CN213410602U - 一种便捷型带锯床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便捷型带锯床,属于带锯床技术领域,其包括机体,机体上设有加工台,加工台上设有夹持装置,夹持装置包括固定夹板和滑动夹板,固定夹板与加工台固定连接,滑动夹板与加工台滑动连接,滑动夹板连接有驱动装置,驱动装置包括驱动螺杆、滑块和气缸,气缸与加工台固定连接,气缸的活塞杆内转动连接有连接杆,连接杆的一端与驱动螺杆固定连接,另一端伸出气缸,滑块套设在驱使螺杆上与驱动螺杆螺纹连接,滑块与滑动夹板固定连接。本申请具有提高管件夹持稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及带锯床的领域,尤其是涉及一种便捷型带锯床。
背景技术
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料。
目前,现有的可参考公告号为CN208644260U的中国专利,其公开了一种卧式双梁带锯床,包括底架、控制台、两个立柱、锯切装置、工作台、送料装置、夹钳装置,夹钳装置包括设置在底架上的导轨、气缸、滑动设置在导轨上的动钳口、对应工作台的另一侧处设置在底架上的定钳口,所述的动钳口与定钳口之间形成有用于夹紧工件的夹持空间,气缸的活塞杆的一端连接在动钳口上,所述的动钳口随活塞杆动作可在导轨上往复滑动。夹持工件时,气缸驱动动钳口向靠近定钳口的方向移动,直至与工件抵接将工件夹持固定。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有气缸的调节精度较低,当工件的尺寸改变时,容易出现夹持稳定性差的缺陷。
实用新型内容
为了提高工件的夹持稳定性,本申请提供一种便捷型带锯床。
本申请提供的一种便捷型带锯床采用如下的技术方案:
一种便捷型带锯床,包括机体,机体上设有加工台,加工台上设有夹持装置,夹持装置包括固定夹板和滑动夹板,固定夹板与加工台固定连接,滑动夹板与加工台滑动连接,滑动夹板连接有驱动装置,驱动装置包括驱动螺杆、滑块和气缸,气缸与加工台固定连接,气缸的活塞杆内转动连接有连接杆,连接杆的一端与驱动螺杆固定连接,另一端伸出气缸,滑块套设在驱使螺杆上与驱动螺杆螺纹连接,滑块与滑动夹板固定连接。
通过采用上述技术方案,切割管件时,将管件置于固定夹板与滑动夹板之间,气缸驱使驱动螺杆带动滑块移动,滑块滑动带动滑动夹板向靠近固定板的方向移动,使得滑动夹板与管件抵接后,转动驱动螺杆,驱动滑块带动滑动夹板继续向靠近固定夹板的方向移动,使得滑动夹板与固定夹板配合将管件夹紧固定,增加管件的稳定性。另外,通过驱动螺杆对滑动夹板进行微调,能够有效增加对管件的夹持稳定性,并提高夹持范围;此外,通过转动驱动螺杆,使得滑动夹板缓慢夹紧管件,不会对管件施加较大的冲击力,降低对管件造成的损伤。
优选的,所述滑动夹板靠近固定夹板的一侧连接有压紧板,压紧板连接有升降组件。
通过采用上述技术方案,压紧板对管件竖直方向进行限位,降低在切割管件过程中,管件端部翘起,进一步增加了管件切割时的稳定性,有助有提高管件的切割精度。压紧板连接升降组件,便于调节压紧板的高度,从而能够对不同高度的管件进行限位,提高使用范围。
优选的,所述升降组件包括升降螺杆和升降块,升降螺杆竖直设置与滑动夹板转动连接,升降块与升降螺杆螺纹连接,升降块与压紧板固定连接,压紧板与滑动夹板之间设有导向组件。
通过采用上述技术方案,转动升降螺杆,使得升降块沿升降螺杆移动,从而带动压紧板上下移动,调节压紧板的位置,使得压紧板能够压紧不同高度的管件。另外,通过升降螺杆和升降块螺纹配合调节压紧板的高度,能够实现无极调节,且操作简单、使用方便。
优选的,所述导向组件包括导向槽和导向块,导向槽开设在滑动夹板上,导向块嵌于导向槽内与滑动夹板滑动连接,导向块与压紧板固定连接。
通过采用上述技术方案,压紧板移动时,导向块沿导向槽滑动,对压紧板进行导向,增加压紧板移动时的稳定性,同时,能够增加压紧板压紧管件时的稳定性,从而增加管件切割时的稳定性,提高切割精度。
优选的,所述连接杆远离驱动螺杆的一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,转动手轮,手轮转动驱动带动驱动螺杆转动,驱动螺杆转动使得滑块带动滑动夹板移动,以便于夹紧管件。设置手轮,能够增加人手与连接杆的接触面积,便于转动连接杆,提高使用时的便捷性。
