CN213414463U - 定制美纹纸自动切断贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定制美纹纸自动切断贴标机，包括电气控制柜，电气控制柜的上表面上设置有输送机构，电气控制柜的上表面上设置有龙门支架，龙门支架的中心处设置有标头机构，电气控制柜的上表面上设置有人机界面，本实用新型通过人工将镜片放置于传送带表面，使的镜片与卡块卡接，工作电机带动传送带将镜片输送到标头机构的下方，启动驱动电机带动牵引组件拉动料盘组件中的美纹纸，启动覆标气缸组件将美纹纸覆于物料上，完成覆压贴合后，启动栽断气缸组件将美纹纸栽断，启动传送带对下一个镜片进行覆贴，无需人工进行贴合，同时通过栽断气缸组件可以准确的对美纹纸进行裁切，防止裁切失误对片造成损伤。

Description

定制美纹纸自动切断贴标机

技术领域

本使用新型涉及贴标机技术领域，具体为定制美纹纸自动切断贴标机。

背景技术

镜片在完成生产后为了防止在镜片的移动过程中对镜面造成划痕等损伤需要在镜面上贴合一层保护膜，通过保护膜对镜片进行保护，美纹纸是一种装饰、喷涂用纸，美纹纸胶带是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带，具有耐高温、抗化学溶剂佳、高粘着力、柔软服贴和再撕不留残胶等特性，所以被用于对镜面进行保护。

现在镜片上的保护胶带贴覆主要是依赖人工贴覆，需要操作员手动将美纹纸贴覆在镜片的表面，手动贴覆时操作员无法准确当将问位置贴附在禁片的表面上，进而需要加大美纹纸的规格，且当裁切美纹纸时，可能会由于长时间的高强度工作造成失误，对镜片造成损伤损伤。

发明内容

本使用新型的目的在于提供定制美纹纸自动切断贴标机，以解决上述背景技术中镜片上的保护胶带贴覆主要是依赖人工贴覆，需要操作员手动将美纹纸贴覆在镜片的表面，手动贴覆时操作员无法准确当将问位置贴附在禁片的表面上，进而需要加大美纹纸的规格，且当裁切美纹纸时，可能会由于长时间的高强度工作造成失误，对镜片造成损伤损伤的问题。

为实现上述目的，本使用新型提供如下技术方案：定制美纹纸自动切断贴标机，包括电气控制柜，所述电气控制柜的上表面上设置有输送机构，所述电气控制柜的上表面上设置有龙门支架，所述龙门支架的中心处设置有标头机构，所述电气控制柜的上表面上设置有人机界面。

优选的，所述输送机构包括支撑座，所述支撑座固定连接在电气控制柜的上表面上，所述支撑座的上表面安装有传送带，所述传送带的表面上等距固定连接有多个卡块，所述传送带与工作电机相连接，所述工作电机固定连接在支撑座的侧壁上。

优选的，所述标头机构包括固定板，所述固定板的固定连接在龙门支架的中心处下表面上，所述固定板的一侧侧壁上固定连接有自重组件，所述固定板的侧壁上固定连接有覆标气缸组件，所述覆标气缸组件的下端固定连接有栽断气缸组件，所述固定板的侧壁上固定连接有压料气缸组件，所述固定板的侧壁上固定连接有驱动电机，所述固定板的侧壁上固定连接有牵引组件，所述固定板的一端固定连接有料盘组件。

优选的，所述覆标气缸组件与压料气缸组件对称设置。

优选的，所述固定板多个卡块的正上方。

优选的，所述驱动电机与牵引组件相连接。

本使用新型提供了定制美纹纸自动切断贴标机，具备以下有益效果：

(1)本使用新型通过人工将镜片放置于传送带表面，使的镜片与卡块卡接，工作电机带动传送带将镜片输送到标头机构的下方，启动驱动电机带动牵引组件拉动料盘组件中的美纹纸，启动覆标气缸组件将美纹纸覆于物料上，完成覆压贴合后，启动栽断气缸组件将美纹纸栽断，启动传送带对下一个镜片进行覆贴，无需人工进行贴合，同时通过栽断气缸组件可以准确的对美纹纸进行裁切，防止裁切失误对片造成损伤。

附图说明

图1为本使用新型的结构示意图；

图2为本使用新型的输送机构结构示意图；

图3为本使用新型的标头机构结构示意图。

图中：1、电气控制柜；2、输送机构；21、支撑座；22、传送带；23、卡块；24、工作电机；3、龙门支架；4、标头机构；41、固定板；42、自重组件；43、覆标气缸组件；44、栽断气缸组件；45、压料气缸组件；46、驱动电机；47、牵引组件；48、料盘组件；5、人机界面。

具体实施方式

下面将结合本使用新型实施例中的附图，对本使用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本使用新型提供一种技术方案：定制美纹纸自动切断贴标机，包括电气控制柜1，电气控制柜1的上表面上设置有输送机构2，电气控制柜1的上表面上设置有龙门支架3，龙门支架3的中心处设置有标头机构4，电气控制柜1的上表面上设置有人机界面5。

