CN213494548U

CN213494548U - 一种电梯门板加工用喷粉结构

Info

Publication number: CN213494548U
Application number: CN202021887773.3U
Authority: CN
Inventors: 倪均; 钟佳奇; 孙科
Original assignee: Lead Bosch Elevator Suzhou Co ltd
Current assignee: Lead Bosch Elevator Suzhou Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型公开一种电梯门板加工用喷粉结构，包括底板和支板，所述底板的前后端均设有支板，且支板上均设有电磁滑轨，所述电磁滑轨上通过电磁滑块安装有喷粉组件，所述底板顶部的两侧均设有滑杆，且两侧的所述滑杆上均通过滑套活动安装有安装座，所述安装座的内侧设有固定盘，且固定盘的内侧通过轴承转动安装有转盘，所述转盘的一侧设有转动座，且转动座一侧的中间位置处设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设有夹座；本实用新型通过两侧的夹座上的夹块夹持住电梯门板的两端，通过喷粉组件在电磁滑轨上移动，利用粉泵喷头将粉仓内的防氧化粉喷到电梯门板表面，整个过程自动化喷粉，节省人力物力。

Description

一种电梯门板加工用喷粉结构

技术领域

本实用新型涉及电梯加工技术领域，尤其涉及一种电梯门板加工用喷粉结构。

背景技术

由于高层建筑越来越多，电梯已经成为了生活中的常用的运载工具，在电梯生产中，电梯门套是电梯中的一个重要组成部分，电梯门套通常由金属片材通过多道工序加工而成；

其中，在电梯制作的过程中，电梯门板表面需要喷粉处理，以避免氧化生锈，同时保证门板的美观程度，而现有技术中，一般为工人手持喷枪将防氧化粉喷涂道电梯门板表面，需要耗费大量的人力物力，且对电梯门板一面喷粉后，还需要人工将门板翻转一面进行喷粉，比较麻烦，因此，本实用新型提出一种电梯门板加工用喷粉结构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电梯门板加工用喷粉结构，该电梯门板加工用喷粉结构通过两侧的夹座上的夹块夹持住电梯门板的两端，通过喷粉组件在电磁滑轨上移动，利用粉泵喷头将粉仓内的防氧化粉喷到电梯门板表面，整个过程自动化喷粉，节省人力物力。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电梯门板加工用喷粉结构，包括底板和支板，所述底板的前后端均设有支板，且支板上均设有电磁滑轨，所述电磁滑轨上通过电磁滑块安装有喷粉组件，所述底板顶部的两侧均设有滑杆，且两侧的所述滑杆上均通过滑套活动安装有安装座，所述安装座的内侧设有固定盘，且固定盘的内侧通过轴承转动安装有转盘，所述转盘的一侧设有转动座，且转动座一侧的中间位置处设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设有夹座，且夹座一侧的两端均设有滑槽，两组所述滑槽上均活动安装有夹块，所述夹块内侧的上下端均设有胶块，所述底板顶部的中间位置处设有烘干组件。

进一步改进在于：所述烘干组件包括烘干仓和加热棒，所述烘干仓的内部设有加热棒，所述烘干仓顶部的前后侧均设有支轴，前后侧的所述支轴之间转动安装有支撑辊。

进一步改进在于：所述喷粉组件包括电动升降杆和支架，所述电动升降杆设有两组，且两组所述电动升降杆的输出端连接有支架，所述支架上方设有粉仓，所述支架的底部设有粉泵喷头，所述粉泵喷头的输入端与粉仓连通。

进一步改进在于：所述底板顶部的两侧均设有第二气压缸，且两组所述第二气压缸的输出端分别与两组所述安装座连接，所述安装座的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与转盘连接。

进一步改进在于：所述夹座一侧的前后端均设有导向杆，且导向杆活动插设入转动座内部，所述夹座上的滑槽内转动安装有双向螺纹丝杆，两组所述夹块的内端分别设有与双向螺纹丝杆两端螺纹相适配的螺母块，所述双向螺纹丝杆通过马达驱动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过两侧的夹座上的夹块夹持住电梯门板的两端，通过喷粉组件在电磁滑轨上移动，利用粉泵喷头将粉仓内的防氧化粉喷到电梯门板表面，整个过程自动化喷粉，节省人力物力，且喷粉的过程中，利用驱动电机带动转盘旋转，可以带动转动座旋转，从而将夹持的电梯门板翻转，便于喷粉组件对电梯门板的多个面喷粉，喷粉更均匀，加工效果更好，同时，喷粉后，将门板放置在支撑辊上，可以利用加热棒散发的热量熔融防氧化粉，使得防氧化粉和电梯门板融合，加速抗氧化层成型。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的夹持结构示意图；