优选的,所述固定夹板的一侧设有调节装置,调节装置包括调节辊和驱动组件,调节辊与加工台转动连接,驱动组件与调节辊连接驱动调节辊转动。
通过采用上述技术方案,加工管件时,将管件放到固定夹板与滑动夹板之间,并使管件位于调节辊上,驱动组件驱动调节辊转动,调节辊转动驱动管件水平移动,从而调节管件的位置,之后,驱动装置驱动滑动夹板靠近固定夹板,通过滑动夹板与固定夹板夹紧管件,便于对管件进行加工。对管件的位置进行微调时,无需工作人员拖动管件,降低工人的劳动强度,并能够提高微调管件的便捷性。
优选的,所述驱动组件包括蜗轮和蜗杆,蜗轮与调节轴固定连接,蜗杆与蜗轮啮合,且蜗杆与加工台转动连接。
通过采用上述技术方案,转动蜗杆,蜗杆转动驱动蜗轮转动,蜗轮转动带动调节辊转动,从而实现调节辊的转动,进而便于使得调节辊调节管件的位置。蜗轮蜗杆传动平稳,提高调节辊转动时的平稳性,从而有助于提高管件移动时的稳定性,增加管件的调节效率。
优选的,所述调节辊的外周面上设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹增加调节辊与管件之间的摩擦力,降低管件与调节辊打滑的情况,从而提高调节管件的顺畅性,提高工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
气缸、驱动螺杆和连接杆配合使用,气缸首先使得驱动螺杆移动,使滑动夹板靠近固定夹板,然后通过驱动螺杆对滑动夹板进行微调,提高对管件的夹持稳定性;气缸对滑动夹板进行大距离的调节,且调节速度快,而驱动螺杆对滑动夹板进行微调,调节精度高,对管件的夹持稳定性高,且对管件的冲击力小。
压紧板的设置,对管件竖直方向进行限位,进一步增加了管件切割时的稳定性,有助有提高管件的切割精度。
调节辊和驱动组件的设置,使得驱动组件驱动调节辊转动,从而使在调节辊与管件的摩擦力下驱动管件移动,实现对管件的调节,无需工人拖动管件,降低劳动强度。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是旨在显示锯条轮和引导装置的局部结构示意图。
图3是旨在显示驱动装置很热夹持装置的局部结构示意图。
图4是旨在显示升降组件、导向组件、调节组件的局部结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、加工台;12、机架;121、锯条轮;122、锯条带;123、滑动槽;124、滑动块;125、固定螺栓;13、容纳槽;2、夹持装置;21、固定夹板;211、压紧板;22、滑动夹板;221、盛放槽;3、驱动装置;31、驱动螺杆;32、滑块;33、气缸;311、连接杆;3111、手轮;4、升降组件;41、升降螺杆;42、升降块;5、导向组件;51、导向槽;52、导向块;6、调节装置;61、调节辊;62、驱动组件;621、蜗轮;622、蜗杆;6221、延长杆;7、支撑装置;71、支撑杆;72、支撑板;721、锁紧螺栓;8、引导装置;81、引导杆;82、引导轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开一种便捷型带锯床,包括机体1,机体1上设有立方体状的加工台11,加工台11上设有夹持管件的夹持装置2,夹持装置2上方设有机架12,机架12与加工台11转动连接,结合图2,机架12上转动连接有两个锯条轮121,锯条轮121上套设有锯条带122,锯条带122的长度方向与加工台11的长度方向相同,锯条带122与机架12之间连接有引导装置8。
切割管件时,将管件置于加工台11上,通过夹持装置2夹持管件,增加管件的稳定性,然后通过锯条带122对管件进行切割,在锯条带122切割过程中,引导装置8对锯条带122进行引导,提高锯条带122的稳定性,从而提高切割精度。
结合图1和图2,引导装置8设有两组,沿锯条带122的长度方向分布,引导装置8包括引导杆81和引导轮82,引导杆81竖直设置,顶端与机架12滑动连接,机架12上靠近引导杆81的一侧开设有水平的滑动槽123,滑动槽123内滑动连接有滑动块124,滑动块124与引导杆81顶部固定连接。引导杆81上螺纹连接有固定螺栓125,固定螺栓125穿过引导杆81后与机架12紧密抵接。引导轮82设有两个,两个引导轮82分别位于锯条带122的两侧,引导轮82通过转动轴与引导杆81底端转动连接。
