CN213493391U - 一种高匀度生物肥粉碎混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高匀度生物肥粉碎混料装置，属于农业生产技术领域，包括支撑钢架，所述支撑钢架底部固定连接有底座，所述底座内部固定连接有第一驱动电机，所述底座上方固定连接有粉液混料斗。本实用新型设置有粉液混料斗，如果被粉碎的物料需要加入液体微生物菌剂或者液体肥料混合时，便可以通过液体肥进料管将它们输送进来，然后第一驱动电机带动混料桨快速转动进行混料，混合后的物料便会通过出料口送出去，使得整个粉碎混料过程匀度高，方便简单，提高了生产效率和成品质量，增大农作物产量。
Description
技术领域
本实用新型属于农业生产技术领域，具体为一种高匀度生物肥粉碎混料装置。
背景技术
生物肥料从最初的根瘤菌剂到细菌肥料，再到今天的生物肥料，从名称上的演变已说明我国生物肥料逐步发展的过程，生物肥的原料通常包括动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、菌粉等，生物肥的生产通常包括发酵、制粒、干燥等步骤，为了提高发酵效率、增强发酵效果，在发酵前通常需要对各原料进行粉碎混合。
目前对生物肥的原料进行粉碎混合时，只是进行粗糙地粉碎，且在混合时只采用一种简易混合罐进行混合，导致粉碎和混合效果不是很理想，混合均匀度差，且无法进行粉液混合，严重影响生产效率和成品质量，导致农作物产量低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决目前对生物肥的原料进行粉碎混合时，只是进行粗糙地粉碎，且在混合时只采用一种简易混合罐进行混合，导致粉碎和混合效果不是很理想，混合均匀度差，且无法进行粉液混合，严重影响生产效率和成品质量，导致农作物产量低的问题，提供一种高匀度生物肥粉碎混料装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种高匀度生物肥粉碎混料装置，包括支撑钢架，所述支撑钢架底部固定连接有底座，所述底座内部固定连接有第一驱动电机，所述底座上方固定连接有粉液混料斗，所述第一驱动电机上端转动连接有混料桨，所述粉液混料斗底部右端一体化设置有出料口，所述粉液混料斗上方左侧固定连接有液体肥进料管，所述支撑钢架上方中部固定连接有粉碎机，所述粉碎机下方左侧固定连接有残渣斗，所述粉碎机下方左侧固定连接有第二驱动电机，所述粉碎机内部上方转动连接有粉碎辊，所述粉碎机内侧中部固定连接有分筛板，所述粉碎机内侧下方通过连接件固定连接有风扇。
其中，所述粉碎辊贯穿粉碎机外壁配套连接有皮带轮，所述第二驱动电机与粉碎机通过传动皮带和皮带轮转动连接。
其中，所述粉碎机左侧中部呈开口设置，所述残渣斗上沿与分筛板齐平。
其中，所述风扇的风力向下，所述液体肥进料管右端一体化设置有多个喷头。
其中，所述混料桨位于粉液混料斗内部，所述混料桨与第一驱动电机的贯穿处呈密封设置。
其中，所述第一驱动电机、第二驱动电机、风扇均与外界电源之间呈电性连接，液体肥进料管与外界的混合桶之间管道连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中设置有分筛板和风扇，分筛板分筛将粉碎后的物料进行分筛，此时没有被粉碎的顽固物料便会被分筛板分筛下来通过粉碎机的粉碎抖动掉入残渣斗内，然后后期再进行二次粉碎，而被粉碎的物料便会经过分筛板分筛后掉落，再经过风扇转动混料利用风力送入粉液混料斗内，这样物料便会提前被风扇进行第一次混料，使得物料在后期的混料中更加容易被混合，极大提高了混料后的均匀度。
2、本实用新型中设置有粉液混料斗，如果被粉碎的物料需要加入液体微生物菌剂或者液体肥料混合时，便可以通过液体肥进料管将它们输送进来，然后第一驱动电机带动混料桨快速转动进行混料，混合后的物料便会通过出料口送出去，整个粉碎混料过程匀度高，方便简单，提高了生产效率和成品质量，增大农作物产量。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体平面示意简图；
图2为本实用新型结构的局部剖面示意简图；
图3为本实用新型中粉碎机的俯视图；
图4为本实用新型中液体肥进料管处结构示意图。
图中标记：1、支撑钢架；101、残渣斗；2、底座；201、第一驱动电机；202、粉液混料斗；203、混料桨；204、出料口；205、液体肥进料管；3、粉碎机； 301、粉碎辊；302、第二驱动电机；303、分筛板；4、风扇。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的第一驱动电机201、第二驱动电机302、混料桨203、风扇4均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中：