图3为本实用新型的烘干组件示意图；

图4为本实用新型的喷粉组件示意图。

其中：1、底板；2、支板；3、电磁滑轨；4、滑杆；5、滑套；6、安装座；7、固定盘；8、转盘；9、转动座；10、第一气压缸；11、夹座；12、滑槽；13、夹块；14、胶块；15、烘干仓；16、加热棒；17、支轴；18、支撑辊；19、电动升降杆；20、支架；21、粉仓；22、粉泵喷头；23、第二气压缸；24、驱动电机；25、导向杆；26、双向螺纹丝杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种电梯门板加工用喷粉结构，包括底板1和支板2，所述底板1的前后端均设有支板2，且支板2上均设有电磁滑轨3，所述电磁滑轨3上通过电磁滑块安装有喷粉组件，所述底板1顶部的两侧均设有滑杆4，且两侧的所述滑杆4上均通过滑套5活动安装有安装座6，所述安装座6的内侧设有固定盘7，且固定盘7的内侧通过轴承转动安装有转盘8，所述转盘8的一侧设有转动座9，且转动座9一侧的中间位置处设有第一气压缸10，所述第一气压缸10的输出端设有夹座11，且夹座11一侧的两端均设有滑槽12，两组所述滑槽12上均活动安装有夹块13，所述夹块13内侧的上下端均设有胶块14，所述底板1顶部的中间位置处设有烘干组件。使用时，根据电梯门板的长度启动第一气压缸10，调节两侧的夹座11之间的间距，利用夹块13夹持住电梯门板的两端，然后喷粉组件在电磁滑轨3上移动，粉泵喷头22将粉仓21内的防氧化粉喷到电梯门板表面，然后，安装座6沿滑杆4改变高度，驱动电机24带动转盘8旋转，从而带动转动座9旋转，将夹持的电梯门板翻转，喷粉组件对电梯门板的多个面喷粉。

所述烘干组件包括烘干仓15和加热棒16，所述烘干仓15的内部设有加热棒16，所述烘干仓15顶部的前后侧均设有支轴17，前后侧的所述支轴17之间转动安装有支撑辊18。喷粉后，将门板放置在支撑辊18上，利用加热棒16散发的热量熔融防氧化粉，使得防氧化粉和电梯门板融合。

所述喷粉组件包括电动升降杆19和支架20，所述电动升降杆19设有两组，且两组所述电动升降杆19的输出端连接有支架20，所述支架20上方设有粉仓21，所述支架20的底部设有粉泵喷头22，所述粉泵喷头22的输入端与粉仓21连通。电动升降杆19调节喷粉的高度，粉泵喷头22将粉仓21内的防氧化粉喷到电梯门板表面。

所述底板1顶部的两侧均设有第二气压缸23，且两组所述第二气压缸23的输出端分别与两组所述安装座6连接，所述安装座6的一侧设有驱动电机24，驱动电机24的型号为Y90S-2，且驱动电机24的输出端与转盘8连接。第二气压缸23推动安装座6沿滑杆4改变高度，驱动电机24带动转盘8旋转，从而带动转动座9旋转，将夹持的电梯门板翻转。

所述夹座11一侧的前后端均设有导向杆25，且导向杆25活动插设入转动座9内部，调节两侧的夹座11之间的间距时更稳定，所述夹座11上的滑槽12内转动安装有双向螺纹丝杆26，两组所述夹块13的内端分别设有与双向螺纹丝杆26两端螺纹相适配的螺母块，所述双向螺纹丝杆26通过马达驱动。双向螺纹丝杆26旋转，通过螺母块的作用，带动两组夹块13靠近或分开，用于夹持电梯门板。

该电梯门板加工用喷粉结构通过两侧的夹座11上的夹块13夹持住电梯门板的两端，通过喷粉组件在电磁滑轨3上移动，利用粉泵喷头22将粉仓21内的防氧化粉喷到电梯门板表面，整个过程自动化喷粉，节省人力物力，且喷粉的过程中，利用驱动电机24带动转盘8旋转，可以带动转动座9旋转，从而将夹持的电梯门板翻转，便于喷粉组件对电梯门板的多个面喷粉，喷粉更均匀，加工效果更好，同时，喷粉后，将门板放置在支撑辊18上，可以利用加热棒16散发的热量熔融防氧化粉，使得防氧化粉和电梯门板融合，加速抗氧化层成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种电梯门板加工用喷粉结构，包括底板（1）和支板（2），其特征在于：所述底板（1）的前后端均设有支板（2），且支板（2）上均设有电磁滑轨（3），所述电磁滑轨（3）上通过电磁滑块安装有喷粉组件，所述底板（1）顶部的两侧均设有滑杆（4），且两侧的所述滑杆（4）上均通过滑套（5）活动安装有安装座（6），所述安装座（6）的内侧设有固定盘（7），且固定盘（7）的内侧通过轴承转动安装有转盘（8），所述转盘（8）的一侧设有转动座（9），且转动座（9）一侧的中间位置处设有第一气压缸（10），所述第一气压缸（10）的输出端设有夹座（11），且夹座（11）一侧的两端均设有滑槽（12），两组所述滑槽（12）上均活动安装有夹块（13），所述夹块（13）内侧的上下端均设有胶块（14），所述底板（1）顶部的中间位置处设有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用喷粉结构，其特征在于：所述烘干组件包括烘干仓（15）和加热棒（16），所述烘干仓（15）的内部设有加热棒（16），所述烘干仓（15）顶部的前后侧均设有支轴（17），前后侧的所述支轴（17）之间转动安装有支撑辊（18）。

3.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用喷粉结构，其特征在于：所述喷粉组件包括电动升降杆（19）和支架（20），所述电动升降杆（19）设有两组，且两组所述电动升降杆（19）的输出端连接有支架（20），所述支架（20）上方设有粉仓（21），所述支架（20）的底部设有粉泵喷头（22），所述粉泵喷头（22）的输入端与粉仓（21）连通。

4.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用喷粉结构，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均设有第二气压缸（23），且两组所述第二气压缸（23）的输出端分别与两组所述安装座（6）连接，所述安装座（6）的一侧设有驱动电机（24），且驱动电机（24）的输出端与转盘（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用喷粉结构，其特征在于：所述夹座（11）一侧的前后端均设有导向杆（25），且导向杆（25）活动插设入转动座（9）内部，所述夹座（11）上的滑槽（12）内转动安装有双向螺纹丝杆（26），两组所述夹块（13）的内端分别设有与双向螺纹丝杆（26）两端螺纹相适配的螺母块，所述双向螺纹丝杆（26）通过马达驱动。