CN213438074U - 一种可快速焊接的环焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速焊接的环焊工装，包括：工作台；旋转组件，旋转组件安装在工作台上；焊接组件，所述焊接组件安装在旋转组件内并保持固定，用于对金属管进行焊接；驱动组件，所述驱动组件安装在工作台上，且所述驱动组件与旋转组件连接，用于输出动力带动旋转组件工作；夹持组件，所述夹持组件对称安装在旋转组件的内壁上，用于夹紧金属管；移动组件，所述移动组件安装在工作台的底部，当需要焊接金属管时，将两根金属管分别安装在旋转组件的内部，利用夹持组件夹紧金属管，并使金属管的轴线与旋转组件的轴线重合，装卸速度快，降低了工人的劳动量，有助于提高焊接效率，利用驱动组件驱动旋转组件工作，利用焊接组件焊接金属管。

Description

一种可快速焊接的环焊工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种可快速焊接的环焊工装。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

金属管的用途很广泛，广泛应用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在对金属管进行焊接时，往往需要采用环焊设备，现有的环焊设备在工作过程中，工人工作量大，整个焊接过程速度慢，效率低下。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种可快速焊接的环焊工装。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种可快速焊接的环焊工装，包括：

工作台；

旋转组件，所述旋转组件安装在工作台上；

焊接组件，所述焊接组件安装在旋转组件内并保持固定，用于对金属管进行焊接；

驱动组件，所述驱动组件安装在工作台上，且所述驱动组件与旋转组件连接，用于输出动力带动旋转组件工作；

夹持组件，所述夹持组件对称安装在旋转组件的内壁上，用于夹紧金属管；

移动组件，所述移动组件安装在工作台的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括支架，支架固定连接在工作台上，支架的顶端固定连接有固定筒，固定筒的一端转动安装有旋转筒，旋转筒的外侧壁上套设有齿圈，所述齿圈与驱动组件连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接组件包括安装架，安装架固定连接在固定筒的内壁上，安装架上固定连接有第一液压缸，第一液压缸的伸出端固定连接有焊枪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在工作台上，驱动电机的轴伸端套设有齿轮，齿轮与齿圈啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括第二液压缸，第二液压缸的一端固定连接在旋转筒的内壁上，第二液压缸上对称设置有夹持臂，夹持臂的一端与第二液压缸的侧壁铰接，夹持臂的另一端安装有夹持板，夹持臂的中部铰接有活动杆，活动杆的端部与第二液压缸的伸出端铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括第三液压缸，第三液压缸固定安装在工作台的底部，第三液压缸的伸出端固定连接有滑块，滑块与工作台的底部滑动连接，工作台的下表面铰接有摆动杆，摆动杆的下端安装有万向轮，滑块的下表面铰接有连杆，连杆的下端与摆动杆的中部铰接，所述工作台的底部安装有支脚。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：当需要焊接金属管时，将两根金属管分别安装在旋转组件的内部，利用夹持组件夹紧金属管，并使金属管的轴线与旋转组件的轴线重合，装卸速度快，十分方便，大大降低了工人的劳动量，有助于提高焊接效率，利用驱动组件驱动旋转组件工作，从而带动金属管同步转动，利用焊接组件焊接金属管，进行环焊作业，当需要移动本装置时，利用移动组件可以方便地推动本装置移动位置。

附图说明

图1为可快速焊接的环焊工装的结构示意图。

图2为可快速焊接的环焊工装的俯视图。

图3为可快速焊接的环焊工装中旋转组件的立体图。

图4为可快速焊接的环焊工装中旋转组件工作过程的示意图。

图5为可快速焊接的环焊工装中夹持组件的结构示意图。

图中：1-工作台；2-支脚；3-支架；4-固定筒；5-旋转筒；6-齿圈；7-安装架；8-第一液压缸；9-焊枪；10-驱动电机；11-齿轮；12-第二液压缸；13-夹持臂；14-夹持板；15-活动杆；16-第三液压缸；17-滑块；18-摆动杆；19-万向轮；20-连杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可快速焊接的环焊工装，包括：

工作台1；

旋转组件，所述旋转组件安装在工作台1上，待焊接的金属管置于旋转组件内，当需要进行焊接作业时，旋转组件工作时带动金属管同步旋转，便于焊接作业的进行；

焊接组件，所述焊接组件安装在旋转组件内并保持固定，利用焊接组件对金属管进行焊接；

驱动组件，所述驱动组件安装在工作台1上，且驱动组件与旋转组件连接，用于输出动力带动旋转组件工作；

夹持组件，所述夹持组件对称安装在旋转组件的内壁上，利用夹持组件可以将待焊接的金属管快速夹紧，并使金属管的轴线与旋转组件的轴线重合，省去了人工调节金属管和旋转组件之间的同轴度的麻烦，装卸速度快，十分方便；

移动组件，所述移动组件安装在工作台1的底部，便于推动本装置移动位置；

当需要焊接金属管时，将两根金属管分别安装在旋转组件的内部，利用夹持组件夹紧金属管，并使金属管的轴线与旋转组件的轴线重合，装卸速度快，十分方便，利用驱动组件驱动旋转组件工作，从而带动金属管同步转动，利用焊接组件焊接金属管，进行环焊作业，当需要移动本装置时，利用移动组件可以方便地推动本装置移动位置。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转组件包括支架3，支架3固定连接在工作台1上，支架3的顶端固定连接有固定筒4，固定筒4的一端转动安装有旋转筒5，旋转筒5的外侧壁上套设有齿圈6，所述齿圈6与驱动组件连接；