参照图1-4，一种高匀度生物肥粉碎混料装置，包括支撑钢架1，支撑钢架1 底部固定连接有底座2，底座2内部固定连接有第一驱动电机201，底座2上方固定连接有粉液混料斗202，第一驱动电机201上端转动连接有混料桨203，粉液混料斗202底部右端一体化设置有出料口204，粉液混料斗202上方左侧固定连接有液体肥进料管205，支撑钢架1上方中部固定连接有粉碎机3，粉碎机3 下方左侧固定连接有残渣斗101，粉碎机3下方左侧固定连接有第二驱动电机 302，粉碎机3内部上方转动连接有粉碎辊301，粉碎机3内侧中部固定连接有分筛板303，粉碎机3内侧下方通过连接件固定连接有风扇4。
进一步的，粉碎辊301贯穿粉碎机3外壁配套连接有皮带轮，第二驱动电机 302与粉碎机3通过传动皮带和皮带轮转动连接，这样当第二驱动电机302转动时便可以通过传动皮带和皮带轮带动粉碎辊301转动对物料进行粉碎。
进一步的，粉碎机3左侧中部呈开口设置，残渣斗101上沿与分筛板303齐平，这样没有被粉碎的顽固物料便会被分筛板303分筛下来通过粉碎机3的粉碎抖动掉入残渣斗101内，然后后期再进行二次粉碎。
进一步的，风扇4的风力向下，液体肥进料管205右端一体化设置有多个喷头，当被粉碎的物料经过分筛板303分筛后掉落，再经过风扇4转动混料利用风力送入粉液混料斗202内，而液体肥进料管205右端的喷头喷出来液体微生物菌剂也随之进入粉液混料斗202，进而达到粉液混合的目的。
进一步的，混料桨203位于粉液混料斗202内部，混料桨203与第一驱动电机201的贯穿处呈密封设置，当被粉碎的物料进入粉液混料斗202，需要加入液体微生物菌剂或者液体肥料混合时，便可以通过液体肥进料管205将它们输送进来，然后第一驱动电机201带动混料桨203快速转动进行混料，混合后的物料便会通过出料口204送出去。
进一步的，第一驱动电机201、第二驱动电机302、风扇4均与外界电源之间呈电性连接，液体肥进料管205与外界的混合桶之间管道连接，给它们提供了运行的动力。
工作原理：首先将第一驱动电机201、第二驱动电机302、风扇4与外界电源之间电性连接，使得它们运行，然后第二驱动电机302转动通过传动皮带和皮带轮带动粉碎辊301转动对物料进行粉碎，而分筛板303分筛将粉碎后的物料进行分筛，此时没有被粉碎的顽固物料便会被分筛板303分筛下来通过粉碎机3的粉碎抖动掉入残渣斗101内，然后后期再进行二次粉碎，而被粉碎的物料便会经过分筛板303分筛后掉落，再经过风扇4转动混料利用风力送入粉液混料斗202内，此时如果需要加入液体微生物菌剂或者液体肥料混合时，便可以通过液体肥进料管205的喷头将它们输送进来，然后第一驱动电机201带动混料桨203快速转动进行混料，更均匀的达到粉液混合的目的，混合后的物料便会通过出料口204送出去，整个粉碎混料过程匀度高，方便简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高匀度生物肥粉碎混料装置，包括支撑钢架(1)，其特征在于：所述支撑钢架(1)底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)内部固定连接有第一驱动电机(201)，所述底座(2)上方固定连接有粉液混料斗(202)，所述第一驱动电机(201)上端转动连接有混料桨(203)，所述粉液混料斗(202)底部右端一体化设置有出料口(204)，所述粉液混料斗(202)上方左侧固定连接有液体肥进料管(205)，所述支撑钢架(1)上方中部固定连接有粉碎机(3)，所述粉碎机(3)下方左侧固定连接有残渣斗(101)，所述粉碎机(3)下方左侧固定连接有第二驱动电机(302)，所述粉碎机(3)内部上方转动连接有粉碎辊(301)，所述粉碎机(3)内侧中部固定连接有分筛板(303)，所述粉碎机(3)内侧下方通过连接件固定连接有风扇(4)。
2.如权利要求1所述的一种高匀度生物肥粉碎混料装置，其特征在于：所述粉碎辊(301)贯穿粉碎机(3)外壁配套连接有皮带轮，所述第二驱动电机(302)与粉碎机(3)通过传动皮带和皮带轮转动连接。
3.如权利要求1所述的一种高匀度生物肥粉碎混料装置，其特征在于：所述粉碎机(3)左侧中部呈开口设置，所述残渣斗(101)上沿与分筛板(303)齐平。
4.如权利要求1所述的一种高匀度生物肥粉碎混料装置，其特征在于：所述风扇(4)的风力向下，所述液体肥进料管(205)右端一体化设置有多个喷头。
5.如权利要求1所述的一种高匀度生物肥粉碎混料装置，其特征在于：所述混料桨(203)位于粉液混料斗(202)内部，所述混料桨(203)与第一驱动电机(201)的贯穿处呈密封设置。
6.如权利要求1所述的一种高匀度生物肥粉碎混料装置，其特征在于：所述第一驱动电机(201)、第二驱动电机(302)、风扇(4)均与外界电源之间呈电性连接，液体肥进料管(205)与外界的混合桶之间管道连接。
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021152846.4U patent/CN213493391U/zh active Active
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