CN213495704U - 一种五金加工用挤压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用挤压设备,涉及五金加工技术领域,包括机架,所述机架的中部设有凹槽,所述机架的凹槽处固定安装有凹模板,所述机架的一侧固定连接有控制箱,所述机架的顶部设有液压缸,所述液压缸的底面与机架的顶部固定连接,所述液压缸的内部设有液压杆,所述液压杆的外壁与液压缸的内壁活动连接,所述机架的凹槽内设有滑动杆,所述滑动杆的数量设置有两个且相互对称设置,所述滑动杆的两端与机架凹槽的顶部和底面固定连接。本实用新型通过设置回弹块与弹簧固定连接,拥有了在将五金胚体挤压成形后将胚体从凹模内弹出的优点,解决了由于工件胚体因为挤压时产生的压力而卡在模具的内部,难以将产品从模具的内部取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压设备,涉及五金加工技术领域,具体涉及一种五金加工用挤压设备。
背景技术
挤压,特别是冷挤压,材料利用率高,材料的组织和机械性能得到改善,操作简单,生产率高,可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件,是重要的少无切削加工工艺,挤压主要用于金属的成形。
现有技术中,在五金零件加工中常常采用挤压机器对工件胚体进行挤压成形,但是目前的工件胚体常常会因为挤压时产生的压力而卡在模具的内部,难以将产品从模具的内部取出,需要操作人员使用撬动工具才能将成品取出,费时费力,增加了操作人员的操作量,存在改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用挤压设备,以解决上述背景技术中提出的由于工件胚体因为挤压时产生的压力而卡在模具的内部,难以将产品从模具的内部取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用挤压设备,包括机架,所述机架的中部设有凹槽,所述机架的凹槽处固定安装有凹模板,所述机架的一侧固定连接有控制箱,所述机架的顶部设有液压缸,所述液压缸的底面与机架的顶部固定连接,所述液压缸的内部设有液压杆,所述液压杆的外壁与液压缸的内壁活动连接,所述机架的凹槽内设有滑动杆,所述滑动杆的数量设置有两个且相互对称设置,所述滑动杆的两端与机架凹槽的顶部和底面固定连接,所述液压杆的底面固定连接有上模座,所述上模座的两端设有圆孔,所述上模座圆孔的内壁与滑动杆的外壁活动连接,所述上模座的底面固定连接有固定板,所述固定板的下方设有凸模板,所述凸模板的顶部与固定板的底面连接,所述机架的凹槽里面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸的轴端固定连接有推板。
进一步的,所述凹模板的两侧上部固定连接有相互对称的限位销,所述限位销的下方设有连接块,所述连接块的一侧与凹模板的一侧固定连接,所述连接块的上方设有螺栓,所述螺栓下部的外壁与连接块的内壁螺纹连接,所述螺栓的数量设置有四个且相互对称设置,所述凹模板内的顶部活动连接有相互对称的回弹块,所述回弹块的底面固定连接有连接柱,所述连接柱的外壁活动连接有弹簧,所述弹簧的顶部与回弹块的底面固定连接,所述弹簧的底面与凹模板内的底面固定连接。
进一步的,所述控制箱的正面设有控制杆,所述控制杆的连接端与控制箱的正面转动连接,所述控制杆的下方设有相互对称的开关按钮,所述开关按钮的背面与控制箱的正面固定连接,所述控制箱的下方设有底座,所述底座的顶部与控制箱的底面固定连接。
进一步的,所述螺栓的下方贯穿连接块的内部与机架的凹槽底部螺纹连接,所述凹模板通过螺栓和连接块与机架固定连接。
进一步的,所述底座的一侧与机架的一侧固定连接,所述控制箱通过底座与机架固定连接。
进一步的,所述推板的水平高度高于回弹块的顶部,所述凹模板的宽度与固定板的宽度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置回弹块与弹簧固定连接,拥有了在将五金胚体挤压成形后将胚体从凹模内弹出的优点,解决了由于工件胚体因为挤压时产生的压力而卡在模具的内部,难以将产品从模具的内部取出的问题。
2、本实用新型通过设置气压缸与支撑架固定连接,拥有了将凹模内弹出的胚体推出装置外的优点,使得本实用新型能够快速的替换胚体。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的凹模板剖视结构示意图。
图中:1、机架;11、液压缸;12、滑动杆;13、液压杆;14、上模座;15、固定板;16、凸模板;17、气压缸;18、推板;19、支撑架;2、凹模板;21、限位销;22、回弹块;23、螺栓;24、弹簧;25、连接柱;26、连接块;3、控制箱;31、控制杆;32、开关按钮;33、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金加工用挤压设备,包括机架1,机架1的中部设有凹槽,机架1的凹槽处固定安装有凹模板2,机架1的一侧固定连接有控制箱3,机架1的顶部设有液压缸11,液压缸11的底面与机架1的顶部固定连接,液压缸11的内部设有液压杆13,液压杆13的外壁与液压缸11的内壁活动连接,机架1的凹槽内设有滑动杆12,滑动杆12的数量设置有两个且相互对称设置,滑动杆12的两端与机架1凹槽的顶部和底面固定连接,液压杆13的底面固定连接有上模座14,上模座14的两端设有圆孔,上模座14圆孔的内壁与滑动杆12的外壁活动连接,上模座14的底面固定连接有固定板15,凹模板2的宽度与固定板15的宽度相同,固定板15的下方设有凸模板16,凸模板16的顶部与固定板15的底面连接,机架1的凹槽里面固定连接有支撑架19,支撑架19的顶部固定安装有气压缸17,气压缸17的轴端固定连接有推板18。
本实施方案中,通过气压缸17的轴端与推板18的背面固定连接,使得本实用新型能够自动将成形的产品推出装置外,方便了使用者的使用。
