CN213441015U - 一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，包括输送挤压仓，输送挤压仓顶部的一侧与除气搅拌筒的底部固定连通，除气搅拌筒顶部的中心固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过除气搅拌筒与搅拌转盘的顶部固定连接，搅拌转盘的两侧均固定连接有传动拨杆，本实用新型一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，该塑胶挤出设备能够对加入的生产原料进行均匀的搅拌除气，同时能够对除气搅拌筒的内壁进行持续刮除，避免了传统原料的粘附不便清理，造成浪费的现象，在挤压推送的过程中，能够自动把控输送挤压仓内的温度，同时在内径小的出胶喷嘴出设置疏通刮板，从而避免了出胶喷嘴堵塞的现象发生，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体为一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备。
背景技术
塑胶挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑胶挤出成型机则称为辅机。塑胶挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑胶挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑胶成型辅机匹配，组成各种塑胶挤出成型生产线，生产各种塑胶制品。因此，塑胶挤出成型机械无论现在或将来，都是塑胶加工行业中得到广泛应用的机种之一。
现有的塑胶挤出设备对塑胶中的气泡不具备较好的排气处理功能，同时搅拌筒内壁容易粘附原料，不便于清理，造成资源浪费，喷嘴的内径较小，熔化不均匀的颗粒容易再喷嘴处堆积，导致其堵塞影响生产，不利于提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶挤出设备对塑胶中的气泡不具备较好的排气处理功能，同时搅拌筒内壁容易粘附原料，不便于清理，造成资源浪费，喷嘴的内径较小，熔化不均匀的颗粒容易再喷嘴处堆积，导致其堵塞影响生产，不利于提高生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，包括输送挤压仓，所述输送挤压仓顶部的一侧与除气搅拌筒的底部固定连通，所述除气搅拌筒顶部的中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过除气搅拌筒与搅拌转盘的顶部固定连接，所述搅拌转盘的两侧均固定连接有传动拨杆，两个所述传动拨杆的一端均固定设置有刮板，所述除气搅拌筒顶部的一侧固定设置有入料斗，且所述入料斗与除气搅拌筒的连接处固定设置有单向阀，所述输送挤压仓的一侧固定安装有推送电机，所述推送电机的输出端穿过输送挤压仓与挤压推送轴的一端固定连接，所述挤压推送轴的表面固定设置有推送绞龙，所述挤压推送轴的另一端固定设置有疏通刮板，所述输送挤压仓内壁两侧的中心均固定设置有电加热元件，所述输送挤压仓的另一侧固定连通有出胶喷嘴，所述输送挤压仓底部的两侧均固定设置有支撑托座，两个所述支撑托座的底部均与底座顶部的一侧固定连接，所述底座顶部的另一侧固定设置有电控柜，所述电控柜的内部固定安装有控制器，所述电控柜一侧的顶部固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有启动开关和调节开关，所述推送电机和搅拌电机均通管启动开关与外接电源电性连接，所述控制器通过调节开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌转盘的底部固定设置有三个均匀分布的多转向搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除气搅拌筒顶部的另一侧固定连通有排气管，所述排气管的内部固定设置有恒压气动阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送挤压仓内壁两侧的一端均固定安装有温度传感器，两个所述温度传感器和两个电加热元件均与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏通刮板与出胶喷嘴的内侧对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该塑胶挤出设备能够对加入的生产原料进行均匀的搅拌除气，同时能够对除气搅拌筒的内壁进行持续刮除，避免了传统原料的粘附不便清理，造成浪费的现象；
2、在挤压推送的过程中，能够自动把控输送挤压仓内的温度，同时在内径小的出胶喷嘴出设置疏通刮板，从而避免了出胶喷嘴堵塞的现象发生，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的正视截面结构示意图；
图2为本实用新型搅拌转盘的正视外观结构示意图；
图3为本实用新型支撑托座的正视外观结构示意图。
