CN213492551U - 一种含湿烟气的干法净化*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含湿烟气的干法净化***,包括含湿烟气罩、除尘管道、伴热保温管、布袋除尘器、除尘风机、烟气加热器、自动调节阀和烟囱,所述含湿烟气罩的排烟口通过除尘管道与布袋除尘器的进气口连接,所述除尘风机的吸气管接布袋除尘器的排气口,排气管与烟气加热器的进气口相连并通过自动调节阀与烟囱连接,所述伴热保温管的进气端与烟气加热器的排气口连接,排气端与含湿烟气罩相接。本实用新型利用布袋除尘器处理含湿烟气,并将净化后的部分烟气加热后与待处理的含湿烟气混合,使混合气的温度高于烟气的露点温度,防止水汽在管道内冷凝。该装置不仅提高了除尘效率,而且管道不会堵塞,也不产生废水,能够满足各种含湿烟气的处理要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气或粉尘的干法净化***,适于处理含有大量水汽的含尘烟气或粉尘,属于分离技术领域。
背景技术
在工业生产中,物料的运输、转运、处理等过程会产生大量烟气或粉尘,需要对其进行净化处理。当烟气或粉尘中含有一定水汽时(例如消化过程中的生石灰、烧结配混***产生的粉尘等),若用传统的环境除尘器进行处理,则会因为水汽的冷凝,导致管道频繁堵塞、灰斗排料不畅。因此,目前一般采用湿法除尘器来处理含湿烟气,但湿法除尘器仍存在以下问题:1)由于水汽在管道内冷凝,仍存在除尘管道频繁堵塞的问题;2)湿法除尘器内部仍需要定期清理,增加了工人的劳动强度;3)有废水产生,且废水比较难处理;4)除尘效率低。由于以上原因,现有的除尘器均不能满足含湿烟气的处理要求,有必要开发新的烟气净化***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种管道不易堵塞,除尘效率高的含湿烟气的干法净化***,以满足含湿烟气的处理要求。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种含湿烟气的干法净化***,构成中包括含湿烟气罩、除尘管道、伴热保温管、布袋除尘器、除尘风机、烟气加热器、自动调节阀和烟囱,所述含湿烟气罩的排烟口通过除尘管道与布袋除尘器的进气口连接,所述除尘风机的吸气管接布袋除尘器的排气口,排气管与烟气加热器的进气口相连并通过自动调节阀与烟囱连接,所述伴热保温管的进气端与烟气加热器的排气口连接,排气端与含湿烟气罩相接。
上述含湿烟气的干法净化***,所述伴热保温管同轴套装在除尘管道的外部,伴热保温管与除尘管道的管壁之间形成烟气通道。
上述含湿烟气的干法净化***,所述伴热保温管的外部设有保温层。
上述含湿烟气的干法净化***,所述除尘风机选用变频风机。
本实用新型利用布袋除尘器处理含湿烟气,并将净化后的部分烟气加热后与待处理的含湿烟气混合,使混合气的温度高于烟气的露点温度,防止水汽在管道内冷凝。该装置不仅提高了除尘效率,而且管道不会堵塞,也不产生废水,能够满足各种含湿烟气的处理要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号如下:1、含湿烟气罩,2、伴热保温管,3、除尘管道,4、布袋除尘器,5、吸气管,6、除尘风机,7、排气管,8、烟囱,9、自动调节阀,10、烟气加热器。
具体实施方式
为了彻底解决目前含湿烟气除尘存在的弊端,本实用新型提供了一种利用目前技术成熟、除尘效率高的干法布袋除尘器,通过特殊设计,将含湿烟气与热烟气混合,使混合烟气达到烟气露点温度以上,并通过特别设计的管道及除尘器的保温伴热措施,使过滤烟气能够适应布袋除尘器的工况条件,达到改善现场环境、降低工作量的目的。
同传统烟气净化***相比,本***主要对以下几个方面进行了改进:1)通过往含湿烟气中兑入加热后的热烟气,把烟气温度提高到露点温度以上,解决了含湿烟气在管道及除尘器内冷凝的问题。2)用热烟气对除尘管道进行保温伴热,避免了含湿烟气在管道内温度下降冷凝;3)热烟气与含湿烟气在含湿烟气罩内进行均匀混合,提高了管道内气体流速,降低了原烟气中的颗粒物浓度,解决了粉尘在管道内的沉降问题;4)部分热烟气返回到含湿烟气罩内,既减少了加热烟气的能量消耗,又降低了排放量;5)PID自动控制***根据含湿烟气罩内部的温度和负压,自动控制自动调节阀的开度和烟气加热器温度,实现对热烟气的返回量和温度的自动控制。
