CN212329372U - 一种塑料模具用钢成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具钢技术领域,尤其是一种塑料模具用钢成型装置,包括底板,固定架的上端两侧均开设有若干个第二固定孔,固定架的上端放置有模具,模具的两侧均连接有固定机构,每个固定机构均连接第二固定孔,模具的上端开设有模型槽,底板的上端放置有支撑架,支撑架的底端两侧均固定连接有固定板,每个固定板上均固定连接有第二固定螺栓,每个第二固定螺栓的底端均固定在底板上,支撑架的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩端固定连接有连接座,连接座的底端固定连接有压块。本实用新型通过模具采用螺栓固定在第二固定孔,方便更换不同大小的模具,模型槽与压块配合,钢成型效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢技术领域,尤其涉及一种塑料模具用钢成型装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。
但是,现有的户型成型装置在使用的过程中,模具大小固定,不方便更换,且钢成型效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具不方便更换,且钢成型效果差的缺点,而提出的一种塑料模具用钢成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种塑料模具用钢成型装置,包括底板,所述底板上开设有第一固定孔,所述底板的上表面两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有固定架,所述固定架的上端两侧均开设有若干个第二固定孔,所述固定架的上端放置有模具,所述模具的两侧均连接有固定机构,每个所述固定机构均连接所述第二固定孔,所述模具的上端开设有模型槽,所述底板的上端放置有支撑架,所述支撑架的底端两侧均固定连接有固定板,每个所述固定板上均固定连接有第二固定螺栓,每个所述第二固定螺栓的底端均固定在所述底板上,所述支撑架的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端贯穿所述支撑架,所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有连接座,所述连接座的底端固定连接有压块,所述压块与所述模型槽相配合。
优选的,每个所述支撑板的两侧均固定连接有第一加强板,每个所述第一加强板的底端均连接所述底板。
优选的,所述底板、支撑板和固定架为一体结构。
优选的,所述第二固定孔等间距分布。
优选的,所述固定机构包括固定块,所述固定块固定在所述模具上,每个所述固定块的上端均固定连接有第一固定螺栓,每个所述第一固定螺栓的底端均连接所述第二固定孔。
优选的,所述支撑架的上端两侧均固定连接有第二加强板。
本实用新型提出的一种塑料模具用钢成型装置,有益效果在于:
通过固定架开设有若干个第二固定孔,相对两个第二固定孔之间的间距大小不同,模具采用螺栓固定在第二固定孔上,方便更换不同大小的模具,伸缩气缸启动后带动压块挤压钢,模型槽与压块配合,钢成型效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料模具用钢成型装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种塑料模具用钢成型装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种塑料模具用钢成型装置的结构示意图三。
图中:底板1、支撑板2、第一加强板3、第一固定孔4、固定架5、模具6、第二固定孔7、固定块8、第一固定螺栓9、模型槽10、支撑架11、固定板12、第二固定螺栓13、第二加强板14、伸缩气缸15、连接座16、压块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种塑料模具用钢成型装置,包括底板1,底板1上开设有第一固定孔4,第一固定孔4的作用是固定底板1,底板1的上表面两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的作用是支撑固定架5,每个支撑板2的两侧均固定连接有第一加强板3,每个第一加强板3的底端均连接底板1,支撑板2的上端固定连接有固定架5,固定架5的作用是连接模具6,底板1、支撑板2和固定架5为一体结构,固定架5的上端两侧均开设有若干个第二固定孔7,第二固定孔7的作用是连接固定机构,第二固定孔7等间距分布。
固定架5的上端放置有模具6,模具6的作用是放置需要进行处理的钢,模具6的两侧均连接有固定机构,固定机构的作用是固定模具6,每个固定机构均连接第二固定孔7,模具6的上端开设有模型槽10,底板1的上端放置有支撑架11,支撑架11的作用是固定伸缩气缸15,支撑架11的底端两侧均固定连接有固定板12,每个固定板12上均固定连接有第二固定螺栓13,第二固定螺栓13的作用是将固定板12固定,每个第二固定螺栓13的底端均固定在底板1上。
支撑架11的上端两侧均固定连接有第二加强板14,第二加强板14的作用是增强支撑架11的强度,支撑架11的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸15,伸缩气缸15的作用是推动压块17运动,对钢进行成型处理,伸缩气缸15的伸缩端贯穿支撑架11,伸缩气缸15的伸缩端固定连接有连接座16,连接座16的作用是连接压块17,连接座16的底端固定连接有压块17,压块17与模型槽10相配合。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于固定机构包括固定块8,固定块8固定在模具6上,每个固定块8的上端均固定连接有第一固定螺栓9,第一固定螺栓9的作用是将固定块8固定,从而固定模具6,每个第一固定螺栓9的底端均连接第二固定孔7。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料模具用钢成型装置,包括底板(1),所述底板(1)上开设有第一固定孔(4),其特征在于,所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的上端两侧均开设有若干个第二固定孔(7),所述固定架(5)的上端放置有模具(6),所述模具(6)的两侧均连接有固定机构,每个所述固定机构均连接所述第二固定孔(7),所述模具(6)的上端开设有模型槽(10),所述底板(1)的上端放置有支撑架(11),所述支撑架(11)的底端两侧均固定连接有固定板(12),每个所述固定板(12)上均固定连接有第二固定螺栓(13),每个所述第二固定螺栓(13)的底端均固定在所述底板(1)上,所述支撑架(11)的上端中间位置处固定连接有伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)的伸缩端贯穿所述支撑架(11),所述伸缩气缸(15)的伸缩端固定连接有连接座(16),所述连接座(16)的底端固定连接有压块(17),所述压块(17)与所述模型槽(10)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用钢成型装置,其特征在于,每个所述支撑板(2)的两侧均固定连接有第一加强板(3),每个所述第一加强板(3)的底端均连接所述底板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具用钢成型装置,其特征在于,所述底板(1)、支撑板(2)和固定架(5)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具用钢成型装置,其特征在于,所述第二固定孔(7)等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具用钢成型装置,其特征在于,所述固定机构包括固定块(8),所述固定块(8)固定在所述模具(6)上,每个所述固定块(8)的上端均固定连接有第一固定螺栓(9),每个所述第一固定螺栓(9)的底端均连接所述第二固定孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具用钢成型装置,其特征在于,所述支撑架(11)的上端两侧均固定连接有第二加强板(14)。
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