驱动组件运行时，可以带动旋转筒5转动，从而带动金属管同步转动。

在本实用新型的另一个实施例中，所述焊接组件包括安装架7，安装架7固定连接在固定筒4的内壁上，安装架7上固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8的伸出端固定连接有焊枪9；

在进行焊接作业前，控制第一液压缸8伸缩，可以驱动焊枪9移动，根据实际需求，调节焊枪9与金属管之间的间距，以便于焊接作业的进行。

在本实用新型的又一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机10，所述驱动电机10固定连接在工作台1上，驱动电机10的轴伸端套设有齿轮11，齿轮11与齿圈6啮合，利用驱动电机10可以驱动旋转筒5转动；

在进行焊接作业时，启动驱动电机10，带动齿轮11转动，从而通过齿圈6带动旋转筒5转动，最终带动金属管同步转动，保证焊接作业的持续进行。

在本实用新型的又一个实施例中，所述夹持组件包括第二液压缸12，第二液压缸12的一端固定连接在旋转筒5的内壁上，第二液压缸12上对称设置有夹持臂13，夹持臂13的一端与第二液压缸12的侧壁铰接，夹持臂13的另一端安装有夹持板14，夹持臂13的中部铰接有活动杆15，活动杆15的端部与第二液压缸12的伸出端铰接；

当需要夹紧金属管时，控制第二液压缸12缩短，带动夹持臂13合拢，利用夹持板14夹紧金属管，装夹速度快，便于装卸金属管，并且所述夹持组件对称设置在旋转筒5的内壁上，在夹持金属管时，金属管的轴线与旋转组件的轴线重合，省去了人工调节金属管和旋转组件之间的同轴度的麻烦，大大提高了工作效率。

在本实用新型的又一个实施例中，所述移动组件包括第三液压缸16，第三液压缸16固定安装在工作台1的底部，第三液压缸16的伸出端固定连接有滑块17，滑块17与工作台1的底部滑动连接，控制第三液压缸16伸缩，可以驱动滑块17横向滑动，工作台1的下表面铰接有摆动杆18，摆动杆18的下端安装有万向轮19，滑块17的下表面铰接有连杆20，连杆20的下端与摆动杆18的中部铰接，工作台1的底部安装有支脚2；

当需要移动本装置时，控制第三液压缸16伸长，带动滑块17横向移动，从而通过连杆20带动摆动杆18向竖直方向转动，使万向轮19与地面相接触，此时便于推动本装置移动位置，十分方便。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可快速焊接的环焊工装，其特征在于，包括：

工作台(1)；

旋转组件，所述旋转组件安装在工作台(1)上；

焊接组件，所述焊接组件安装在旋转组件内并保持固定，用于对金属管进行焊接；

驱动组件，所述驱动组件安装在工作台(1)上，且所述驱动组件与旋转组件连接，用于输出动力带动旋转组件工作；

夹持组件，所述夹持组件对称安装在旋转组件的内壁上，用于夹紧金属管；

移动组件，所述移动组件安装在工作台(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种可快速焊接的环焊工装，其特征在于，所述旋转组件包括支架(3)，支架(3)固定连接在工作台(1)上，支架(3)的顶端固定连接有固定筒(4)，固定筒(4)的一端转动安装有旋转筒(5)，旋转筒(5)的外侧壁上套设有齿圈(6)，所述齿圈(6)与驱动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速焊接的环焊工装，其特征在于，所述焊接组件包括安装架(7)，安装架(7)固定连接在固定筒(4)的内壁上，安装架(7)上固定连接有第一液压缸(8)，第一液压缸(8)的伸出端固定连接有焊枪(9)。

4.根据权利要求2所述的一种可快速焊接的环焊工装，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定连接在工作台(1)上，驱动电机(10)的轴伸端套设有齿轮(11)，齿轮(11)与齿圈(6)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种可快速焊接的环焊工装，其特征在于，所述夹持组件包括第二液压缸(12)，第二液压缸(12)的一端固定连接在旋转筒(5)的内壁上，第二液压缸(12)上对称设置有夹持臂(13)，夹持臂(13)的一端与第二液压缸(12)的侧壁铰接，夹持臂(13)的另一端安装有夹持板(14)，夹持臂(13)的中部铰接有活动杆(15)，活动杆(15)的端部与第二液压缸(12)的伸出端铰接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速焊接的环焊工装，其特征在于，所述移动组件包括第三液压缸(16)，第三液压缸(16)固定安装在工作台(1)的底部，第三液压缸(16)的伸出端固定连接有滑块(17)，滑块(17)与工作台(1)的底部滑动连接，工作台(1)的下表面铰接有摆动杆(18)，摆动杆(18)的下端安装有万向轮(19)，滑块(17)的下表面铰接有连杆(20)，连杆(20)的下端与摆动杆(18)的中部铰接，所述工作台(1)的底部安装有支脚(2)。

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