图中：1、底座；2、电控柜；3、控制器；4、开关板；5、推送电机；6、除气搅拌筒；7、刮板；8、入料斗；9、单向阀；10、搅拌电机；11、排气管；12、恒压气动阀；13、搅拌转盘；14、多转向搅拌杆；15、输送挤压仓；16、支撑托座；17、电加热元件；18、挤压推送轴；19、出胶喷嘴；20、疏通刮板；21、温度传感器；22、推送绞龙；23、传动拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，包括输送挤压仓15，输送挤压仓15顶部的一侧与除气搅拌筒6的底部固定连通，除气搅拌筒6顶部的中心固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端穿过除气搅拌筒6与搅拌转盘13的顶部固定连接，搅拌转盘13的两侧均固定连接有传动拨杆23，两个传动拨杆23的一端均固定设置有刮板7，除气搅拌筒6顶部的一侧固定设置有入料斗8，且入料斗8与除气搅拌筒6的连接处固定设置有单向阀9，输送挤压仓15的一侧固定安装有推送电机5，推送电机5的输出端穿过输送挤压仓15与挤压推送轴18的一端固定连接，挤压推送轴18的表面固定设置有推送绞龙22，挤压推送轴18的另一端固定设置有疏通刮板20，输送挤压仓15内壁两侧的中心均固定设置有电加热元件17，输送挤压仓15的另一侧固定连通有出胶喷嘴19，输送挤压仓15底部的两侧均固定设置有支撑托座16，两个支撑托座16的底部均与底座1顶部的一侧固定连接，底座1顶部的另一侧固定设置有电控柜2，电控柜2的内部固定安装有控制器3，电控柜2一侧的顶部固定安装有开关板4，开关板4的表面固定安装有启动开关和调节开关，推送电机5和搅拌电机10均通管启动开关与外接电源电性连接，控制器3通过调节开关与外接电源电性连接。
优选的，搅拌转盘13的底部固定设置有三个均匀分布的多转向搅拌杆14，能够对加入的生产原料进行均匀的搅拌除气，提高塑胶的品质。
优选的，除气搅拌筒6顶部的另一侧固定连通有排气管11，排气管11的内部固定设置有恒压气动阀12，恒压气动阀12的型号为AFR2000,能够保障除气搅拌筒6内气压的恒定，同时能够及时排出塑胶内的多余气体。
优选的，输送挤压仓15内壁两侧的一端均固定安装有温度传感器21，两个温度传感器21和两个电加热元件17均与控制器3电性连接，温度传感器21的型号为PT100，在挤压推送的过程中，能够自动把控输送挤压仓15内的温度。
优选的，疏通刮板20与出胶喷嘴19的内侧对应设置，从而避免了出胶喷嘴堵塞的现象发生，实用性更高。
具体使用时，本实用新型一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，先将设备固定平稳，接着使用者即可按压启动开关，使推送电机5和搅拌电机10通电工作，然后工作人员即可通过入料斗8向除气搅拌筒6内加入塑胶原料，搅拌电机10带动搅拌转盘13转动，搅拌转盘13则带动多转向搅拌杆14对内部的生产原料进行均匀的搅拌，同时搅拌转盘13也会通过传动拨杆23带动刮板7工作，对除气搅拌筒6的内壁进行持续刮除，避免了传统原料的粘附不便清理，造成浪费的现象，当塑胶内的气泡持续上升使除气搅拌筒6内的气压增大时，恒压气动阀12就会工作，通过排气管11进行排气，塑胶随后进入输送挤压仓15内，由推送绞龙22推动其运动，温度传感器21会持续监测塑胶的温度，并通过控制器3调控电加热元件17的工作状态，从而灵活调控塑胶的温度，同时在内径小的出胶喷嘴19出设置疏通刮板20，从而避免了出胶喷嘴19堵塞的现象发生，实用性更高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，包括输送挤压仓（15），其特征在于：所述输送挤压仓（15）顶部的一侧与除气搅拌筒（6）的底部固定连通，所述除气搅拌筒（6）顶部的中心固定安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出端穿过除气搅拌筒（6）与搅拌转盘（13）的顶部固定连接，所述搅拌转盘（13）的两侧均固定连接有传动拨杆（23），两个所述传动拨杆（23）的一端均固定设置有刮板（7），所述除气搅拌筒（6）顶部的一侧固定设置有入料斗（8），且所述入料斗（8）与除气搅拌筒（6）的连接处固定设置有单向阀（9），所述输送挤压仓（15）的一侧固定安装有推送电机（5），所述推送电机（5）的输出端穿过输送挤压仓（15）与挤压推送轴（18）的一端固定连接，所述挤压推送轴（18）的表面固定设置有推送绞龙（22），所述挤压推送轴（18）的另一端固定设置有疏通刮板（20），所述输送挤压仓（15）内壁两侧的中心均固定设置有电加热元件（17），所述输送挤压仓（15）的另一侧固定连通有出胶喷嘴（19），所述输送挤压仓（15）底部的两侧均固定设置有支撑托座（16），两个所述支撑托座（16）的底部均与底座（1）顶部的一侧固定连接，所述底座（1）顶部的另一侧固定设置有电控柜（2），所述电控柜（2）的内部固定安装有控制器（3），所述电控柜（2）一侧的顶部固定安装有开关板（4），所述开关板（4）的表面固定安装有启动开关和调节开关，所述推送电机（5）和搅拌电机（10）均通管启动开关与外接电源电性连接，所述控制器（3）通过调节开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，其特征在于：所述搅拌转盘（13）的底部固定设置有三个均匀分布的多转向搅拌杆（14）。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，其特征在于：所述除气搅拌筒（6）顶部的另一侧固定连通有排气管（11），所述排气管（11）的内部固定设置有恒压气动阀（12）。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，其特征在于：所述输送挤压仓（15）内壁两侧的一端均固定安装有温度传感器（21），两个所述温度传感器（21）和两个电加热元件（17）均与控制器（3）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，其特征在于：所述疏通刮板（20）与出胶喷嘴（19）的内侧对应设置。
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2020
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