CN213436681U - 一种钣金件加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工模具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有横杆，所述横杆的另一侧固定连接有上模，所述底板顶部的两侧均开设有下模，所述横杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有压板。本实用新型通过外置冲压装置对垫块进行冲击，上模受力对下模内腔的工件进行冲压，上模向下运动时带动限位杆和压板向弹簧槽的内腔运动，并对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧受力产生形变，从而实现缓冲，解决了通过模具进行冲压时模具需要承受较大的冲击，长此以往不仅会降低模具的精确度，而且会缩短模具的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金技术领域，具体为一种钣金件加工模具。
背景技术
钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄钣通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，通过模具进行冲压时模具需要承受较大的冲击，长此以往不仅会降低模具的精确度，而且会缩短模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工模具，具备缓冲的优点，解决了通过模具进行冲压时模具需要承受较大的冲击，长此以往不仅会降低模具的精确度，而且会缩短模具的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工模具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有横杆，所述横杆的另一侧固定连接有上模，所述底板顶部的两侧均开设有弹簧槽，所述横杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有压板，所述压板延伸至弹簧槽的内腔，所述压板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与弹簧槽内腔的底部固定连接，所述底板的顶部固定连接有下模。
优选的，所述立柱的顶部固定连接有防滑帽，所述上模的顶部固定连接有垫块。
优选的，所述限位杆和压板均延伸至弹簧槽的内腔，且限位杆与压板均与弹簧槽的内腔滑动连接。
优选的，所述立柱的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一限位槽内腔的一侧与滑套的内壁固定连接。
优选的，所述弹簧槽内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一侧与压板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过外置冲压装置对垫块进行冲击，上模受力对下模内腔的工件进行冲压，上模向下运动时带动限位杆和压板向弹簧槽的内腔运动，并对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧受力产生形变，从而实现缓冲，解决了通过模具进行冲压时模具需要承受较大的冲击，长此以往不仅会降低模具的精确度，而且会缩短模具的使用寿命的问题。
2、本实用新型通过设置第一限位槽和第一限位块，起到了对滑套限位的效果，通过设置第二限位槽和第二限位块，起到了对压板限位的效果，通过设置垫块，起到了对上模保护的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑套俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、立柱；3、滑套；4、横杆；5、上模；6、弹簧槽；7、限位杆；8、压板；9、缓冲弹簧；10、下模；11、第一限位槽；12、第一限位块；13、第二限位槽；14、第二限位块；15、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底板1、立柱2、滑套3、横杆4、上模5、弹簧槽6、限位杆7、压板8、缓冲弹簧9、下模10、第一限位槽11、第一限位块12、第二限位槽13、第二限位块14和垫块15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种钣金件加工模具，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的表面滑动连接有滑套3，立柱2的两侧均开设有第一限位槽11，第一限位槽11的内腔滑动连接有第一限位块12，第一限位块12远离第一限位槽11内腔的一侧与滑套3的内壁固定连接，滑套3的一侧固定连接有横杆4，横杆4的另一侧固定连接有上模5，立柱2的顶部固定连接有防滑帽，上模5的顶部固定连接有垫块15，底板1顶部的两侧均开设有弹簧槽6，横杆4的底部固定连接有限位杆7，限位杆7的底部固定连接有压板8，限位杆7和压板8均延伸至弹簧槽6的内腔，且限位杆7与压板8均与弹簧槽6的内腔滑动连接，压板8延伸至弹簧槽6的内腔，弹簧槽6内腔的两侧均开设有第二限位槽13，第二限位槽13的内腔滑动连接有第二限位块14，第二限位块14远离第二限位槽13内腔的一侧与压板8固定连接，压板8的底部固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的底部与弹簧槽6内腔的底部固定连接，底板1的顶部固定连接有下模10，通过外置冲压装置对垫块15进行冲击，上模5受力对下模10内腔的工件进行冲压，上模5向下运动时带动限位杆7和压板8向弹簧槽6的内腔运动，并对缓冲弹簧9进行挤压，缓冲弹簧9受力产生形变，从而实现缓冲，解决了通过模具进行冲压时模具需要承受较大的冲击，长此以往不仅会降低模具的精确度，而且会缩短模具的使用寿命的问题。
使用时，通过外置冲压装置对垫块15进行冲击，上模5受力对下模10内腔的工件进行冲压，上模5向下运动时带动限位杆7和压板8向弹簧槽6的内腔运动，并对缓冲弹簧9进行挤压，缓冲弹簧9受力产生形变，从而实现缓冲，解决了通过模具进行冲压时模具需要承受较大的冲击，长此以往不仅会降低模具的精确度，而且会缩短模具的使用寿命的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种钣金件加工模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的表面滑动连接有滑套(3)，所述滑套(3)的一侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的另一侧固定连接有上模(5)，所述底板(1)顶部的两侧均开设有弹簧槽(6)，所述横杆(4)的底部固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部固定连接有压板(8)，所述压板(8)延伸至弹簧槽(6)的内腔，所述压板(8)的底部固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的底部与弹簧槽(6)内腔的底部固定连接，所述底板(1)的顶部固定连接有下模(10)，所述立柱(2)的顶部固定连接有防滑帽，所述上模(5)的顶部固定连接有垫块(15)，所述限位杆(7)和压板(8)均延伸至弹簧槽(6)的内腔，且限位杆(7)与压板(8)均与弹簧槽(6)的内腔滑动连接，所述立柱(2)的两侧均开设有第一限位槽(11)，所述第一限位槽(11)的内腔滑动连接有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)远离第一限位槽(11)内腔的一侧与滑套(3)的内壁固定连接，所述弹簧槽(6)内腔的两侧均开设有第二限位槽(13)，所述第二限位槽(13)的内腔滑动连接有第二限位块(14)，所述第二限位块(14)远离第二限位槽(13)内腔的一侧与压板(8)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021486111.5U patent/CN213436681U/zh active Active
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