CN213454681U - 一种胶粘剂原料高效率烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶粘剂原料高效率烘干装置，属于化工生产技术领域，该胶粘剂原料高效率烘干装置包括放置筒、内衬筒、加热箱、水汽收集组件、搅拌组件，内衬筒同心固定在放置筒内部，所述加热箱固定在所述放置筒底部，放置筒侧面靠近底部处连接有导出管，导出管上设有控制阀，放置筒上端开设有放置口，放置口外部铰接连接有盖板，盖板上端固定有提拉杆，所述搅拌组件转动连接在放置筒内部，水汽收集组件固定在放置筒两侧；该烘干装置在加热的同时，通过电机驱动搅拌，搅拌内衬筒内部的胶粘剂，增加胶粘剂的受热面积，提高烘干效率。

Description

一种胶粘剂原料高效率烘干装置

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种胶粘剂原料高效率烘干装置。

背景技术

热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、烘干脱水。如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。其基本原理是利用蒸汽或电作为热能源，由蒸汽散热器或电加热元件产生热量。利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气，烘干时箱内能保持适当的相对温度和湿度。

在化工生产过程中，通常要对化工产品中某些原料进行烘干处理，传统的方法是采用热风循环烘箱进行烘干，传统方法烘干效果差，烘干效率低，烘干不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂原料高效率烘干装置，旨在解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括放置筒、内衬筒、加热箱、水汽收集组件、搅拌组件，内衬筒同心固定在放置筒内部，所述加热箱固定在所述放置筒底部，放置筒侧面靠近底部处连接有导出管，导出管上设有控制阀，放置筒上端开设有放置口，放置口外部铰接连接有盖板，盖板上端固定有提拉杆，所述搅拌组件转动连接在放置筒内部，水汽收集组件固定在放置筒两侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加热箱远离放置筒端固定连接有散热网，散热网为环形设置，散热网圆周方向设有若干通孔。

采用上述方案：散热网为加热箱提供散热，放置加热箱过热，降低加热效率。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌组件包括转动连接在放置筒上端的转动杆，转动杆上端固定连接驱动电机，驱动电机固定在放置筒上端，转动杆伸入放置筒内部端圆周方向固定有搅拌杆。

采用上述方案：在加热的同时，通过电机驱动搅拌，搅拌内衬筒内部的胶粘剂，增加胶粘剂的受热面积，提高烘干效率。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌杆呈弧形，搅拌杆沿转动杆竖直方向设有若干，且在竖直方向呈交叉式分布。

采用上述方案：搅拌杆竖直方向呈交叉式分布，覆盖整个内衬筒，增加搅拌效率，进而提高烘干速度，增加烘干效率。

作为本实用新型一种优选的方案，所述水汽收集组件包括固定在所述放置筒侧面的收集箱，收集箱靠近放置筒端设有开设在放置筒侧面的气孔，气孔均布在放置筒对于收集箱位置。

采用上述方案：通过气孔，将放置筒内部的水汽导入，至收集箱内部，进行冷却，进行水汽收集，减少放置筒内部水汽残留，提高烘干效率。

作为本实用新型一种优选的方案，所述收集箱底部设有出水口，出水口内部加塞有橡胶塞。

采用上述方案：采用橡胶塞封住出水口，便于拿取拆卸，可随时导出收集箱内部积水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该胶粘剂原料高效率烘干装置，搅拌组件包括转动连接在放置筒上端的转动杆，转动杆上端固定连接驱动电机，驱动电机固定在放置筒上端，转动杆伸入放置筒内部端圆周方向固定有搅拌杆，在加热的同时，通过电机驱动搅拌，搅拌内衬筒内部的胶粘剂，增加胶粘剂的受热面积，提高烘干效率。

2、该胶粘剂原料高效率烘干装置，水汽收集组件包括固定在所述放置筒侧面的收集箱，收集箱靠近放置筒端设有开设在放置筒侧面的气孔，气孔均布在放置筒对于收集箱位置，通过气孔，将放置筒内部的水汽导入，至收集箱内部，进行冷却，进行水汽收集，减少放置筒内部水汽残留，提高烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的图1的俯视示意图；