输送机构2包括支撑座21，支撑座21固定连接在电气控制柜1的上表面上，支撑座21的上表面安装有传送带22，传送带22的表面上等距固定连接有多个卡块23，传送带22与工作电机24相连接，工作电机24固定连接在支撑座21的侧壁上，通过人工将镜片放置于传送带22表面，使的镜片与卡块 23卡接，启动工作电机24带动传送带22移动，传送带22通过卡块23推动镜片输送到标头机构4的下方。

标头机构4包括固定板41，固定板41的固定连接在龙门支架3的中心处下表面上，固定板41的一侧侧壁上固定连接有自重组件42，固定板41的侧壁上固定连接有覆标气缸组件43，覆标气缸组件43的下端固定连接有栽断气缸组件44，固定板41的侧壁上固定连接有压料气缸组件45，固定板41的侧壁上固定连接有驱动电机46，固定板41的侧壁上固定连接有牵引组件47，固定板41的一端固定连接有料盘组件48，然后启动驱动电机46带动牵引组件47拉动料盘组件48中的美纹纸移动，启动覆标气缸组件43将美纹纸覆于镜片上，完成覆压贴合后，启动栽断气缸组件44将美纹纸栽断，同时通过压料气缸组件45压住料带防止料带倒退，通过自重组件42的自身重量下压绷紧料带，然后启动传送带22带走贴覆完成的镜片，将下一个镜片输送到标头机构4的下方进行覆贴，无需人工进行贴合，同时通过栽断气缸组件可以准确的对美纹纸进行裁切，防止裁切失误对片造成损伤。

覆标气缸组件43与压料气缸组件45对称设置，使的压料气缸组件45压住料带防止料带倒退。

固定板41多个卡块23的正上方，使的覆标气缸组件43带动美纹纸准确的贴合在镜片表面。

驱动电机46与牵引组件47相连接，通过驱动电机46带动牵引组件47 拉动料盘组件48中的美纹纸移动。

需要说明的是，定制美纹纸自动切断贴标机，在工作时，首先通过人工将镜片放置于传送带22表面，使的镜片与卡块23卡接，启动工作电机24带动传送带22移动，传送带22通过卡块23推动镜片输送到标头机构4的下方，然后启动驱动电机46带动牵引组件47拉动料盘组件48中的美纹纸移动，启动覆标气缸组件43将美纹纸覆于镜片上，完成覆压贴合后，启动栽断气缸组件44将美纹纸栽断，同时通过压料气缸组件45压住料带防止料带倒退，通过自重组件42的自身重量下压绷紧料带，然后启动传送带22带走贴覆完成的镜片，将下一个镜片输送到标头机构4的下方进行覆贴，无需人工进行贴合，同时通过栽断气缸组件可以准确的对美纹纸进行裁切，防止裁切失误对片造成损伤。

尽管已经示出和描述了本使用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本使用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本使用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.定制美纹纸自动切断贴标机，其特征在于，包括电气控制柜(1)，所述电气控制柜(1)的上表面上设置有输送机构(2)，所述电气控制柜(1)的上表面上设置有龙门支架(3)，所述龙门支架(3)的中心处设置有标头机构(4)，所述电气控制柜(1)的上表面上设置有人机界面(5)。

2.根据权利要求1所述的定制美纹纸自动切断贴标机，其特征在于：所述输送机构(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)固定连接在电气控制柜(1)的上表面上，所述支撑座(21)的上表面安装有传送带(22)，所述传送带(22)的表面上等距固定连接有多个卡块(23)，所述传送带(22)与工作电机(24)相连接，所述工作电机(24)固定连接在支撑座(21)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的定制美纹纸自动切断贴标机，其特征在于：所述标头机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的固定连接在龙门支架(3)的中心处下表面上，所述固定板(41)的一侧侧壁上固定连接有自重组件(42)，所述固定板(41)的侧壁上固定连接有覆标气缸组件(43)，所述覆标气缸组件(43)的下端固定连接有栽断气缸组件(44)，所述固定板(41)的侧壁上固定连接有压料气缸组件(45)，所述固定板(41)的侧壁上固定连接有驱动电机(46)，所述固定板(41)的侧壁上固定连接有牵引组件(47)，所述固定板(41)的一端固定连接有料盘组件(48)。

4.根据权利要求3所述的定制美纹纸自动切断贴标机，其特征在于：所述覆标气缸组件(43)与压料气缸组件(45)对称设置。

5.根据权利要求3所述的定制美纹纸自动切断贴标机，其特征在于：所述固定板(41)多个卡块(23)的正上方。

6.根据权利要求3所述的定制美纹纸自动切断贴标机，其特征在于：所述驱动电机(46)与牵引组件(47)相连接。

Images