CN213494300U - 一种自动清洗的油雾净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗装置技术领域，尤其为一种自动清洗的油雾净化器，包括静电净化控制箱，所述静电净化控制箱的左侧上端贯穿连接有管道，所述管道的下端面连通有多个喷嘴，所述静电净化控制箱的下端面中部连通有排液管，所述排液管的下端面连通有盖板，所述盖板的下端面安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧连通有循环管，所述固定框的下端面固定连接有过滤框，所述过滤框的内部活动连接有过滤棉，所述固定框的上端面活动连接有过滤板，从而达到了方便对冲洗结束后的水中的杂质、油以及粉尘进行过滤，并将过滤后的水输送至洗涤液储液槽内进行二次循环使用，避免对清洗用水造成的浪费，以及方便对静电净化控制箱冲洗结束后残留的水分进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种自动清洗的油雾净化器。
背景技术
油雾净化器是一种工业环保设备，安装在机床、清洗机等机械加工设备上，吸除加工腔内的油雾，来达到净化空气，保护工人身体健康的目的，床在加工过程中所产生的油雾，对人身体的呼吸***和皮肤健康造成不良影响，会降低员工的工作效率；长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保支出；油雾状物会付着在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企业的意外损伤赔偿。
CN206473958U公开的一种自动清洗的油雾净化器，不便对冲洗结束后的水中的杂质、油以及粉尘进行过滤，并将过滤后的水输送至洗涤液储液槽内进行二次循环使用，进而冲洗后的水大量排放容易对清洗用水造成浪费，并且不能对静电净化控制箱冲洗结束后残留的水分进行烘干。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种自动清洗的油雾净化器，具有方便对冲洗结束后的水中的杂质、油以及粉尘进行过滤，并将过滤后的水输送至洗涤液储液槽内进行二次循环使用，避免对清洗用水造成的浪费，以及方便对静电净化控制箱冲洗结束后残留的水分进行烘干的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗的油雾净化器，包括静电净化控制箱，所述静电净化控制箱的左侧上端贯穿连接有管道，所述管道的下端面连通有多个喷嘴，所述静电净化控制箱的下端面中部连通有排液管，所述排液管的下端面连通有盖板，所述盖板的下端面安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧连通有循环管，所述过滤箱的内部固定连接有搭接框，所述搭接框的上端面紧密贴合有固定框，所述固定框的下端面固定连接有过滤框，所述过滤框的内部活动连接有过滤棉，所述固定框的上端面活动连接有过滤板；
所述静电净化控制箱的内部左右两侧均固定连接有风腔，两个所述风腔相对的一端均连通有多个出风管，所述静电净化控制箱的左右两侧均贯穿连接有热风鼓风机，两个所述热风鼓风机贯穿静电净化控制箱的一端分别与两个风腔的外侧壁连通；
所述静电净化控制箱的右侧连通有出气管，所述出气管位于热风鼓风机的下方，所述出气管的外侧壁安装有电磁阀。
为了方便对过滤箱内的过滤板上端的杂质进行处理以及更换过滤棉，作为本实用新型一种自动清洗的油雾净化器优选的，所述循环管的左侧与排液管的下端面均固定连接有法兰，所述循环管与过滤箱之间以及排液管与盖板之间均通过法兰可拆卸连接，所述盖板的上端面安装有四个均匀分布的螺栓，所述盖板与过滤箱之间通过四个螺栓可拆卸连接。
为了方便将排液管与盖板的上端连通，并方便将法兰固定连接到盖板上端，作为本实用新型一种自动清洗的油雾净化器优选的，所述盖板的上端面贯穿开设有通孔和多个安装孔，所述通孔位于多个安装孔之间。
为了方便对过滤后的水从过滤框内流出，作为本实用新型一种自动清洗的油雾净化器优选的，所述过滤框的外侧壁下端以及下端面均贯穿开设有多个过滤孔。
为了方便将过滤后的水抽入到循环管内进行输送，作为本实用新型一种自动清洗的油雾净化器优选的，所述循环管的外侧壁安装有水泵。
为了提高过滤箱放置到地面时的稳定性，作为本实用新型一种自动清洗的油雾净化器优选的，所述过滤箱的下端面固定连接有四个均匀分布的防滑支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种自动清洗的油雾净化器，该过滤箱的循环管的另一端以及管道的另一端均与洗涤液储液槽连通，对静电净化控制箱内进行冲洗时，将清洗用水通过管道进行输送，接着通过多个喷嘴喷洒对静电净化控制箱内进行冲洗，冲洗结束后，开启排液管外侧的阀门，冲洗后的水通过排液管输送到过滤箱的内部，紧接着过滤板对冲洗后的水中携带的杂质进行过滤，过滤后的水进入到过滤框内后，过滤棉对冲洗水中的油和粉尘进一步过滤，过滤后的冲洗水进入到过滤箱底部，通过循环管输送至洗涤液储液槽内进行二次使用，进而方便对冲洗结束后的水中的杂质、油以及粉尘进行过滤，并将过滤后的水输送至洗涤液储液槽内进行二次循环使用；
