CN213437119U - 一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具 - Google Patents
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Abstract
一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,构成中包括模具基板和滑块,所述模具基板的上表面设有横截面形状与大容量蓄电池的汇流排相匹配且长度大于汇流排的汇流排模腔,所述滑块嵌入汇流排模腔的端部并与汇流排模腔的内壁滑动接触,在滑块与模具基板之间设有锁紧螺栓。本实用新型通过改变滑块的位置来调节汇流排模腔内部空间的大小,从而改变所铸焊汇流排的长度,大大提高了铸焊模具的通用性。利用该铸焊模具可方便地铸焊多种规格的蓄电池汇流排,不仅避免了金属铅的浪费,降低了汇流排的制造成本,而且铸焊不同规格的汇流排时不需要更换模具,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够铸焊多种规格蓄电池汇流排的模具,属于蓄电池技术领域。
背景技术
大容量蓄电池是大型车辆的必备供电装置,图1是大容量蓄电池的结构示意图,主要由外壁4、极群2和汇流排1组成,外壁4内部划分为多个(12V蓄电池是六个)大小和形状相同的独立空间,每个空间内安装极群2和汇流排1并灌注电解液,构成一个单格电池,多个单格电池串联连接后给车载用电器供电。不同的大型车辆对蓄电池的容量需求有所差异,不同容量蓄电池的极群厚度(图1中外壁4上的加强筋3与横向中隔墙5之间的距离为极群厚度)不同,因此用于连接极群2的汇流排1的长度也不同。汇流排是用金属铅铸焊而成的,目前,生产厂家铸焊不同规格汇流排的方式有两种:一是使用一副最大型号的铸焊模具给不同容量的蓄电池铸焊汇流排,这种方式虽然不需要更换模具,但铸焊小型号的汇流排时,汇流排端部会有多余部分,造成材料铅的浪费,从而提高了产品的制造成本;二是使用不同规格的铸焊模具生产相应型号的汇流排,这种方式虽然不会造成材料铅的浪费,但制备多种型号的模具同样会增加产品的制造成本,而且铸焊过程中需要频繁更换和调试铸焊模具,从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,以降低汇流排的制造成本,并提高生产效率。
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的:
一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,构成中包括模具基板和滑块,所述模具基板的上表面设有横截面形状与大容量蓄电池的汇流排相匹配且长度大于汇流排的汇流排模腔,所述滑块嵌入汇流排模腔的端部并与汇流排模腔的内壁滑动接触,在滑块与模具基板之间设有锁紧螺栓。
上述通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,所述滑块位于汇流排模腔外部的部分扩展为与模具基板的上表面相贴合的平板,所述平板上设有沿汇流排模腔长度方向开设的长螺栓孔,所述锁紧螺栓的螺纹部分穿过长螺栓孔后旋入模具基板上的螺纹孔中。
上述通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,所述汇流排模腔和滑块设置多个,每个汇流排模腔和滑块与大容量蓄电池的一个汇流排相对应。
上述通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,每个滑块上设置两个长螺栓孔,二者对称设置在汇流排模腔的两侧。
本实用新型通过改变滑块的位置来调节汇流排模腔内部空间的大小,从而改变所铸焊汇流排的长度,大大提高了铸焊模具的通用性。利用该铸焊模具可方便地铸焊多种规格的蓄电池汇流排,不仅避免了金属铅的浪费,降低了汇流排的制造成本,而且铸焊不同规格的汇流排时不需要更换模具,从而提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1是大容量蓄电池的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图2的B-B剖视图。
图中各标号为:1、汇流排,2、极群,3、加强筋,4、外壁,5、横向中隔墙,6、模具基板,7、长螺栓孔,8、滑块,9、汇流排模腔,10、锁紧螺栓。
具体实施方式
参看图1,蓄电池的极群2一侧紧贴横向中隔墙5,另一侧靠在外壁4上的加强筋3上,汇流排1的长度随极群厚度而变化,而其他尺寸不变。
参看图2、图3和图4,本实用新型包括模具基板6、滑块8和锁紧螺栓10。模具基板6上设有多个汇流排模腔9,每个汇流排模腔9对应大容量蓄电池的一个汇流排1,每个汇流排模腔9的端部设有一个滑块8,滑块8可沿汇流排模腔9的长度方向滑动并可由锁紧螺栓10紧固,汇流排模腔9中除滑块8以外的部分灌注熔融的铅,铅凝固后形成汇流排,因此汇流排1的长度可通过改变滑块8的位置来进行调整。长螺栓孔7是滑块可调整的范围,此范围由最大容量和最小容量蓄电池的极群厚度决定。
利用本实用新型制作汇流排时,首先通过滑块精确调整汇流排模腔9内部空间的长度,使之与极群的厚度尺寸匹配。然后在汇流排模腔9内灌注铅水,即可生产出适合不同极群厚度的汇流排,从而可以合理利用原料,避免浪费,并可提高生产效率。
Claims (4)
1.一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,其特征是,构成中包括模具基板(6)和滑块(8),所述模具基板(6)的上表面设有横截面形状与大容量蓄电池的汇流排(1)相匹配且长度大于汇流排(1)的汇流排模腔(9),所述滑块(8)嵌入汇流排模腔(9)的端部并与汇流排模腔(9)的内壁滑动接触,在滑块(8)与模具基板(6)之间设有锁紧螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,其特征是,所述滑块(8)位于汇流排模腔(9)外部的部分扩展为与模具基板(6)的上表面相贴合的平板,所述平板上设有沿汇流排模腔(9)长度方向开设的长螺栓孔(7),所述锁紧螺栓(10)的螺纹部分穿过长螺栓孔(7)后旋入模具基板(6)上的螺纹孔中。
3.根据权利要求1或2所述的一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,其特征是,所述汇流排模腔(9)和滑块(8)设置多个,每个汇流排模腔(9)和滑块(8)与大容量蓄电池的一个汇流排(1)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具,其特征是,每个滑块(8)上设置两个长螺栓孔(7),二者对称设置在汇流排模腔(9)的两侧。
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CN202021906757.4U CN213437119U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种通用性强的蓄电池汇流排铸焊模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115351401A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-18 | 鞍钢股份有限公司 | 一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021906757.4U patent/CN213437119U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115351401A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-18 | 鞍钢股份有限公司 | 一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法 |
CN115351401B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-11-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法 |
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