程限位机构,包括底座,底座的顶部固定连接有下模具,底座的顶部且位于下模具的上方通过支撑架固定连接有气压缸,且气压缸输出轴的底端固定连接有上模具,底座的顶部且位于下模具的左右两侧均固定连接有滑杆,且滑杆的外表面固定连接有多个滑条,本实用新型涉及注塑模具技术领域。该注塑模具行程限位机构,通过设有限位环,分磨时防止两个磨具过度拉伸导致脱模,通过上模具下落时由第一缓冲块和第二缓冲块先碰撞,缓冲弹簧处于压缩状态,起到缓冲的作用,大大减少了下模具与上模具之间的冲击力,并且通过滑条与滑槽相匹配,第一缓冲块滑动更加稳定,从而使得下模具下落更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具行程限位机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,现有的注塑模具合膜时磨具之间经常发生碰撞,为此,本实用新型提供了一种注塑模具行程限位机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具行程限位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑模具行程限位机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模具,所述底座的顶部且位于下模具的上方通过支撑架固定连接有气压缸,且气压缸输出轴的底端固定连接有上模具,所述底座的顶部且位于下模具的左右两侧均固定连接有滑杆,且滑杆的外表面固定连接有多个滑条,所述滑杆的外表面从上到下依次套设有第一缓冲块、第二缓冲块和缓冲弹簧,且第一缓冲块和第二缓冲块的内腔均开设有与滑条相匹配的滑槽,两个所述第一缓冲块相对的一侧均与上模具的一侧固定连接,且第一缓冲块和第二缓冲块的内腔与滑杆的外表面滑动连接,所述滑杆的顶端固定连接有限位环。
优选的,所述弹簧的底端与底座的顶部固定连接,且弹簧的顶端与第二缓冲块的底部固定连接。
优选的,所述上模具的底部固定连接有多个圆台式插杆,且下模具的顶部开设有多个与圆台式插杆相匹配的圆台式插槽。
优选的,多个所述滑条呈环形分布。
有益效果
本实用新型提供了一种注塑模具行程限位机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该注塑模具行程限位机构,通过设有限位环,分磨时防止两个磨具过度拉伸导致脱模,通过上模具下落时由第一缓冲块和第二缓冲块先碰撞,缓冲弹簧处于压缩状态,起到缓冲的作用,大大减少了下模具与上模具之间的冲击力,并且通过滑条与滑槽相匹配,第一缓冲块滑动更加稳定,从而使得下模具下落更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型第一缓冲块的仰视图。
图中:1、底座;2、下模具;3、气压缸;4、上模具;5、滑杆;6、滑条; 7、第一缓冲块;8、第二缓冲块;9、缓冲弹簧;10、滑槽;11、圆台式插杆; 12、圆台式插槽;13、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具行程限位机构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有下模具2,底座1的顶部且位于下模具2 的上方通过支撑架固定连接有气压缸3,且气压缸3输出轴的底端固定连接有上模具4,上模具4的底部固定连接有多个圆台式插杆11,且下模具2的顶部开设有多个与圆台式插杆11相匹配的圆台式插槽12,通过圆台式插杆11与圆台式插槽12相匹配,在合模时起到定位导向的作用,并且也起到限位的作用,底座1的顶部且位于下模具2的左右两侧均固定连接有滑杆5,且滑杆5的外表面固定连接有多个滑条6,多个滑条6呈环形分布,滑杆5的外表面从上到下依次套设有第一缓冲块7、第二缓冲块8和缓冲弹簧9,弹簧的底端与底座1的顶部固定连接,且弹簧的顶端与第二缓冲块8的底部固定连接,且第一缓冲块7和第二缓冲块8的内腔均开设有与滑条6相匹配的滑槽10,两个第一缓冲块7相对的一侧均与上模具4的一侧固定连接,且第一缓冲块7和第二缓冲块8的内腔与滑杆5的外表面滑动连接,滑杆5的顶端固定连接有限位环13,通过设有限位环13,分模时防止两个模具过度拉伸导致脱模,通过上模具4下落时由第一缓冲块7和第二缓冲块8先碰撞,缓冲弹簧9处于压缩状态,起到缓冲的作用,大大减少了下模具2与上模具4之间的冲击力,并且通过滑条6与滑槽10 相匹配,第一缓冲块7滑动更加稳定,从而使得下模具2下落更稳定。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种注塑模具行程限位机构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(2),所述底座(1)的顶部且位于下模具(2)的上方通过支撑架固定连接有气压缸(3),且气压缸(3)输出轴的底端固定连接有上模具(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于下模具(2)的左右两侧均固定连接有滑杆(5),且滑杆(5)的外表面固定连接有多个滑条(6),所述滑杆(5)的外表面从上到下依次套设有第一缓冲块(7)、第二缓冲块(8)和缓冲弹簧(9),且第一缓冲块(7)和第二缓冲块(8)的内腔均开设有与滑条(6)相匹配的滑槽(10),两个所述第一缓冲块(7)相对的一侧均与上模具(4)的一侧固定连接,且第一缓冲块(7)和第二缓冲块(8)的内腔与滑杆(5)的外表面滑动连接,所述滑杆(5)的顶端固定连接有限位环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具行程限位机构,其特征在于:所述弹簧的底端与底座(1)的顶部固定连接,且弹簧的顶端与第二缓冲块(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具行程限位机构,其特征在于:所述上模具(4)的底部固定连接有多个圆台式插杆(11),且下模具(2)的顶部开设有多个与圆台式插杆(11)相匹配的圆台式插槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具行程限位机构,其特征在于:多个所述滑条(6)呈环形分布。
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