CN213479872U - 一种有内置散热结构的led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有内置散热结构的LED灯,包括陶瓷散热底座、铝基柔性线路板、电源驱动模块、光源模块;所述陶瓷散热底座为顶部开口的中空结构;所述铝基柔性线路板设置在陶瓷散热底座上;所述电源驱动模块、光源模块设置在铝基柔性线路板上;所述铝基柔性线路板设置成圆柱体形状,所述电源驱动模块设置在圆柱体的中间,所述光源模块分布在圆柱体的外侧壁上,所述光源模块所产生的热量经铝基柔性线路板传导到陶瓷散热底座后再由陶瓷散热底座散发出去。本实用新型的有益效果在于:通过将光源模块设置在铝基柔性线路板上,解决了散热问题,又解决了重量问题,同时又设置了电源驱动模块解决光源模块供电的问题,使其达到某类生产标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明设备技术领域,尤其涉及一种有内置散热结构的LED灯。
背景技术
G9灯是一种针脚型灯泡,因其尺寸小,亮度高,受到广泛使用,目前市场上的G9灯散热结构设计一般采用以下2种方案
1、用内置陶瓷柱体散热,陶瓷柱体与G9灯针脚陶瓷结构设计为一体,将LED灯珠通过柔性线路板环绕在陶瓷柱四周;
2、用内置圆形或者多边形铝管散热,G9针脚材质为陶瓷或者塑胶,将LED灯珠通过柔性线路板环绕在铝管四周;
上述两种方案的各有利弊,方案1的优势是陶瓷为绝缘材料,与G9针脚方便设计为一体结构,便于生产与组装,缺点是成品重量较重;
方案2的优势是铝管散热较陶瓷材料好,且重量较轻,但因需额外内置驱动电源,驱动电源容易与铝管接触造成短路不良;
针对欧美地区对于G9灯产品,有重量不得超过12克的限制,且G9产品因为自身尺寸小,成品功率受限,在12克的重量限制下,成品功率无法做的较高,导致产品的亮度偏低,无法达到理想灯具应用;
此外现有的G9灯都是通过焊接的方式电连接,这样的安装方式一方面要耗费大量的人力来对其进行焊接,人力成本较高,安装时间长,组装效率低,从而提高了产品的成本。另一方面一旦其中某个元件坏掉,则整个灯的元件都报废了,这样就提高了产品的使用成本。而且,当灯泡出现故障时,不能将其拆卸,维修不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种有内置散热结构的LED灯,解决LED灯散热的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种有内置散热结构的LED灯,包括陶瓷散热底座、铝基柔性线路板、电源驱动模块、光源模块;所述陶瓷散热底座为顶部开口的中空结构;所述铝基柔性线路板设置在陶瓷散热底座上;所述电源驱动模块、光源模块设置在铝基柔性线路板上;所述铝基柔性线路板设置成圆柱体形状,所述电源驱动模块设置在圆柱体的中间,所述光源模块分布在圆柱体的外侧壁上,所述光源模块所产生的热量经铝基柔性线路板传导到陶瓷散热底座后再由陶瓷散热底座散发出去。
上述结构中,所述光源模块包括封装于铝基柔性线路板上的多个LED贴片灯珠和/或多个 LED芯片。
上述结构中,所述陶瓷散热底座内设有两个插脚片,两个插脚片与所述电源驱动模块的两个输出端电性连接。
上述结构中,所述铝基柔性线路板的厚度为0.2-0.5mm。
上述结构中,还包括灯罩,所述灯罩为透明的或乳白色的,所述光源模块设置在灯罩的中间。
上述结构中,所述灯罩底部设有环形台阶,所述陶瓷散热底座的顶部设有对应所述环形台阶匹配的环形插槽,所述灯罩可通过环形台阶插装于陶瓷散热底座的环形插槽内。
本实用新型的有益效果在于:通过将光源模块设置在铝基柔性线路板上,解决了散热问题,又解决了重量问题,同时又设置了电源驱动模块解决光源模块供电的问题,使其达到某类生产标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为铝基柔性线路板围成圆柱体时的分解图;
图4为铝基柔性线路板展开时的分解图。