具体的,凹模板2的两侧上部固定连接有相互对称的限位销21,限位销21的下方设有连接块26,连接块26的一侧与凹模板2的一侧固定连接,连接块26的上方设有螺栓23,螺栓23下部的外壁与连接块26的内壁螺纹连接,螺栓23的数量设置有四个且相互对称设置,螺栓23的下方贯穿连接块26的内部与机架1的凹槽底部螺纹连接,凹模板2通过螺栓23和连接块26与机架1固定连接,凹模板2内的顶部活动连接有相互对称的回弹块22,回弹块22的底面固定连接有连接柱25,连接柱25的外壁活动连接有弹簧24,弹簧24的顶部与回弹块22的底面固定连接,弹簧24的底面与凹模板2内的底面固定连接。
在本实施例中,通过回弹块22的底面与弹簧24的顶部固定连接,使得本实用新型在上模座14回收后,压缩的弹簧24顶起回弹块22使产品脱离凹模板2,方便使用者的使用。
具体的,控制箱3的正面设有控制杆31,控制杆31的连接端与控制箱3的正面转动连接,控制杆31的下方设有相互对称的开关按钮32,开关按钮32的背面与控制箱3的正面固定连接,控制箱3的下方设有底座33,底座33的顶部与控制箱3的底面固定连接,控制箱3通过底座33与机架1固定连接,控制杆31和开关按钮32与液压缸11电性连接。
在本实施例中,控制杆31的连接端与控制箱3的正面转动连接,方便了使用者控制液压缸11的压力大小。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将凸模板16安装在固定板15底面,凹模板2通过螺栓23与机架1固定连接,将五金胚体放置在两个限位销21之间对准位置,接通电源启动开关按钮32,转动控制杆31,液压缸11开始工作将上模座14向下压凸模板16压动胚体到凹模板2的凹槽内,回弹块22被挤压的胚体向下压,弹簧24开始压缩,挤压成形后,回转控制杆31,液压缸11带动固定板15向上回收,压缩的弹簧24回弹顶起回弹块22,回弹块22顶起成形的胚体脱离凹模板2,气压缸17推动推板18将产品推出装置外。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金加工用挤压设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中部设有凹槽,所述机架(1)的凹槽处固定安装有凹模板(2),所述机架(1)的一侧固定连接有控制箱(3),所述机架(1)的顶部设有液压缸(11),所述液压缸(11)的底面与机架(1)的顶部固定连接,所述液压缸(11)的内部设有液压杆(13),所述液压杆(13)的外壁与液压缸(11)的内壁活动连接,所述机架(1)的凹槽内设有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的数量设置有两个且相互对称设置,所述滑动杆(12)的两端与机架(1)凹槽的顶部和底面固定连接,所述液压杆(13)的底面固定连接有上模座(14),所述上模座(14)的两端设有圆孔,所述上模座(14)圆孔的内壁与滑动杆(12)的外壁活动连接,所述上模座(14)的底面固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的下方设有凸模板(16),所述凸模板(16)的顶部与固定板(15)的底面连接,所述机架(1)的凹槽里面固定连接有支撑架(19),所述支撑架(19)的顶部固定安装有气压缸(17),所述气压缸(17)的轴端固定连接有推板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用挤压设备,其特征在于:所述凹模板(2)的两侧上部固定连接有相互对称的限位销(21),所述限位销(21)的下方设有连接块(26),所述连接块(26)的一侧与凹模板(2)的一侧固定连接,所述连接块(26)的上方设有螺栓(23),所述螺栓(23)下部的外壁与连接块(26)的内壁螺纹连接,所述螺栓(23)的数量设置有四个且相互对称设置,所述凹模板(2)内的顶部活动连接有相互对称的回弹块(22),所述回弹块(22)的底面固定连接有连接柱(25),所述连接柱(25)的外壁活动连接有弹簧(24),所述弹簧(24)的顶部与回弹块(22)的底面固定连接,所述弹簧(24)的底面与凹模板(2)内的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用挤压设备,其特征在于:所述控制箱(3)的正面设有控制杆(31),所述控制杆(31)的连接端与控制箱(3)的正面转动连接,所述控制杆(31)的下方设有相互对称的开关按钮(32),所述开关按钮(32)的背面与控制箱(3)的正面固定连接,所述控制箱(3)的下方设有底座(33),所述底座(33)的顶部与控制箱(3)的底面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种五金加工用挤压设备,其特征在于:所述螺栓(23)的下方贯穿连接块(26)的内部与机架(1)的凹槽底部螺纹连接,所述凹模板(2)通过螺栓(23)和连接块(26)与机架(1)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种五金加工用挤压设备,其特征在于:所述底座(33)的一侧与机架(1)的一侧固定连接,所述控制箱(3)通过底座(33)与机架(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用挤压设备,其特征在于:所述推板(18)的水平高度高于回弹块(22)的顶部,所述凹模板(2)的宽度与固定板(15)的宽度相同。
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CN202021988288.5U Active CN213495704U (zh) | 2020-09-12 | 2020-09-12 | 一种五金加工用挤压设备 |
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- 2020-09-12 CN CN202021988288.5U patent/CN213495704U/zh active Active
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