CN213438824U - 一种机械加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工用打磨装置，涉及机械领域。该机械加工用打磨装置,包括固定套，所述固定套的内部固定安装有传动机构，固定套的外表面固定安装有电机，电机与传动机构传动连接，固定套的内部位于传动机构的上方滑动连接有打磨机构，打磨机构与传动机构控制连接，打磨机构延伸至固定套的上方。该机械加工用打磨装置，启动电机能够通过卡套的旋转带动圆板和半齿轮旋转，通过圆板的旋转能够利用卡齿带动齿柱旋转，通过半齿轮的旋转能够带动齿条板往返的上下移动，从而能够实现齿柱的上下移动，进而能够实现齿柱上下移动并旋转的效果，从而能够保证打磨套实现旋转打磨的同时上下移动，从而解决现有技术中打磨出现凹槽的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械加工用打磨装置。
背景技术
现代机械和机器的定义来源于机械工程学，属于现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词。机械是简单的装置，它能够将能量、力从一个地方传递到另一个地方。它能改变物体的形状结构创造出新的物件。在生活中，我们周围有数不清的不同种类的机械在为我们工作。
现有的打磨装置通过旋转来实现打磨，但是仅通过旋转打磨在打磨件的表面会产生凹槽，这样就会影响工件的表面粗糙度，所以需要一种能够旋转的同时上下移动的打磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用打磨装置，解决了背景技术中存在的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用打磨装置,包括固定套，所述固定套的内部固定安装有传动机构，固定套的外表面固定安装有电机，电机与传动机构传动连接，固定套的内部位于传动机构的上方滑动连接有打磨机构，打磨机构与传动机构控制连接，打磨机构延伸至固定套的上方，所述固定套的前面开设有缺口，缺口位于电机的后侧，固定套的上端中心连接并贯通有限位套，所述传动机构包括卡套，卡套套接在缺口的内部，电机的输出端套接在卡套内部，卡套的后端固定安装有圆板，圆板的后端表面边缘固定安装有卡齿，圆板的后端固定安装有半齿轮，半齿轮与固定套转动连接，半齿轮的外侧啮合有齿条板，齿条板的外侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与固定套的内壁固定连接，齿条板的上端中心开设有通孔，所述打磨机构包括连接轴，连接轴套接在通孔的内部，连接轴的位于齿条板两侧的外表面固定安装有挡板，连接轴的顶端固定安装有齿柱，齿柱与卡齿啮合，齿柱套接在限位套的内部，齿柱的顶端固定安装有中心轴，中心轴的外表面套接有打磨套，打磨套的表面上下两端开设有沉头孔，沉头孔的内部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓与中心轴螺纹连接.
优选的，所述齿条板的截面形状为“C”字形，齿条板的内侧开设有齿牙槽，齿条板的长度等与半齿轮周长的一半。
优选的，所述滑槽的长度与滑块的长度相同，初始位置是滑块部分位于滑槽的外部。
优选的，所述限位套的长度小于齿柱的长度，限位套的内径等于齿柱的外径。
优选的，所述卡套的形状为矩形，缺口的形状为圆形。
优选的，所述齿条板的顶端位于圆板和半齿轮的中心上方，圆板和半齿轮之间通过连接轴连接。
有益效果
本实用新型提供了一种机械加工用打磨装置。具备以下有益效果：
1、该机械加工用打磨装置，启动电机能够通过卡套的旋转带动圆板和半齿轮旋转，通过圆板的旋转能够利用卡齿带动齿柱旋转，通过半齿轮的旋转能够带动齿条板往返的上下移动，从而能够实现齿柱的上下移动，进而能够实现齿柱上下移动并旋转的效果，从而能够保证打磨套实现旋转打磨的同时上下移动，从而解决现有技术中打磨出现凹槽的问题。
2、该机械加工用打磨装置，打磨套的表面上下两端开设有沉头孔，沉头孔的内部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓与中心轴螺纹连接通过这样的设置能够保证便于更换打磨套。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型半剖示意图；
图3为本实用新型传动机构示意图；
图4为本实用新型打磨机构示意图。
其中，固定套-1、传动机构-2、电机-3、打磨机构-4、缺口-101、限位套-102、卡套-201、圆板-202、卡齿-203、半齿轮-204、齿条板-205、滑槽 -206、滑块-207、通孔-208、连接轴-401、挡板-402、齿柱-403、中心轴-404、打磨套-405、沉头孔-406、定位螺栓-407。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种机械加工用打磨装置：
实施例一，如图1-4所示，包括固定套1，固定套1的内部固定安装有传动机构2，固定套1的外表面固定安装有电机3，电机3与传动机构2传动连接，固定套1的内部位于传动机构2的上方滑动连接有打磨机构4，打磨机构4与传动机构2控制连接，打磨机构4延伸至固定套1的上方，固定套1的前面开设有缺口101，缺口101位于电机3的后侧，固定套1的上端中心连接并贯通有限位套102，传动机构2包括卡套201，卡套201套接在缺口101的内部，电机3的输出端套接在卡套201内部，卡套201的形状为矩形，缺口101 的形状为圆形，通过设置缺口101能够避免卡套201旋转时发生干涉，卡套 201的后端固定安装有圆板202，圆板202的后端表面边缘固定安装有卡齿 203，圆板202的后端固定安装有半齿轮204，半齿轮204与固定套1转动连接，半齿轮204的外侧啮合有齿条板205，齿条板205的截面形状为“C”字形，齿条板205的内侧开设有齿牙槽，齿条板205的长度等与半齿轮204周长的一半，通过这样的设置能够实现齿条板205的往返运动，齿条板205的外侧开设有滑槽206，齿条板205的顶端位于圆板202和半齿轮204的中心上方，圆板202和半齿轮204之间通过连接轴连接，通过这样的设置能够保证齿条板205上下移动的过程中不发生干涉。