参照图3,加工台11顶面开设有容纳槽13,容纳槽13的长度方向与加工台11的长度方向相同。夹持装置2包括固定夹板21和滑动夹板22,固定夹板21竖直设置,并位于容纳槽13长度方向的一端与加工台11顶面固定连接,滑动夹板22竖直设置,位于固定夹板21的一侧,滑动夹板22与加工台11滑动连接,且滑动夹板22连接有驱动其靠近或远离固定夹板21的驱动装置3。
参照图3,驱动装置3包括驱动螺杆31、滑块32和气缸33,气缸33位于滑动夹板22远离固定夹板21的一侧,并与加工台11固定连接,气缸33的伸缩方向与容纳槽13长度方相同。气缸33的伸缩杆内套设有连接杆311,连接杆311的两端伸出气缸33的套筒,连接杆311与气缸33的伸缩杆转动连接,且连接杆311无法沿伸缩杆轴线方向滑动。连接杆311远离滑动夹板22的一端固定连接有手轮3111,靠近滑动夹板22的一端与驱动螺杆31固定连接,驱动螺杆31水平位于容纳槽13内。滑块32套设在驱动螺杆31上与驱动螺杆31螺纹连接,且滑块32与滑动夹板22固定连接。
将管件置于固定夹板21与滑动夹板22之间,气缸33驱使驱动螺杆31带动滑动夹板22向靠近固定夹板21的方向移动,使得滑动夹板22与管件抵接,然后,转动手轮3111,使得连接杆311带动驱动螺杆31转动,对滑动夹板22进行微调,使得滑动夹板22夹紧管件,增加管件的稳定性。然后,调节两个连接杆311的位置,使得两个连接杆311位于管件的两侧,在对管件进行切割时,使得引导轮82能对锯条带122起到很好的引到作用。
参照图4,滑动夹板22靠近固定夹板21的一侧设有压紧板211,压紧板211水平设置。滑动夹板22靠近压紧板211的一侧开设有竖直的盛放槽221,盛放槽221内设有升降组件4,升降组件4与压紧板211连接,驱动压紧板211上下移动。升降组件4包括升降螺杆41和升降块42,升降螺杆41竖直嵌于盛放槽221内与滑动夹板22转连接,升降螺杆41的顶端伸出滑动夹板22后固定连接有调节把手。升降块42套设在升降螺杆41上与升降螺杆41螺纹连接,升降块42与压紧板211固定连接。
参照图4,压紧板211与滑动夹板22之间连接有导向组件5,导向组件5包括导向槽51和导向块52,导向槽51竖直开设在滑动夹板22上,且导向槽51开口朝向压紧板211,导向块52嵌于导向槽51内沿导向槽51滑动,导向块52与压紧板211固定连接。
滑动夹板22与固定夹板21夹紧管件后,压紧板211对管件上方进行限位,防止管件在竖直方向上移动,增加管件的稳定性,提高切割精度。管件的管径改变时,转动升降螺杆41,使得升降块42带动压紧板211上下移动,调节压紧板211的高度,能够不同高度的管件进行压紧固定。
参照图4,加工台11长度方向的一侧设有支撑装置7,支撑装置7包括支撑杆71和支撑板72,支撑杆71水平设有两个,沿加工台11的长度方向分布,支撑杆71的一端与加工台11侧面固定连接,另一端悬空。支撑板72水平设置,且支撑板72的长度方向与支撑杆71的长度方向垂直,两个支撑杆71穿过支撑板72与支撑板72滑动连接,且支撑板72的顶面与加工台11的顶面齐平。支撑板72长度方向的两端螺纹连接有锁紧螺栓721,锁紧螺栓721的端部与支撑杆71紧密抵接。
参照图4,加工台11远离支撑杆71的一侧设有调节装置6,调节装置6包括调节辊61和驱动组件62,调节辊61的轴线方向与加工台11长度方向相同,且调节辊61与加工台11转动连接,调节辊61的圆周面上开设有防滑纹,且调节辊61的顶面与加工台11顶面齐平。驱动组件62包括蜗轮621和蜗杆622,蜗轮621的轴线与调节辊61轴线同轴,且蜗轮621与调节辊61的一端固定连接。蜗轮621水平设置,轴线方向加工台11的宽度方向相同,蜗杆622位于蜗轮621的下方与蜗轮621啮合,结合图3,蜗杆622靠近加工台11的一端固定连接有延长杆6221,延长杆6221为与蜗杆622同轴的圆柱状,延长杆6221远离蜗杆622的一端与加工台11转动连接,延长杆6221远离蜗杆622的一端穿过加工台11后固定连接有调节手轮3111。
将管件置于滑动夹板22与固定夹板21之间,并使位于调节辊61上,同时使管件的一端搭在支撑板72上,之后,转动延长杆6221,延长杆6221转动带动蜗杆622转动,从而驱动蜗轮621带动调节辊61转动,从而使得调节辊61驱动管件沿加工台11宽度方向移动,调节管件的切割位置。无需人工拖动管件,减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率。
