CN213498703U - 一种新材料管材加工用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料管材加工用夹持机构，属于夹持机构技术领域，包括底座，所述底座的上表面嵌设有第一轴承，且第一轴承转动连接在转轴的底端上，所述转轴的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁固设有齿圈，且齿圈与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一电机通过安装座安装在底座的上表面，所述连接杆的顶端与固定套的下表面固定连接，所述第一连接板的侧壁分别与两个第一铰接杆的一端相铰接，且两个第一铰接杆的另一端与载板的外侧壁相铰接，所述载板的外侧壁还通过第二铰接杆固定套的外侧壁相铰接；当对管材两端的处理时，不需要手动调整管材位置，提高了工作效率，降低其安全隐患。

Description

一种新材料管材加工用夹持机构

技术领域

本实用新型属于夹持机构技术领域，具体涉及一种新材料管材加工用夹持机构。

背景技术

夹持机构是指对物体进而操控的设备，它能够在执行某些动作的同时夹住和松开物体，当在对管材进行切割加工时需要将管材夹持住，便于人们对其操作，随着科技的快速发展，人们对于管材加工用的夹持机构的要求也在不断的增加。

目前，管材加工用的夹持机构使用时夹持管材不够稳定，在需要切割时管材的两端会出现抖动，会影响管材的加工效果，且现有的管材加工用的夹持机构使用时需要人们手动调整管材的位置，首先会需要大量的人力，其次使用也不方便，工作效率不高，也存在一定的安全隐患，并且现有的管材加工用的夹持机构通常只能够固定管材，加工后当还需要对其两端处理时，操作会比较麻烦，所以需研发一种可夹持、可转动、可调节其位置的管材加工用的夹持机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料管材加工用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料管材加工用夹持机构，包括包括底座，所述底座的上表面嵌设有第一轴承，且第一轴承转动连接在转轴的底端上，所述转轴的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁固设有齿圈，且齿圈与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一电机通过安装座安装在底座的上表面，所述连接杆的顶端与固定套的下表面固定连接，所述固定套内部的一。侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端与滑杆的外侧壁固定连接，所述滑杆的外侧壁还与固定杆的一端固定连接，所述固定杆活动连接在固定套上，所述固定杆延伸出固定套外部的一端与第一连接板的侧壁固定连接。

方案中需要说明的是：第一电机、第二电机、电动推杆均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。

作为一种优选的实施方式，所述第一连接板的侧壁分别与两个第一铰接杆的一端相铰接，且两个第一铰接杆的另一端与载板的外侧壁相铰接，所述载板的外侧壁还通过第二铰接杆固定套的外侧壁相铰接。

作为一种优选的实施方式所述滑杆的两端滑动连接在固定套内侧壁上开设的限位滑槽内。

作为一种优选的实施方式，所述载板的内侧壁上固定连接有第三连接板，第三连接板的上表面固定连接有两个第二连接板，且两个第二连接板内均嵌设有第二轴承，且两个第二轴承分别与辊筒的两端转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第三连接板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮分别与两个第三齿轮相啮合，且两个第三齿轮分别固定连接在辊筒靠近一端的外侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面上安装有控制开关，且控制开关分别与第一电机、第二电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的新材料管材加工用夹持机构，至少包括如下有益效果：

(1)通过电动推杆的运动，电动推杆向后收缩_，电动推杆的顶端带动滑杆在固定套内向后滑动，这时滑杆带动固定杆向后移动，通过固定杆和第一连接板连接作用，从而第一连接板带动两个第一铰接杆和向后移动，使得两个第一铰接杆和两个第二铰接杆向内挤压，通过载板和辊筒的连接作用，从而带动两方的辊筒起到夹持作用，因为设有四个辊筒，在工作时夹持管材会很稳定，不会出现抖动的情况，提高了加工效果；

(2)通过第一电机工作，第一电机的输出轴会带动第一齿轮旋转，在第一齿轮与齿圈的啮合作用下会带动转轴旋转，进而带动载板旋转，从而带动连接杆旋转，通过连接杆、固定套和载板的连接作用下，进而带动整个夹持装转置起到转旋的作用，这样在需要对管材两端处理时，不需要手动调整管材位置，提高了工作效率，也减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分部件正视的结构示意图；

图3为本实用新型第三载板上正视的结构示意图；

图4为本实用新型第三载板上侧视的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一轴承；3、转轴；4、第一电机；5、控制开关；6、第一齿轮；7、齿圈；8、连接杆；9、固定套；10、电动推杆；11、第一铰接杆；12、第二铰接杆；13、第一连接板；14、滑杆；15、固定杆；16、第二连接板；17、第三连接板；18、第二电机；19、第二齿轮；20、第二轴承；21、第三齿轮；22、辊筒；23、载板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新材料管材加工用夹持机构，包括底座1，底座1的上表面嵌设有第一轴承2，且第一轴承2转动连接在转轴3的底端上，转轴3的顶端固定连接有连接杆8，连接杆8的外侧壁固设有齿圈7，且齿圈7与第一齿轮6相啮合，第一齿轮6固定连接在第一电机4的输出轴上，第一电机4通过安装座安装在底座1的上表面，连接杆8的顶端与固定套9的下表面固定连接，固定套9内部的一。侧壁安装有电动推杆10，电动推杆10的自由端与滑杆14的外侧壁固定连接，滑杆14的外侧壁还与固定杆15的一端固定连接，固定杆15活动连接在固定套9上，固定杆15延伸出固定套9外部的一端与第一连接板13的侧壁固定连接(见图1)；当第一电机4开始工作，其输出轴会带动第一齿轮6旋转，在第一齿轮6与齿圈7的啮合作用下会带动转轴3旋转，从而带动连接杆8旋转，通过连接杆8、固定套9和载板23的连接作用下，进而带动整个夹持装转置起到旋转的作用，不需要手动调整管材位置，提高了工作效率。