滑槽206的内部滑动连接有滑块207，滑槽206的长度与滑块207的长度相同，初始位置是滑块207部分位于滑槽206的外部，通过这样的设置能够保证滑槽始终与滑块207贴合，滑块 207与固定套1的内壁固定连接，齿条板205的上端中心开设有通孔208，打磨机构4包括连接轴401，连接轴401套接在通孔208的内部，连接轴401的位于齿条板205两侧的外表面固定安装有挡板402，连接轴401的顶端固定安装有齿柱403，齿柱403与卡齿203啮合，限位套102的长度小于齿柱403的长度，限位套102的内径等于齿柱403的外径，通过设置限位套102能够对齿柱403进行限位，齿柱403套接在限位套102的内部，齿柱403的顶端固定安装有中心轴404，中心轴404的外表面套接有打磨套405，打磨套405的表面上下两端开设有沉头孔406，沉头孔406的内部螺纹连接有定位螺栓407，定位螺栓407与中心轴404螺纹连接。
在使用时,启动电机3能够通过卡套201的旋转带动圆板202和半齿轮204 旋转，通过圆板202的旋转能够利用卡齿203带动齿柱403旋转，通过半齿轮204的旋转能够带动齿条板205往返的上下移动，从而能够实现齿柱403 的上下移动，进而能够实现齿柱403上下移动并旋转的效果，从而能够保证打磨套405实现旋转打磨的同时上下移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用打磨装置，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)的内部固定安装有传动机构(2)，固定套(1)的外表面固定安装有电机(3)，电机(3)与传动机构(2)传动连接，固定套(1)的内部位于传动机构(2)的上方滑动连接有打磨机构(4)，打磨机构(4)与传动机构(2)控制连接，打磨机构(4)延伸至固定套(1)的上方；
所述固定套(1)的前面开设有缺口(101)，缺口(101)位于电机(3)的后侧，固定套(1)的上端中心连接并贯通有限位套(102)；
所述传动机构(2)包括卡套(201)，卡套(201)套接在缺口(101)的内部，电机(3)的输出端套接在卡套(201)内部，卡套(201)的后端固定安装有圆板(202)，圆板(202)的后端表面边缘固定安装有卡齿(203)，圆板(202)的后端固定安装有半齿轮(204)，半齿轮(204)与固定套(1)转动连接，半齿轮(204)的外侧啮合有齿条板(205)，齿条板(205)的外侧开设有滑槽(206)，滑槽(206)的内部滑动连接有滑块(207)，滑块(207)与固定套(1)的内壁固定连接，齿条板(205)的上端中心开设有通孔(208)；
所述打磨机构(4)包括连接轴(401)，连接轴(401)套接在通孔(208)的内部，连接轴(401)的位于齿条板(205)两侧的外表面固定安装有挡板(402)，连接轴(401)的顶端固定安装有齿柱(403)，齿柱(403)与卡齿(203)啮合，齿柱(403)套接在限位套(102)的内部，齿柱(403)的顶端固定安装有中心轴(404)，中心轴(404)的外表面套接有打磨套(405)，打磨套(405)的表面上下两端开设有沉头孔(406)，沉头孔(406)的内部螺纹连接有定位螺栓(407)，定位螺栓(407)与中心轴(404)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述齿条板(205)的截面形状为“C”字形，齿条板(205)的内侧开设有齿牙槽，齿条板(205)的长度等与半齿轮(204)周长的一半。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述滑槽(206)的长度与滑块(207)的长度相同，初始位置是滑块(207)部分位于滑槽(206)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述限位套(102)的长度小于齿柱(403)的长度，限位套(102)的内径等于齿柱(403)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述卡套(201)的形状为矩形，缺口(101)的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述齿条板(205)的顶端位于圆板(202)和半齿轮(204)的中心上方，圆板(202)和半齿轮(204)之间通过连接轴连接。
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| CN202022179808.4U CN213438824U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种机械加工用打磨装置 |
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| CN213438824U true CN213438824U (zh) | 2021-06-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202022179808.4U Active CN213438824U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种机械加工用打磨装置 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022179808.4U patent/CN213438824U/zh active Active
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