CN213455783U - 一种具有氮封***的甲醇计量槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有氮封***的甲醇计量槽，包括槽体、荷重元、第一压力表、第一呼吸阀、第一出气管、进气管、减压阀和氮气源，所述槽体设有甲醇入料口和甲醇出料口，所述荷重元设置在所述槽体上靠近所述甲醇入料口的一端，所述第一压力表设置在所述槽体上以检测所述槽体内的气压，所述第一出气管与所述槽体连通，所述第一呼吸阀设置在所述第一出气管上，所述进气管的一端与所述槽体连通，所述进气管的另一端与所述氮气源连通，所述减压阀设置在所述进气管上。本方案具有通过氮封***提高计量槽作业安全性的优点。

Description

一种具有氮封***的甲醇计量槽

技术领域

本实用新型涉及了树脂生产技术领域，具体的是一种具有氮封***的甲醇计量槽。

背景技术

在树脂生产工艺中，通常会有一道工序是将甲醇和二甲苯按一定比例混合成溶液后进行阻聚剂溶解。在混合前，甲醇需要通过泵打入计量槽内进行计量(计重)，计量后的甲醇再通过计量槽底部的管线进入混合槽中。

为了便于甲醇从计量槽内排出，计量槽内需要具有一定的气压，但是，过多的气体会导致槽内压力过大而产生危险，因此，槽体内的气压需要保持在一定的范围内，也即，槽体内的气压具有上限值和下限值。目前，常用的作业方式为，像计量槽内通入足够的空气以使槽内气压满足要求。但是，由于甲醇为甲类物质，其闪点较低，在入料时，甲醇在具有空气的计量槽内流动存在产生静电、甚至***的风险。因此，如何降低上述风险，提高计量槽作业时的安全性，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种具有氮封***的甲醇计量槽，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种具有氮封***的甲醇计量槽，包括槽体、荷重元、第一压力表、第一呼吸阀、第一出气管、进气管、减压阀和氮气源，所述槽体设有甲醇入料口和甲醇出料口，所述荷重元设置在所述槽体上靠近所述甲醇入料口的一端，所述第一压力表设置在所述槽体上以检测所述槽体内的气压，所述第一出气管与所述槽体连通，所述第一呼吸阀设置在所述第一出气管上，所述进气管的一端与所述槽体连通，所述进气管的另一端与所述氮气源连通，所述减压阀设置在所述进气管上。

具体的，所述进气管上还设有流量计，所述流量计位于所述减压阀的输出端一侧。

具体的，所述进气管上还设有针阀，所述针阀设置在所述流量计的输出端一侧。

具体的，所述进气管上还设有第二压力表，所述第二压力表位于所述减压阀和所述流量计之间。

具体的，所述进气管包括第一硬管、第二硬管和软管，所述软管用于连接所述第一硬管和所述第二硬管，所述第一硬管背离所述软管的一端与所述氮气源连通，所述第二硬管背离所述软管的一端与所述槽体连通。

具体的，所述第一硬管和/或所述第二硬管为不锈钢管。

具体的，所述软管为金属软管。

具体的，所述进气管上还设有第一开关阀，所述第一开关阀位于所述减压阀的输入端一侧。

具体的，所述具有氮封***的甲醇计量槽还包括第二出气管、第二呼吸阀和第二开关阀，所述第二出气管与所述槽体连通，所述第二呼吸阀和所述第二开关阀设置在所述第二出气管上，所述第二开关阀位于所述第二呼吸阀的输入端一侧。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实施例的具有氮封***的甲醇计量槽，通过采用向槽体内通入氮气的方式来使得槽体内具有氮封***，由于氮气是不可燃气体，即便甲醇流入槽体内产生了静电，在氮气的隔绝作用下，甲醇无法与空气接触，因此，不会产生***的风险；而第一呼吸阀可以确保槽体内的气压过高而造成危险，当槽体内的气压下降至低于下限值时，减压阀可以开启以对槽体内部进行气体补充。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中具有氮封***的甲醇计量槽的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、槽体；11、甲醇入料口；12、甲醇出料口；2、荷重元；3、第一压力表；4、第一呼吸阀；5、第一出气管；6、进气管；61、第一硬管；62、第二硬管；63、软管；7、减压阀；8、流量计；9、针阀；20、第二压力表；30、第一开关阀；40、第二出气管；50、第二呼吸阀；60、第二开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的具有氮封***的甲醇计量槽，包括槽体1、荷重元2、第一压力表3、第一呼吸阀4、第一出气管5、进气管6、减压阀7和氮气源(未图示)。

其中，槽体1设有甲醇入料口11和甲醇出料口12，较佳的，甲醇入料口11位于槽体1的上端，甲醇出料口12位于槽体1的下端，荷重元2设置在槽体1上靠近甲醇入料口11的一端，荷重元2用于对入料的甲醇的重量进行计量。第一压力表3设置在槽体1上以检测槽体1内的气压，较佳的，其设置在槽体1的上端。