2、该种自动清洗的油雾净化器，对静电净化控制箱内冲洗结束后，同时开启两个热风鼓风机，产生的热风进入到风腔内，接着通过多个出风管进入到静电净化控制箱内，对残留的水分进行烘干，进而方便对静电净化控制箱冲洗结束后残留的水分进行烘干；
3、该种自动清洗的油雾净化器，静电净化控制箱烘干产生的气体，通过开启电磁阀，接着静电净化控制箱内的热气通过出气管排出，从而达到了方便对冲洗结束后的水中的杂质、油以及粉尘进行过滤，并将过滤后的水输送至洗涤液储液槽内进行二次循环使用，避免对清洗用水造成的浪费，以及方便对静电净化控制箱冲洗结束后残留的水分进行烘干。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的一种自动清洗的油雾净化器结构图；
图2为本实用新型的过滤箱结构图；
图3为本实用新型的过滤箱剖视图；
图4为本实用新型的过滤框结构图。
图中，1、静电净化控制箱；101、管道；102、喷嘴；103、排液管；104、法兰；2、过滤箱；201、防滑支脚；202、通孔；203、安装孔；204、盖板；205、螺栓；206、搭接框；207、循环管；208、水泵；3、热风鼓风机；301、风腔；302、出风管；4、出气管；401、电磁阀；5、固定框；501、过滤框；502、过滤孔；503、过滤棉；6、过滤板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自动清洗的油雾净化器，包括静电净化控制箱1，静电净化控制箱1的左侧上端贯穿连接有管道101，管道101的下端面连通有多个喷嘴102，静电净化控制箱1的下端面中部连通有排液管103，排液管103的下端面连通有盖板204，盖板204的下端面安装有过滤箱2，过滤箱2的右侧连通有循环管207，过滤箱2的内部固定连接有搭接框206，搭接框206的上端面紧密贴合有固定框5，固定框5的下端面固定连接有过滤框501，过滤框501的内部活动连接有过滤棉503，固定框5的上端面活动连接有过滤板6；
静电净化控制箱1的内部左右两侧均固定连接有风腔301，两个风腔301相对的一端均连通有多个出风管302，静电净化控制箱1的左右两侧均贯穿连接有热风鼓风机3，两个热风鼓风机3贯穿静电净化控制箱1的一端分别与两个风腔301的外侧壁连通；
静电净化控制箱1的右侧连通有出气管4，出气管4位于热风鼓风机3的下方，出气管4的外侧壁安装有电磁阀401。
本实施例中：热风鼓风机3的型号为：SK，该过滤箱2的循环管207的另一端以及管道101的另一端均与洗涤液储液槽连通，对静电净化控制箱1内进行冲洗时，将清洗用水通过管道101进行输送，接着通过多个喷嘴102喷洒对静电净化控制箱1内进行冲洗，冲洗结束后，开启排液管103外侧的阀门，冲洗后的水通过排液管103输送到过滤箱2的内部，紧接着过滤板6对冲洗后的水中携带的杂质进行过滤，过滤后的水进入到过滤框501内后，过滤棉503对冲洗水中的油和粉尘进一步过滤，过滤后的冲洗水进入到过滤箱2底部，通过循环管207输送至洗涤液储液槽内进行二次使用，进而方便对冲洗结束后的水中的杂质、油以及粉尘进行过滤，并将过滤后的水输送至洗涤液储液槽内进行二次循环使用；
对静电净化控制箱1内冲洗结束后，同时开启两个热风鼓风机3，产生的热风进入到风腔301内，接着通过多个出风管302进入到静电净化控制箱1内，对残留的水分进行烘干，进而方便对静电净化控制箱1冲洗结束后残留的水分进行烘干；
静电净化控制箱1烘干产生的气体，通过开启电磁阀401，接着静电净化控制箱1内的热气通过出气管4排出，从而达到了方便对冲洗结束后的水中的杂质、油以及粉尘进行过滤，并将过滤后的水输送至洗涤液储液槽内进行二次循环使用，避免对清洗用水造成浪费，以及方便对静电净化控制箱1冲洗结束后残留的水分进行烘干。
作为本实用新型的一种技术优化方案，循环管207的左侧与排液管103的下端面均固定连接有法兰104，循环管207与过滤箱2之间以及排液管103与盖板204之间均通过法兰104可拆卸连接，盖板204的上端面安装有四个均匀分布的螺栓205，盖板204与过滤箱2之间通过四个螺栓205可拆卸连接。
本实施例中：当需要处理过滤板6上端的杂质以及更换过滤棉503时，通过法兰104分别将排液管103与循环管207从过滤箱2上拆卸，接着拧动多个螺栓205，将盖板204从过滤箱2上端拆卸，拆卸后，分别取出过滤板6和过滤框501，对过滤板6上端的杂质进行处理以及更换过滤棉503，从而达到了方便对过滤箱2内的过滤板6上端的杂质进行处理以及更换过滤棉503的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板204的上端面贯穿开设有通孔202和多个安装孔203，通孔202位于多个安装孔203之间。
本实施例中：排液管103与盖板204安装时，通孔202方便将排液管103与盖板204的上端连通，在盖板204上端安装排液管103时，法兰104与盖板204对齐后，多个安装孔203方便将法兰104固定连接到盖板204上端。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤框501的外侧壁下端以及下端面均贯穿开设有多个过滤孔502。
