CN213494219U - 一种建筑用工程粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用工程粉碎机,包括外壳,外壳的顶部贯穿有进料漏斗,外壳的正面活动连接有箱门,箱门的正面贯穿有散热网,外壳的正面电性连接有操作板,外壳的底部分别焊接有支撑腿和排料管,外壳的一侧固定安装有支撑架,外壳的内部通过螺栓固定安装有第二电机,第二电机的外壁活动连接有第二动力带,外壳的内部分别嵌入设置有横梁和防护板,横梁的内侧分别活动连接有转筒和从动齿轮,转筒的外壁固定设置有击碎板,转筒的正面焊接有主动齿轮,支撑架的顶部分别焊接有动力箱和挡板,挡板的内侧活动连接有传送带,传送带的外壁固定设置有橡胶块,本实用新型通过设置的第二电机、转筒和从动齿轮解决了该粉碎机粉碎效率比较慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种建筑用工程粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,主要应用矿山,建材等多种行业中,主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击主要用在粉碎和解聚适于脆性物料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎。
但现有的粉碎机的粉碎方式比较简单,从而降低了现有粉碎机的粉碎效率,且现有的粉碎机没有进料辅助装置,使得质量较重的建筑材料不方便放入粉碎机内部,从而使得粉碎机的使用受到一定的限制,为此我们提出一种建筑用工程粉碎机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑用工程粉碎机,以解决上述背景技术中提出现有粉碎机粉碎效率比较慢且不便于对质量较大的建筑材料进行粉碎的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑用工程粉碎机,包括外壳,所述外壳的顶部贯穿有进料漏斗,所述外壳的正面活动连接有箱门,所述箱门的正面贯穿有散热网,所述外壳的正面电性连接有操作板,所述外壳的底部分别焊接有支撑腿和排料管,所述外壳的一侧固定安装有支撑架,所述外壳的内部通过螺栓固定安装有第二电机,所述第二电机的外壁活动连接有第二动力带,所述外壳的内部分别嵌入设置有横梁和防护板,所述横梁的内侧分别活动连接有转筒和从动齿轮,所述转筒的外壁固定设置有击碎板,所述转筒的正面焊接有主动齿轮。
所述支撑架的顶部分别焊接有动力箱和挡板,所述挡板的内侧活动连接有传送带,所述传送带的外壁固定设置有橡胶块,所述动力箱的内部通过螺栓固定安装有第一电机,所述第一电机的外壁活动连接有第一动力带,所述支撑架的内侧焊接有安装板。
进一步优选的,所述挡板设置有两块,两块所述挡板分别位于传送带的两侧,所述挡板的板面高度高于传送带的高度,所述挡板与支撑架焊接连接。
进一步优选的,所述橡胶块整体呈矩形,所述橡胶块等距排列在传送带表面,所述橡胶块与传送带固定连接。
进一步优选的,所述支撑腿的底部呈梯台状,所述支撑腿的底部刻有凹槽,所述支撑腿与外壳焊接连接。
进一步优选的,所述从动齿轮设置有两个,通过两个所述从动齿轮可以将两个分离的主动齿轮啮合起来,所述从动齿轮与横梁活动连接。
进一步优选的,所述转筒包括转筒的外壁的击碎板和转筒正面的主动齿轮,所述转筒设置有两个,两个所述转筒对称排列在横梁上,所述转筒与横梁活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑用工程粉碎机,具备以下有益效果:
(1)该种建筑用工程粉碎机,通过设置的第二电机、转筒和从动齿轮解决了该粉碎机粉碎效率比较慢的问题,当粉碎机正常运行时,第二电机会将电能转化成动能,通过第二动力带带动右边的转筒在横梁上高速的逆时针转动,使得转筒外壁上的击碎板具有强大的动能,多个击碎板散布的面积比较大,从而提高了该粉碎机的粉碎面机,使得粉碎机能够同时对较多的建筑材料进行粉碎,有利于提高该粉碎机的粉碎速率,此时,由于两个相邻转筒通过两个从动齿轮连接到一起,所以右边的转筒就会通过两个从动齿轮带动左边的转筒做高速的顺时针转动,使得两个转筒在粉碎机内部做高速的相对的旋转运动,当建筑材料通过进料漏斗掉落在两个转筒之间的位置,会与转筒相接触,此时相对运动的转筒就会将建筑材料向下挤压,同时通过外壁上的击碎板将其击碎,两个转筒同时作用,能够在相同时间内对建筑材料进行多方面粉碎工作,从而提高粉碎机对建筑材料的粉碎速率。