第一出气管5与槽体1连通，第一呼吸阀4设置在第一出气管5上，槽体1内的气压具有上限值和下限值，当槽体1内的气压大于第一呼吸阀4的上限值时，部分的气体可以通过第一呼吸阀4向槽体1外的大气环境中排出，以使得槽体1内的气压达到正常范围。进气管6的一端与槽体1连通，另一端与氮气源连通，减压阀7设置在进气管6上。可以根据槽体1内所需的气压值范围将减压阀7的出口压力(输出端压力)设定在该气压值范围内，当槽体1内的氮气压力达到预设的气压值范围时，减压阀7可以关闭，从而停止氮气源内的气体再输入槽体1中，当槽体1内的气压在经过一段时间的进料和出料之后降低时，减压阀7可以开启以适当地对槽体1内部补充气体。

借由上述结构，本实施例的具有氮封***的甲醇计量槽，通过采用向槽体1内通入氮气的方式来使得槽体1内具有氮封***，由于氮气是不可燃气体，即便甲醇流入槽体1内产生了静电，在氮气的隔绝作用下，甲醇无法与空气接触，因此，不会产生***的风险；而第一呼吸阀4可以确保槽体1内的气压过高而造成危险。

具体的，如图1所示，进气管6上还可以设有流量计8，流量计8位于减压阀7的输出端一侧。进一步的，进气管6上还可以设有针阀9，针阀9位于流量计8输出端的一侧。流量计8可以用来检测自减压阀7输出的气体的流量，监测氮气的补气速度，而针阀9可以比较精确地调节氮气的流量，使氮气的补气速度在合理的范围内。

具体的，如图1所示，气管上还可以设有第二压力表20，第二压力表20位于减压阀7和流量计8之间。第二压力表20可以用于监测经过减压阀7减压后的氮气压力是否正常。

具体的，如图1所示，进气管6可以包括第一硬管61、第二硬管62和软管63。软管63用于连接第一硬管61和第二硬管62，第一硬管61背离软管63(不与软管63连接)的一端与氮气源连通，第二硬管62背离软管63(不与软管63连接)的一端与槽体1连通。进一步的，第一硬管61和/或第二硬管62可以是不锈钢管，软管63可以是金属软管63。较佳的，上述针阀9、流量计8、第二压力表20和减压阀7可以设置在第一硬管61上。采用上述方式，进气管6可以只通过一小段硬管(即第二硬管62)与槽体1连接，该小段硬管与进气管6的大部分硬管(即第一硬管61)采用软管63的方式挠性连接，如此，可以降低整个进气管6及其上的部件对槽体1的影响，进而减少了进气管6对荷重元2的影响，提高了计量的稳定性和准确性。

具体的，如图1所示，进气管6上还可以设有第一开关阀30，第一开关阀30位于减压阀7的输入端一侧，也就是说，自氮气源输出的氮气先经过第一开关阀30后再经过减压阀7输出。第一开关阀30便于在对槽体1进行检修时，切断氮气源的输出。

继续参照图1所示，本实施例的具有氮封***的甲醇计量槽还可以包括第二出气管40、第二呼吸阀50和第二开关阀60。第二出气管40与槽体1连通，其可以设置在槽体1的上端，第二呼吸阀50和第二开关阀60均设置在第二出气管40上，且第二开关阀60位于第二呼吸阀50的输入端一侧。第二呼吸阀50可以与第一呼吸阀4作为双保险而存在，正常情况下，可以优先采用第一呼吸阀4来对槽体1进行排气降压，因此，第二开关阀60处于常闭状态，若第一呼吸阀4出现故障时，可以开启第二开关阀60以启用第二呼吸阀50来对槽体1进行排气降压工作，确保槽体1能正常工作。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，包括槽体、荷重元、第一压力表、第一呼吸阀、第一出气管、进气管、减压阀和氮气源，所述槽体设有甲醇入料口和甲醇出料口，所述荷重元设置在所述槽体上靠近所述甲醇入料口的一端，所述第一压力表设置在所述槽体上以检测所述槽体内的气压，所述第一出气管与所述槽体连通，所述第一呼吸阀设置在所述第一出气管上，所述进气管的一端与所述槽体连通，所述进气管的另一端与所述氮气源连通，所述减压阀设置在所述进气管上。

2.根据权利要求1所述的具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，所述进气管上还设有流量计，所述流量计位于所述减压阀的输出端一侧。

3.根据权利要求2所述的具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，所述进气管上还设有针阀，所述针阀设置在所述流量计的输出端一侧。

4.根据权利要求2所述的具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，所述进气管上还设有第二压力表，所述第二压力表位于所述减压阀和所述流量计之间。

5.根据权利要求1所述的具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，所述进气管包括第一硬管、第二硬管和软管，所述软管用于连接所述第一硬管和所述第二硬管，所述第一硬管背离所述软管的一端与所述氮气源连通，所述第二硬管背离所述软管的一端与所述槽体连通。

6.根据权利要求5所述的具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，所述第一硬管和/或所述第二硬管为不锈钢管。

7.根据权利要求5所述的具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，所述软管为金属软管。

8.根据权利要求1所述的具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，所述进气管上还设有第一开关阀，所述第一开关阀位于所述减压阀的输入端一侧。

9.根据权利要求1所述的具有氮封***的甲醇计量槽，其特征在于，所述具有氮封***的甲醇计量槽还包括第二出气管、第二呼吸阀和第二开关阀，所述第二出气管与所述槽体连通，所述第二呼吸阀和所述第二开关阀设置在所述第二出气管上，所述第二开关阀位于所述第二呼吸阀的输入端一侧。

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