第一连接板13的侧壁分别与两个第一铰接杆11的一端相铰接，且两个第一铰接杆11的另一端与载板23的外侧壁相铰接，载板23的外侧壁还通过第二铰接杆12固定套9的外侧壁相铰接见(图1和图2)；当启动电动推杆10后，电动推杆10向后收缩，电动推杆10的顶端带动滑杆14在固定套9内向后滑动，这时滑杆14带动固定杆15向后移动，通过固定杆15和第一连接板13连接作用，从而第一连接板13带动两个第一铰接杆11和向后移动，使得两个第一铰接杆11和两个第二铰接杆12向内挤压，通过载板23和辊筒22的连接作用，从而带动两方的辊筒22起到夹持作用。

滑杆14的两端滑动连接在固定套9内侧壁上开设的限位滑槽内(见图2)；通过此装置能够提高滑杆14和固定套9的牢固性，保证整个装置的稳定性。

载板23的内侧壁上固定连接有第三连接板17，第三连接板17的上表面固定连接有两个第二连接板16，且两个第二连接板16内均嵌设有第二轴承20，且两个第二轴承20分别与辊筒22的两端转动连接(见图3)；通过此装置能够提高辊筒22的稳定性，四个辊筒22能够适应各种体积大小的货物夹持，提高整个装置的高效性。

第三连接板17的上表面安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19分别与两个第三齿轮21相啮合，且两个第三齿轮21分别固定连接在辊筒22靠近一端的外侧壁上(见图3和图4)；当第二电机18开始工作后，其输出轴会带动第二齿轮19旋转，在第二齿轮19与第三齿轮21的啮合作用下会带动辊筒22传动，进而能带动管材的传送。

底座1的上表面上安装有控制开关5，且控制开关5分别与第一电机4、第二电机18和电动推杆10电性连接(见图1)；当控制开关5打开后，可以控制第一电机4、第二电机18和电动推杆10工作。

在使用时，打开控制开关5，分别控制第一电机4、第二电机18和电动推杆10工作，对需要对管材进行夹持时，首先启动电动推杆10，电动推杆10向后收缩，电动推杆10的顶端带动滑杆14在固定套9内向后滑动，这时滑杆14带动固定杆15向后移动，通过固定杆15和第一连接板13连接作用，从而第一连接板13带动两个第一铰接杆11和向后移动，使得两个第一铰接杆11和两个第二铰接杆12向内挤压，通过载板23和辊筒22的连接作用，从而带动两方的辊筒22起到夹持作用，当在作业中需要对管材传送时，打开第二电机18，第二电机18的输出轴会带动第二齿轮19旋转，在第二齿轮19与第三齿轮21的啮合作用下会带动辊筒22传动，进而能带动管材的传送，当需要对管材进行左右两端操作时，打开第一电机4，第一电机4的输出轴会带动第一齿轮6旋转，在第一齿轮6与齿圈7的啮合作用下会带动转轴3旋转，从而带动连接杆8旋转，通过连接杆8、固定套9和载板23的连接作用下，进而带动整个夹持装转置起到转旋的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新材料管材加工用夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面嵌设有第一轴承(2)，且第一轴承(2)转动连接在转轴(3)的底端上，所述转轴(3)的顶端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外侧壁固设有齿圈(7)，且齿圈(7)与第一齿轮(6)相啮合，所述第一齿轮(6)固定连接在第一电机(4)的输出轴上，所述第一电机(4)通过安装座安装在底座(1)的上表面，所述连接杆(8)的顶端与固定套(9)的下表面固定连接，所述固定套(9)内部的一侧壁上安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的自由端与滑杆(14)的外侧壁固定连接，所述滑杆(14)的外侧壁还与固定杆(15)的一端固定连接，所述固定杆(15)活动连接在固定套(9)上，所述固定杆(15)延伸出固定套(9)外部的一端与第一连接板(13)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的新材料管材加工用夹持机构，其特征在于：所述第一连接板(13)的侧壁分别与两个第一铰接杆(11)的一端相铰接，且两个第一铰接杆(11)的另一端与载板(23)的外侧壁相铰接，所述载板(23)的外侧壁还通过第二铰接杆(12)与固定套(9)的外侧壁相铰接。

3.根据权利要求1所述的新材料管材加工用夹持机构，其特征在于：所述滑杆(14)的两端滑动连接在固定套(9)内侧壁上开设的限位滑槽内。

4.根据权利要求2所述的新材料管材加工用夹持机构，其特征在于：所述载板(23)的内侧壁上固定连接有第三连接板(17)，第三连接板(17)的上表面固定连接有两个第二连接板(16)，且两个第二连接板(16)内均嵌设有第二轴承(20)，且两个第二轴承(20)分别与辊筒(22)的两端转动连接。

5.根据权利要求4所述的新材料管材加工用夹持机构，其特征在于：所述第三连接板(17)的上表面安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴上固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)分别与两个第三齿轮(21)相啮合，且两个第三齿轮(21)分别固定连接在辊筒(22)靠近一端的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的新材料管材加工用夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有控制开关(5)，且控制开关(5)分别与第一电机(4)、第二电机(18)和电动推杆(10)电性连接。

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