本申请实施例一种便捷型带锯床的实施原理为:切割管件时,首先,根据待加工的管件长度调节支撑板72的位置,以便于对管件进行支撑;然后,将管件置于滑动夹板22与固定夹板21之间,并通过蜗轮621、蜗杆622驱动调节辊61转动,使得调节辊61驱动管件沿其长度方向移动,使管件的切割位置位于锯条带122的正下方;之后,通过气缸33、驱动螺杆31和滑块32的配合,驱动滑动夹板22靠近固定夹板21,将管件夹紧固定;最后,通过锯条带122对管件进行切割。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便捷型带锯床,包括机体(1),机体(1)上设有加工台(11),加工台(11)上设有夹持装置(2),夹持装置(2)包括固定夹板(21)和滑动夹板(22),固定夹板(21)与加工台(11)固定连接,滑动夹板(22)与加工台(11)滑动连接,滑动夹板(22)连接有驱动装置(3),其特征在于:驱动装置(3)包括驱动螺杆(31)、滑块(32)和气缸(33),气缸(33)与加工台(11)固定连接,气缸(33)的活塞杆内转动连接有连接杆(311),连接杆(311)的一端与驱动螺杆(31)固定连接,另一端伸出气缸(33),滑块(32)套设在驱使螺杆上与驱动螺杆(31)螺纹连接,滑块(32)与滑动夹板(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便捷型带锯床,其特征在于:所述滑动夹板(22)靠近固定夹板(21)的一侧连接有压紧板(211),压紧板(211)连接有升降组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种便捷型带锯床,其特征在于:所述升降组件(4)包括升降螺杆(41)和升降块(42),升降螺杆(41)竖直设置与滑动夹板(22)转动连接,升降块(42)与升降螺杆(41)螺纹连接,升降块(42)与压紧板(211)固定连接,压紧板(211)与滑动夹板(22)之间设有导向组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种便捷型带锯床,其特征在于:所述导向组件(5)包括导向槽(51)和导向块(52),导向槽(51)开设在滑动夹板(22)上,导向块(52)嵌于导向槽(51)内与滑动夹板(22)滑动连接,导向块(52)与压紧板(211)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便捷型带锯床,其特征在于:所述连接杆(311)远离驱动螺杆(31)的一端固定连接有手轮(3111)。
6.根据权利要求1所述的一种便捷型带锯床,其特征在于:所述固定夹板(21)的一侧设有调节装置(6),调节装置(6)包括调节辊(61)和驱动组件(62),调节辊(61)与加工台(11)转动连接,驱动组件(62)与调节辊(61)连接驱动调节辊(61)转动。
7.根据权利要求6所述的一种便捷型带锯床,其特征在于:所述驱动组件(62)包括蜗轮(621)和蜗杆(622),蜗轮(621)与调节辊(61)固定连接,蜗杆(622)与蜗轮(621)啮合,且蜗杆(622)与加工台(11)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种便捷型带锯床,其特征在于:所述调节辊(61)的外周面上设有防滑纹。
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CN202021585073.9U CN213410602U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种便捷型带锯床 |
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CN117399710A (zh) * | 2023-10-11 | 2024-01-16 | 泰州泰锦合金材料有限公司 | 一种便于碲铜圆柱加工的金属带锯床 |
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- 2020-08-03 CN CN202021585073.9U patent/CN213410602U/zh not_active Expired - Fee Related
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