图中,1-陶瓷散热底座,2-铝基柔性线路板,3-光源模块,4-灯罩,5-光源模块,6-电源驱动模块,7-插脚片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照附图所示,一种有内置散热结构的LED灯,包括陶瓷散热底座1、铝基柔性线路板2、电源驱动模块6、光源模块5;所述陶瓷散热底座1为顶部开口的中空结构;所述铝基柔性线路板2设置在陶瓷散热底座1上;所述电源驱动模块6、光源模块5设置在铝基柔性线路板2 上;所述铝基柔性线路板2设置成圆柱体形状,所述电源驱动模块6设置在圆柱体的中间,所述光源模块5分布在圆柱体的外侧壁上,所述光源模块5所产生的热量经铝基柔性线路板 2传导到陶瓷散热底座1后再由陶瓷散热底座1散发出去。
优选地,所述光源模块5包括封装于铝基柔性线路板上的多个LED贴片灯珠和/或多个 LED芯片。
优选地,所述陶瓷散热底座1内设有两个插脚片7,两个插脚片7与所述电源驱动模块6 的两个输出端电性连接。
优选地,所述铝基柔性线路板2的厚度为0.2-0.5mm。
优选地,还包括灯罩4,所述灯罩4为透明的或乳白色的,所述光源模块5设置在灯罩4 的中间。
优选地,所述灯罩4底部设有环形台阶,所述陶瓷散热底座1的顶部设有对应所述环形台阶匹配的环形插槽,所述灯罩4可通过环形台阶插装于陶瓷散热底座1的环形插槽内。
本实用新型采用厚度0.2-0.5mm的铝基柔性线路板2作为板材,通过结构设计将其绕弯成圆柱体形状,因为电源驱动模块6同时设计铝基柔性线路板上,能够有效解决G9灯驱动功率较低的光源模块供电问题,同时光源模块5与电源驱动模块6同时设计在铝基柔性线路板 2上,结构简单,紧凑,而且铝基柔性线路板2的重量比纯陶瓷结构散热轻便,故更加容易满足欧美地区针对G9产品的重量限制要求;同时由于采用铝基柔性线路板2,进而有效提高了G9灯的散热性能,延长其使用寿命,并且G9灯的组装、拆卸简单,可更换坏掉的元器件。本实用新型结构简单,体积较小,维修方便,适宜替代现有产品被广泛应用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种有内置散热结构的LED灯,其特征是:包括陶瓷散热底座、铝基柔性线路板、电源驱动模块、光源模块;所述陶瓷散热底座为顶部开口的中空结构;所述铝基柔性线路板设置在陶瓷散热底座上;所述电源驱动模块、光源模块设置在铝基柔性线路板上;所述铝基柔性线路板设置成圆柱体形状,所述电源驱动模块设置在圆柱体的中间,所述光源模块分布在圆柱体的外侧壁上,所述光源模块所产生的热量经铝基柔性线路板传导到陶瓷散热底座后再由陶瓷散热底座散发出去。
2.如权利要求1所述有内置散热结构的LED灯,其特征是:所述光源模块包括封装于铝基柔性线路板上的多个LED贴片灯珠和/或多个LED芯片。
3.如权利要求1所述有内置散热结构的LED灯,其特征是:所述陶瓷散热底座内设有两个插脚片,两个插脚片与所述电源驱动模块的两个输出端电性连接。
4.如权利要求1所述有内置散热结构的LED灯,其特征是:所述铝基柔性线路板的厚度为0.2-0.5mm。
5.如权利要求1所述有内置散热结构的LED灯,其特征是:还包括灯罩,所述灯罩为透明的或乳白色的,所述光源模块设置在灯罩的中间。
6.如权利要求5所述有内置散热结构的LED灯,其特征是:所述灯罩底部设有环形台阶,所述陶瓷散热底座的顶部设有对应所述环形台阶匹配的环形插槽,所述灯罩可通过环形台阶插装于陶瓷散热底座的环形插槽内。
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CN110894916A (zh) * | 2018-09-12 | 2020-03-20 | 林华传 | 一种cob光源的g9灯及其组装方法 |
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- 2020-08-19 CN CN202021747744.7U patent/CN213479872U/zh not_active Expired - Fee Related
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