本实施例中：过滤棉503过滤后的水向下流入时，通过多个过滤孔502方便对过滤后的水从过滤框501内流出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，循环管207的外侧壁安装有水泵208。
本实施例中：水泵208的型号为：HGE25-238A，通过开启水泵208，进而方便将过滤后的水抽入到循环管207内进行输送。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱2的下端面固定连接有四个均匀分布的防滑支脚201。
本实施例中：过滤箱2放置到地面时，四个防滑支脚201提高了过滤箱2放置到地面时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：该过滤箱2的循环管207的另一端以及管道101的另一端均与洗涤液储液槽连通，对静电净化控制箱1内进行冲洗时，将清洗用水通过管道101进行输送，接着通过多个喷嘴102喷洒对静电净化控制箱1内进行冲洗，冲洗结束后，开启排液管103外侧的阀门，冲洗后的水通过排液管103输送到过滤箱2的内部，紧接着过滤板6对冲洗后的水中携带的杂质进行过滤，过滤后的水进入到过滤框501内后，过滤棉503对冲洗水中的油和粉尘进一步过滤，过滤后的冲洗水进入到过滤箱2底部，开启水泵208，通过循环管207输送至洗涤液储液槽内进行二次使用，对静电净化控制箱1内冲洗结束后，同时开启两个热风鼓风机3，产生的热风进入到风腔301内，接着通过多个出风管302进入到静电净化控制箱1内，对残留的水分进行烘干，进而方便对静电净化控制箱1冲洗结束后残留的水分进行烘干，静电净化控制箱1烘干产生的气体，通过开启电磁阀401，接着静电净化控制箱1内的热气通过出气管4排出，要处理过滤板6上端的杂质以及更换过滤棉503时，通过法兰104分别将排液管103与循环管207从过滤箱2上拆卸，接着拧动多个螺栓205，将盖板204从过滤箱2上端拆卸，拆卸后，分别取出过滤板6和过滤框501，对过滤板6上端的杂质进行处理以及更换过滤棉503。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动清洗的油雾净化器，包括静电净化控制箱(1)，所述静电净化控制箱(1)的左侧上端贯穿连接有管道(101)，所述管道(101)的下端面连通有多个喷嘴(102)，所述静电净化控制箱(1)的下端面中部连通有排液管(103)，其特征在于：所述排液管(103)的下端面连通有盖板(204)，所述盖板(204)的下端面安装有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的右侧连通有循环管(207)，所述过滤箱(2)的内部固定连接有搭接框(206)，所述搭接框(206)的上端面紧密贴合有固定框(5)，所述固定框(5)的下端面固定连接有过滤框(501)，所述过滤框(501)的内部活动连接有过滤棉(503)，所述固定框(5)的上端面活动连接有过滤板(6)；
所述静电净化控制箱(1)的内部左右两侧均固定连接有风腔(301)，两个所述风腔(301)相对的一端均连通有多个出风管(302)，所述静电净化控制箱(1)的左右两侧均贯穿连接有热风鼓风机(3)，两个所述热风鼓风机(3)贯穿静电净化控制箱(1)的一端分别与两个风腔(301)的外侧壁连通；
所述静电净化控制箱(1)的右侧连通有出气管(4)，所述出气管(4)位于热风鼓风机(3)的下方，所述出气管(4)的外侧壁安装有电磁阀(401)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油雾净化器，其特征在于：所述循环管(207)的左侧与排液管(103)的下端面均固定连接有法兰(104)，所述循环管(207)与过滤箱(2)之间以及排液管(103)与盖板(204)之间均通过法兰(104)可拆卸连接，所述盖板(204)的上端面安装有四个均匀分布的螺栓(205)，所述盖板(204)与过滤箱(2)之间通过四个螺栓(205)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油雾净化器，其特征在于：所述盖板(204)的上端面贯穿开设有通孔(202)和多个安装孔(203)，所述通孔(202)位于多个安装孔(203)之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油雾净化器，其特征在于：所述过滤框(501)的外侧壁下端以及下端面均贯穿开设有多个过滤孔(502)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油雾净化器，其特征在于：所述循环管(207)的外侧壁安装有水泵(208)。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油雾净化器，其特征在于：所述过滤箱(2)的下端面固定连接有四个均匀分布的防滑支脚(201)。
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