CN213496010U - 一种机械设备零部件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备零部件冲压装置，包括箱体，箱体顶部设置有液压装置，且液压装置上设置有第一液压杆，第一液压杆底部与固定块顶部中央固定安装，且固定块底部与压板顶部中央固定连接，压板底部中央固定安装有上模具，箱体两侧靠近底部均设置有液压装置，且液压装置上均设置有第二液压杆，两个第二液压杆分别于第一下模具和第二下模具外侧固定连接，且第一下模具内侧设置有两个圆形凸块，第二下模具内侧设置有两个凹槽，该机械设备零部件冲压装置，能方便的出料，同时也规避了方便出料带来的结构不稳定的问题，整个装置比较稳定，还使冲压的上模具和下模具能更好的对应起来，使冲压效果较好。

Description

一种机械设备零部件冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种机械设备零部件冲压装置。

背景技术

机械是机器和机构的总称，可以帮人们解决很多问题，降低了工作难度，也节省了一部分人力。在机械设备的零部件生产过程中，王往往需要用到冲压装置，传统的冲压装置往往冲压后出料不方便，浪费人力从模具中取出，这降低了工作效率，因此，设计一种机械设备零部件冲压装置十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备零部件冲压装置，能方便的出料，同时也规避了方便出料带来的结构不稳定的问题，整个装置比较稳定，还使冲压的上模具和下模具能更好的对应起来，使冲压效果较好。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机械设备零部件冲压装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有液压装置，且液压装置上设置有第一液压杆，所述第一液压杆底部与固定块顶部中央固定安装，且固定块底部与压板顶部中央固定连接，所述压板底部中央固定安装有上模具，所述箱体两侧靠近底部均设置有液压装置，且液压装置上均设置有第二液压杆，两个所述第二液压杆分别于第一下模具和第二下模具外侧固定连接，且第一下模具内侧设置有两个圆形凸块，所述第二下模具内侧设置有两个凹槽，且第二下模具和第一下模具两侧共同设置有两个限位条，且两个所述限位条均固定安装在箱体底部内壁上，所述箱体底部设置有下料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块内水平插接固定有横杆，且横杆两端固定安装有两个C型架，所述C型架上安装有两个滚轮，且滚轮通过轨道与箱体两侧内壁安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一下模具和第二下模具为配合构件，且第一下模具和第二下模具为大小规格相同的部件。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形凸块和凹槽为配合构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底部四角均设置有支撑柱，且支撑柱底部设置有支撑底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模具与第一下模具和第二下模具合并的整体为配合构件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该机械设备零部件冲压装置，能方便的出料，同时也规避了方便出料带来的结构不稳定的问题，整个装置比较稳定，还使冲压的上模具和下模具能更好的对应起来，使冲压效果较好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面图；

图2为本实用新型俯视剖视图；

图3为本实用新型C型架立体图；

图中：1、箱体；2、第一液压杆；3、固定块；4、横杆；5、C型架；6、滚轮；7、轨道；8、压板；9、上模具；10、下料口；11、第一下模具；12、圆形凸块；13、第二下模具；14、凹槽；15、第二液压杆；16、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备零部件冲压装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有液压装置，且液压装置上设置有第一液压杆2，第一液压杆2底部与固定块3顶部中央固定安装，且固定块3底部与压板8顶部中央固定连接，压板8底部中央固定安装有上模具9，箱体1两侧靠近底部均设置有液压装置，且液压装置上均设置有第二液压杆15，两个第二液压杆15分别于第一下模具11和第二下模具13外侧固定连接，且第一下模具11内侧设置有两个圆形凸块12，第二下模具13内侧设置有两个凹槽14，且第二下模具13和第一下模具11两侧共同设置有两个限位条16，且两个限位条16均固定安装在箱体1底部内壁上，箱体1底部设置有下料口10。

固定块3内水平插接固定有横杆4，且横杆4两端固定安装有两个C型架5，C型架5上安装有两个滚轮6，且滚轮6通过轨道7与箱体1两侧内壁安装，使上模具9稳定不晃动。

第一下模具11和第二下模具13为配合构件，且第一下模具11和第二下模具13为为大小规格相同的部件，使第一下模具11和第二下模具13能形成完整的下模具。

圆形凸块12和凹槽14为配合构件，使第一下模具11和第二下模具13为一个整体，防止上模具9挤压时第一下模具11和第二下模具13翘起。

箱体1底部四角均设置有支撑柱，且支撑柱底部设置有支撑底座，用于承受第一液压杆2的压力，并方便取料，保护地面。

上模具9与第一下模具11和第二下模具13合并的整体为配合构件，能完成冲压的过程。

工作原理：该实用新型使用时，由于上模具9上方设置有两个C型架5，且C型架5上设置有两个滚轮6，四个滚轮6在轨道7内活动，可对上模具9进行位置上的限制，使上模具9位置不会发生水平方向上的偏移；可使两个第二液压杆15推动第一下模具11和第二下模具13使第一下模具11和第二下模具13合并，形成完整的下模具，由于两个限位条16的作用，过程中第一下模具11和第二下模具13一直保持正对，圆形凸块12进入凹槽14使第一下模具11和第二下模具13形成一体，在第一液压杆2推动上模具9进行冲压时，由于下料口10的存在，第一下模具11和第二下模具13在上模具9正下方的位置不会因为无支撑而出现连接处的损坏，当冲压结束后，使第一下模具11和第二下模具13向两边拉，部件会因重力从下料口10落下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械设备零部件冲压装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设置有液压装置，且液压装置上设置有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）底部与固定块（3）顶部中央固定安装，且固定块（3）底部与压板（8）顶部中央固定连接，所述压板（8）底部中央固定安装有上模具（9），所述箱体（1）两侧靠近底部均设置有液压装置，且液压装置上均设置有第二液压杆（15），两个所述第二液压杆（15）分别于第一下模具（11）和第二下模具（13）外侧固定连接，且第一下模具（11）内侧设置有两个圆形凸块（12），所述第二下模具（13）内侧设置有两个凹槽（14），且第二下模具（13）和第一下模具（11）两侧共同设置有两个限位条（16），且两个所述限位条（16）均固定安装在箱体（1）底部内壁上，所述箱体（1）底部设置有下料口（10）。

2.根据权利要求1所述的机械设备零部件冲压装置，其特征在于，所述固定块（3）内水平插接固定有横杆（4），且横杆（4）两端固定安装有两个C型架（5），所述C型架（5）上安装有两个滚轮（6），且滚轮（6）通过轨道（7）与箱体（1）两侧内壁安装。

3.根据权利要求1所述的机械设备零部件冲压装置，其特征在于，所述第一下模具（11）和第二下模具（13）为配合构件，且第一下模具（11）和第二下模具（13）为大小规格相同的部件。

4.根据权利要求1所述的机械设备零部件冲压装置，其特征在于，所述圆形凸块（12）和凹槽（14）为配合构件。

5.根据权利要求1所述的机械设备零部件冲压装置，其特征在于，所述箱体（1）底部四角均设置有支撑柱，且支撑柱底部设置有支撑底座。

6.根据权利要求1所述的机械设备零部件冲压装置，其特征在于，所述上模具（9）与第一下模具（11）和第二下模具（13）合并的整体为配合构件。

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