参看图1,本***主要包括含湿烟气罩1、伴热保温管2、除尘管道3、布袋除尘器4、除尘风机6、烟囱8、自动调节阀9和烟气加热器10。在对含湿烟气进行处理前首先要对整个***进行预热,此时把除尘风机6排气管上的自动调节阀9全部关闭,启动烟气加热器10,使烟气在整个除尘***自循环,并逐步提高烟气温度。在烟气温度升高的过程中整个除尘***温度也不断升高,使整个***温度达到露点温度以上。
当除尘***具备接收含湿烟气的条件(***温度高于烟气露点温度)后,逐步把除尘风机6排气管上的自动调节阀9打开,使部分烟气通过烟囱8排入大气,此时含湿烟气罩1内将形成一定的负压,含湿烟气将被吸入到除尘管道3内部,并依次通过除尘管道、布袋除尘器,达到除尘的目的。
经过除尘后的烟气一部分通过烟囱8排出,另外一部分烟气经过烟气加热器10加热后返回到含湿烟气罩1内,返回的热烟气与含湿烟气混合,并把含湿烟气加热到露点温度以上,如此循环。热烟气在返回途中对除尘管道3进行伴热保温,使除尘管道3外部伴热温度高于内部烟气温度,从而解决了烟气在除尘管道内冷凝板结的问题。
为防止整个***出现板结问题,对整个除尘***进行了伴热,并在伴热保温管2外部进行保温,减少热量损失。
除尘风机6选用变频风机,在除尘管道端部、除尘器进出口、烟气加热器进出口等关键位置设置测温、测压的自动检测装置。通过PID自动控制***对除尘风机频率、自动调节阀开度、烟气加热器温升等一系列参数进行自动调节,实现净化***的自动控制。
Claims (4)
1.一种含湿烟气的干法净化***,其特征是,构成中包括含湿烟气罩(1)、除尘管道(3)、伴热保温管(2)、布袋除尘器(4)、除尘风机(6)、烟气加热器(10)、自动调节阀(9)和烟囱(8),所述含湿烟气罩(1)的排烟口通过除尘管道(3)与布袋除尘器(4)的进气口连接,所述除尘风机(6)的吸气管(5)接布袋除尘器(4)的排气口,排气管(7)与烟气加热器(10)的进气口相连并通过自动调节阀(9)与烟囱(8)连接,所述伴热保温管(2)的进气端与烟气加热器(10)的排气口连接,排气端与含湿烟气罩(1)相接。
2.根据权利要求1所述的一种含湿烟气的干法净化***,其特征是,所述伴热保温管(2)同轴套装在除尘管道(3)的外部,伴热保温管(2)与除尘管道(3)的管壁之间形成烟气通道。
3.根据权利要求1或2所述的一种含湿烟气的干法净化***,其特征是,所述伴热保温管(2)的外部设有保温层。
4.根据权利要求3所述的一种含湿烟气的干法净化***,其特征是,所述除尘风机(6)选用变频风机。
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CN202021547061.7U CN213492551U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种含湿烟气的干法净化*** |
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Publications (1)
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ID=76437037
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CN202021547061.7U Active CN213492551U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种含湿烟气的干法净化*** |
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CN (1) | CN213492551U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113772915A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-10 | 新疆沃森环保科技有限责任公司 | 一种高温氧化热解热脱附一体化处理含油污泥设备及工艺技术 |
CN116212568A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-06-06 | 中国电器科学研究院股份有限公司 | 一种电池外部火烧试验废气的处理设备及处理方法 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021547061.7U patent/CN213492551U/zh active Active
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