(2)该种建筑用工程粉碎机,通过设置的进料漏斗、支撑架解决了该粉碎机不便于对质量较大的建筑材料进行粉碎的问题,在对较重的建筑材料进行粉碎时,只需要将建筑材料放在传送带上,此时第一电机就会通过第一动力带带动传送带做顺时针转动,从而通过传送带将建筑材料由较低的位置移送到进料漏斗内部,进而通过进料漏斗将建筑材料加入粉碎机内部,在此过程中,挡板设置在传送带两侧,且挡板的高度要高于传送带,从而能够降低建筑材料从传送带侧面掉落的几率,保证装粉碎机运行过程中的安全性,同时,橡胶块能够对建筑材料进行一定的阻挡作用,能够增加建筑材料与传送带之间的接触面积,有利于降低建筑材料从倾斜的传送带表面上滚落的几率,该装置通过支撑架顶部的传送带,能够将较重的建筑材料从较低的位置转移到粉碎顶部的进料漏斗内部,大大降低了人工搬运的困难程度,有利于提高该粉碎机对质量较大的建筑材料粉碎过程的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型粉碎机的整体结构示意图;
图2是本实用新型支撑架的剖视图;
图3是本实用新型粉碎机的剖视图。
图中:1、外壳;101、第二电机;1011、第二动力带;102、横梁;103、转筒;1031、主动齿轮;1032、击碎板;104、从动齿轮;105、防护板;2、进料漏斗;3、挡板;301、传送带;3011、橡胶块;4、动力箱;401、第一电机;4011、第一动力带;5、支撑架;501、安装板;6、支撑腿;7、排料管;8、箱门;9、散热网;10、操作板。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
第一电机、第二电机:Y160-4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用工程粉碎机,包括外壳1,外壳1的顶部贯穿有进料漏斗2,外壳1的正面活动连接有箱门8,箱门8的正面贯穿有散热网9,外壳1的正面电性连接有操作板10,外壳1的底部分别焊接有支撑腿6和排料管7,外壳1的一侧固定安装有支撑架5,外壳1的内部通过螺栓固定安装有第二电机101,第二电机101的外壁活动连接有第二动力带1011,外壳1的内部分别嵌入设置有横梁102和防护板105,横梁102的内侧分别活动连接有转筒103和从动齿轮104,转筒103的外壁固定设置有击碎板1032,转筒103的正面焊接有主动齿轮1031。
支撑架5的顶部分别焊接有动力箱4和挡板3,挡板3的内侧活动连接有传送带301,传送带301的外壁固定设置有橡胶块3011,动力箱4的内部通过螺栓固定安装有第一电机401,第一电机401的外壁活动连接有第一动力带4011,支撑架5的内侧焊接有安装板501。
本实施例中,具体的,挡板3设置有两块,两块挡板3分别位于传送带301的两侧,挡板3的板面高度高于传送带301的高度,挡板3与支撑架5焊接连接,挡板3设置在传送带301的两侧,能够降低建筑材料从传送带301侧面掉落的几率,保证装置运行过程中的安全性。
本实施例中,具体的,橡胶块3011整体呈矩形,橡胶块3011等距排列在传送带301表面,橡胶块3011与传送带301固定连接,橡胶块3011能够对建筑材料进行一定的阻挡作用,增加建筑材料与传送带301之间的接触面积,有利于降低建筑材料从倾斜的传送带表面上滚落的几率。
本实施例中,具体的,支撑腿6的底部呈梯台状,支撑腿6的底部刻有凹槽,支撑腿6与外壳1焊接连接,支撑腿6的底部面积比较大,能够增加支撑腿6与地面之间的摩擦力,从而提高粉碎机运行过程的稳定性。
本实施例中,具体的,从动齿轮104设置有两个,通过两个从动齿轮104可以将两个分离的主动齿轮1031啮合起来,从动齿轮104与横梁102活动连接,通过从动齿轮104能够将两个转筒103连接起来,使得两个转筒103能够做同步的相对转动。
