CN213400814U - 一种温升较低的铁心拉板结构及具有其的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种温升较低的铁心拉板结构，包括金属板，所述金属板设置有若干个，若干个金属板层叠连接且相邻金属板之间通过板面连接，若干个金属板和铁心连接且每个金属板的侧面和铁心接触。本实用新型的若干个层叠的结构能够帮助铁心拉板快速散热，从而降低铁心拉板的温升，减少附近的绝缘油裂解，从而减少了变压器的安全隐患，非常有利于变压器设计。适用于所有类似结构的大型电力变压器。
Description
技术领域
本实用新型属于电力变压器技术领域，具体属于一种温升较低的铁心拉板结构及具有其的变压器。
背景技术
在电力变压器中，需要采用铁心拉板来固定铁心。而铁心和线圈之间存在着漏磁，当漏磁经过铁心拉板时，由于制造铁心拉板的材料是整块钢板，会产生大量的涡流损耗，最终导致铁心拉板温度升高。当变压器容量不大的情况下，温度升高的幅度不是很大。但是当变压器容量增大，尤其是发电机变压器，铁心拉板的温升的会特别高，导致附近的绝缘油裂解，从而产生大量的有害气体，会严重影响变压器的安全运行。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种温升较低的铁心结构及具有其的变压器，解决目前铁心拉板温升较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温升较低的铁心拉板结构，包括金属板，所述金属板设置有若干个，若干个金属板层叠连接且相邻金属板之间通过板面连接，若干个金属板和铁心连接且每个金属板的侧面和铁心接触。
进一步的，相邻金属板的板面之间通过胶装进行连接。
进一步的，若干个金属板和铁心通过绑带进行绑扎连接。
进一步的，所述金属板的两端连接有加固件。
进一步的，所述金属板采用硅钢片板。
进一步的，所述加固件为钢结构端座。
进一步的，所述钢结构端座和每个金属板采用焊接连接。
本实用新型还提供一种变压器，包括线圈和上述的一种温升较低的铁心拉板结构，所述线圈和铁心拉板结构间隔设置，所述铁心拉板结构位于铁心和线圈之间。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型提供了一种温升较低的铁心拉板结构，通过若个层叠的金属板组成铁心拉板结构，摒弃了目前采用整块金属板的结构且采用钢板，解决了钢板会产生大量的涡轮损耗，铁心拉板温升会特别高的问题，而且整块金属板安装在铁心上散热较差的问题，通过若干个层叠的金属板增加了铁心拉板的散热，即使铁心拉板的材料为容易导致温升较高时，若干个层叠的结构能够帮助铁心拉板快速散热，从而降低铁心拉板的温升，减少附近的绝缘油裂解，从而减少了变压器的安全隐患，非常有利于变压器设计。适用于所有类似结构的大型电力变压器。
进一步的，相邻金属板之间直接通过胶装进行连接方便快捷，而且金属板和铁心之间通过绑带绑扎连接，安装方便，便于检修。
进一步的，金属板通过采用硅钢片板，由于硅钢片的导磁率极高，远远高于普通钢板，从而产生的涡流损耗很小，铁心拉板的温升很低，保证铁心拉板的稳定安全运行，而且类似于硅钢片板这种强度较低的材质，通过若干层层叠结构能够增加铁心拉板的强度，保证铁心拉板的稳定运行，同时，本实用新型在硅钢片的两端焊接的加固件钢板结构，能够进一步确保铁心拉板的强度，而且钢板结构设在硅钢片的两端在保证铁心拉板的连接强度的同时不会影响硅钢片的正常工作。
附图说明
图1为变压器器身结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的左视结构示意图；
图4为铁心和铁心拉板绑扎结构示意图；
附图中：1-铁心拉板，2-铁心，3-金属板，4-加固件，5-绑带，6-线圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种温升较低的铁心拉板结构，包括金属板3，所述金属板3设置有若干个，若干个金属板3层叠连接且相邻金属板3之间通过板面连接，若干个金属板3和铁心2连接且每个金属板3的侧面和铁心2接触。
具体的，如图2和图3所示，铁心拉板1采用若干个金属板3层叠连接，每个金属板3之间通过胶装进行连接，相邻金属板3之间的板面之间进行连接，若干个金属板3层叠后安装在铁心2上，每个金属板3的一侧面和铁心2接触，将铁心拉板1和铁心2安装在一起后设置在变压器器身上和线圈配合组成变压器，其中线圈6和铁心拉板1间隔设置，铁心拉板结构位于铁心2和线圈6之间，从变压器器身内径侧向外径侧方向排列依次是铁心2、铁心拉板1、线圈6。
如图4所示，在本实施例中，铁心拉板1和铁心2采用绑带5绑扎连接，绑带5设置有若干条，多条绑带5为一组对铁心拉板1和铁心2进行绑扎，每组绑带5之间等间距设置。
优选的，金属板3采用硅钢片板，相较于以往钢板的铁心拉板1，钢板的导磁率很低，会产生大量的涡流损耗。通过采用本实用新型的硅钢片板的铁心拉板1，利用硅钢片的导磁率极高性能，远远高于普通钢板，从而产生的涡流损耗很小，铁心拉板1的温升很低，使得本实用新型有效的降低了铁心拉板1的温升，从而减少了变压器的安全隐患，非常有利于变压器设计。适用于所有类似结构的大型电力变压器。
在本实施例中，由于硅钢片版的强度较小的情况可以通过本实用新型的若干层层叠结构来弥补，提高铁心拉板1的散热能力的同时增加硅钢片板组成的铁心拉板的强度，而且，硅钢片板的两端还均设置有加固件4，优选的加固件4为钢结构端座，钢结构端座和每个硅钢片板的端面焊接连接。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种温升较低的铁心拉板结构，其特征在于，包括金属板(3)，所述金属板(3)设置有若干个，若干个金属板(3)层叠连接且相邻金属板(3)之间通过板面连接，若干个金属板(3)和铁心(2)连接且每个金属板(3)的侧面和铁心(2)接触。
2.根据权利要求1所述的一种温升较低的铁心拉板结构，其特征在于，相邻金属板(3)的板面之间通过胶装进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种温升较低的铁心拉板结构，其特征在于，若干个金属板(3)和铁心(2)通过绑带(5)进行绑扎连接。
4.根据权利要求1所述的一种温升较低的铁心拉板结构，其特征在于，所述金属板(3)的两端连接有加固件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种温升较低的铁心拉板结构，其特征在于，所述金属板(3)采用硅钢片板。
6.根据权利要求4所述的一种温升较低的铁心拉板结构，其特征在于，所述加固件(4)为钢结构端座。
7.根据权利要求6所述的一种温升较低的铁心拉板结构，其特征在于，所述钢结构端座和每个金属板(3)采用焊接连接。
8.一种变压器，其特征在于，包括线圈和权利要求1-7任意一项所述的一种温升较低的铁心拉板结构，所述线圈(6)和铁心拉板结构间隔设置，所述铁心拉板结构位于铁心(2)和线圈(6)之间。
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022787846.8U patent/CN213400814U/zh active Active
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