图3为本实用新型中的图2中沿A-A线剖视示意图；

图4为本实用新型的水汽收集组件结构示意图；

图中：1、放置筒；2、内衬筒；3、加热箱；4、水汽收集组件；5、搅拌组件；6、导出管；7、控制阀；8、放置口；9、盖板；10、提拉杆；11、散热网；12、通孔；13、转动杆；14、驱动电机；15、搅拌杆；16、收集箱；17、气孔；18、出水口；19、橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括放置筒1、内衬筒2、加热箱3、水汽收集组件4、搅拌组件5，内衬筒2同心固定在放置筒1内部，所述加热箱3固定在所述放置筒1底部，放置筒1侧面靠近底部处连接有导出管6，导出管6上设有控制阀7，放置筒1上端开设有放置口8，放置口8外部铰接连接有盖板9，盖板9上端固定有提拉杆10，所述搅拌组件5转动连接在放置筒1内部，水汽收集组件4固定在放置筒1两侧。

具体的，加热箱3远离放置筒1端固定连接有散热网11，散热网11为环形设置，散热网11圆周方向设有若干通孔12。

具体的，搅拌组件5包括转动连接在放置筒1上端的转动杆13，转动杆13上端固定连接驱动电机14，驱动电机14固定在放置筒1上端，转动杆13伸入放置筒1内部端圆周方向固定有搅拌杆15。

具体的，搅拌杆15呈弧形，搅拌杆15沿转动杆13竖直方向设有若干，且在竖直方向呈交叉式分布。

具体的，水汽收集组件4包括固定在所述放置筒1侧面的收集箱16，收集箱16靠近放置筒1端设有开设在放置筒1侧面的气孔17，气孔17均布在放置筒1相对于收集箱16位置。

具体的，收集箱16底部设有出水口18，出水口18内部加塞有橡胶塞19。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将胶粘剂原料沿放置口放入内衬筒2内部，打开放置筒1底部加热箱，进行加热，在加热过程中，通过散热网11对加热箱进行散热，同时，打开驱动电机14，驱动电机14驱动转动杆13进行转动，在转动时，驱动转动杆13周边的搅拌杆15进行转动，对内衬筒2内部的胶粘剂原料进行搅拌，在搅拌加热的同时，蒸发的水汽通过气孔17，导出至收集箱16内部，水汽遇到冷的收集箱16，凝固成水珠在收集箱16内部沉积，在收集水时，通过拔出橡胶塞19，将收集箱16内部水放出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶粘剂原料高效率烘干装置，其特征在于，包括放置筒(1)、内衬筒(2)、加热箱(3)、水汽收集组件(4)、搅拌组件(5)，内衬筒(2)同心固定在放置筒(1)内部，所述加热箱(3)固定在所述放置筒(1)底部，放置筒(1)侧面靠近底部处连接有导出管(6)，导出管(6)上设有控制阀(7)，放置筒(1)上端开设有放置口(8)，放置口(8)外部铰接连接有盖板(9)，盖板(9)上端固定有提拉杆(10)，所述搅拌组件(5)转动连接在放置筒(1)内部，水汽收集组件(4)固定在放置筒(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂原料高效率烘干装置，其特征在于，所述加热箱(3)远离放置筒(1)端固定连接有散热网(11)，散热网(11)为环形设置，散热网(11)圆周方向设有若干通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的胶粘剂原料高效率烘干装置，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括转动连接在放置筒(1)上端的转动杆(13)，转动杆(13)上端固定连接驱动电机(14)，驱动电机(14)固定在放置筒(1)上端，转动杆(13)伸入放置筒(1)内部端圆周方向固定有搅拌杆(15)。

4.根据权利要求3所述的胶粘剂原料高效率烘干装置，其特征在于，所述搅拌杆(15)呈弧形，搅拌杆(15)沿转动杆(13)竖直方向设有若干，且在竖直方向呈交叉式分布。

5.根据权利要求1所述的胶粘剂原料高效率烘干装置，其特征在于，所述水汽收集组件(4)包括固定在所述放置筒(1)侧面的收集箱(16)，收集箱(16)靠近放置筒(1)端设有开设在放置筒(1)侧面的气孔(17)，气孔(17)均布在放置筒(1)相对于收集箱(16)位置。

6.根据权利要求5所述的胶粘剂原料高效率烘干装置，其特征在于，所述收集箱(16)底部设有出水口(18)，出水口(18)内部加塞有橡胶塞(19)。

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