本实施例中,具体的,转筒103包括转筒103的外壁的击碎板1032和转筒103正面的主动齿轮1031,转筒103设置有两个,两个转筒103对称排列在横梁102上,转筒103与横梁102活动连接,两个转筒103相向转动,能够同时对较多的建筑材料进行粉碎工作,有利于提高该粉碎机的粉碎速率。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,在使用该粉碎机时,先通过操作板10启动该粉碎机,此时第二电机101会将电能转化成动能,通过第二动力带1011带动右边的转筒103在横梁102上高速的逆时针转动,使得转筒103外壁上的击碎板1032具有强大的动能,由于两个相邻转筒103通过两个从动齿轮104连接到一起,所以右边的转筒103就会通过两个从动齿轮104带动左边的转筒103做高速的顺时针转动,使得两个转筒103在粉碎机内部做高速的相对的旋转运动,此时只需要将建筑材料放在传送带301上,此时第一电机401就会通过第一动力带4011带动传送带301做顺时针转动,从而通过传送301带将建筑材料由较低的位置移送到进料漏斗2内部,进而通过进料漏斗2将建筑材料加入粉碎机内部,当建筑材料通过进料漏斗2掉落在两个转筒103之间的位置,会与转筒103相接触,此时相对运动的转筒103就会将建筑材料向下挤压,同时通过外壁上的击碎板1032将其击碎,击碎后的建筑材料会在重力的作用下掉落到排料管7的内部,并通过排料管7排出到装置外部,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑用工程粉碎机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部贯穿有进料漏斗(2),所述外壳(1)的正面活动连接有箱门(8),所述箱门(8)的正面贯穿有散热网(9),所述外壳(1)的正面电性连接有操作板(10),所述外壳(1)的底部分别焊接有支撑腿(6)和排料管(7),所述外壳(1)的一侧固定安装有支撑架(5),所述外壳(1)的内部通过螺栓固定安装有第二电机(101),所述第二电机(101)的外壁活动连接有第二动力带(1011),所述外壳(1)的内部分别嵌入设置有横梁(102)和防护板(105),所述横梁(102)的内侧分别活动连接有转筒(103)和从动齿轮(104),所述转筒(103)的外壁固定设置有击碎板(1032),所述转筒(103)的正面焊接有主动齿轮(1031);
所述支撑架(5)的顶部分别焊接有动力箱(4)和挡板(3),所述挡板(3)的内侧活动连接有传送带(301),所述传送带(301)的外壁固定设置有橡胶块(3011),所述动力箱(4)的内部通过螺栓固定安装有第一电机(401),所述第一电机(401)的外壁活动连接有第一动力带(4011),所述支撑架(5)的内侧焊接有安装板(501)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用工程粉碎机,其特征在于:所述挡板(3)设置有两块,两块所述挡板(3)分别位于传送带(301)的两侧,所述挡板(3)的板面高度高于传送带(301)的高度,所述挡板(3)与支撑架(5)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用工程粉碎机,其特征在于:所述橡胶块(3011)整体呈矩形,所述橡胶块(3011)等距排列在传送带(301)表面,所述橡胶块(3011)与传送带(301)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用工程粉碎机,其特征在于:所述支撑腿(6)的底部呈梯台状,所述支撑腿(6)的底部刻有凹槽,所述支撑腿(6)与外壳(1)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用工程粉碎机,其特征在于:所述从动齿轮(104)设置有两个,通过两个所述从动齿轮(104)可以将两个分离的主动齿轮(1031)啮合起来,所述从动齿轮(104)与横梁(102)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用工程粉碎机,其特征在于:所述转筒(103)包括转筒(103)的外壁的击碎板(1032)和转筒(103)正面的主动齿轮(1031),所述转筒(103)设置有两个,两个所述转筒(103)对称排列在横梁(102)上,所述转筒(103)与横梁(102)活动连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114871251A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-09 | 李超 | 一种节能环保型工程塑料回收造粒熔化装置及其处理方法 |
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